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有哪些
護(hù)焊安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 必須佩戴專用的焊接面罩，防止弧光傷害眼睛。
2. 穿著防火的焊接服，保護(hù)身體不受火花燙傷。
3. 戴好焊接手套，確保手部安全。
4. 穿戴耐熱鞋，防止腳部受傷。
二、檢查設(shè)備
1. 確保焊機(jī)、電纜線無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查氣體瓶閥門是否緊密，減壓閥工作正常。
3. 氣體保護(hù)焊時(shí)，確認(rèn)氣體純度符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。
四、操作過程
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)。
2. 焊接過程中保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。
3. 完成焊接后，關(guān)閉電源和氣源，妥善處理焊渣。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并報(bào)警。
2. 若皮膚接觸焊渣，立即用清水沖洗。
3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
目的和意義
護(hù)焊安全操作規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證焊接質(zhì)量，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保工作環(huán)境的安全，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 焊接前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，不可帶病作業(yè)。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接，以免注意力不集中導(dǎo)致事故。
3. 遵守一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)的原則，相互監(jiān)督，確保安全。
4. 焊接過程中如感覺不適，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
5. 熟練掌握各種緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，做到臨危不亂。
6. 堅(jiān)持定期培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和操作技能。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位焊工的自覺遵守，同時(shí)管理層也需加強(qiáng)監(jiān)督和指導(dǎo)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的焊接作業(yè)環(huán)境。
護(hù)焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 某工程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3．二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過3o℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
第2篇 電焊、co2保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)身體健康，精神飽滿，并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)職業(yè)資格證書，方可上崗操作。
2、作業(yè)地點(diǎn)光照、通風(fēng)良好，10米范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物品存放，并且備有砂箱、滅火器等消防器材及足夠的水源。
3、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，施焊要按規(guī)定要求進(jìn)行。
4、二氧化碳?xì)怏w瓶宜直立放置在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并且放置穩(wěn)固、牢靠，不得靠近熱源。焊機(jī)的接地或接零保護(hù)裝置必須完好、可靠。
5、作業(yè)前，應(yīng)將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱15min，二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面，以防發(fā)生意外，停止作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣閥。
6、登高焊接作業(yè)時(shí)，必須采取防止高空墜落等事故的安全措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)地點(diǎn)下方不得有人通過。
7、室外使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的措施，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材和臨時(shí)接地裝置。雨天不得在露天施焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
8、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效的防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)有良好的絕緣，容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接，嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)件的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。
10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11、更換焊條時(shí)，要戴好手套，避免身體與焊件接觸，當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。多人作業(yè)時(shí)，要相互照應(yīng)，防止弧光輻射灼傷。
12、中斷焊接時(shí)，必須將焊鉗放在合適地方，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路，導(dǎo)致電焊機(jī)燒毀。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，搞好文明生產(chǎn)。
第3篇 工程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過3o℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
第4篇 電焊機(jī)及氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停 作業(yè)。電焊機(jī)每臺(tái)裝一個(gè)電閘不能混用。
2、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
3、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
4、在車上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。
5、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴(yán)禁光腳、穿短褲、濕鞋 進(jìn)行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場(chǎng)地不得存
放汽油、柴油或其它易燃易爆品。
6、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、 絕緣可靠。
7、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。
8、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
9、離油箱 1 米內(nèi)不準(zhǔn)焊接,超出 1 米也要有防護(hù)措施,才能操作。嚴(yán)禁直接焊接 易燃易爆品容器。
10、焊接完畢及下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。
11、保護(hù)焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。
12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無(wú)磨損和其它缺陷或損壞。
13、操持噴嘴和接觸頂尖無(wú)飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。
14、定期用吸塵器和軟毛清理機(jī)殼內(nèi)部。
15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動(dòng)張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。
16、焊機(jī)工作時(shí),必須保持良好通風(fēng)。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣， 弄清焊接位置和技術(shù)要求。
1準(zhǔn)備工作
1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其 兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好； 送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。
1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、 電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均 勻噴出。
2安全技術(shù)
2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
2.2要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)， 要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。
2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。
2.4焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。
3焊接工藝
3.1 co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸 出長(zhǎng)度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流 上升速度。
3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的 變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有 一定的電流調(diào)節(jié)范圍。
3.3焊絲伸出長(zhǎng)度是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對(duì)焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，合適的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10?20倍，一般在5?150mm范圍內(nèi)。
3.4 氣體流量小電流時(shí)，氣體流量通常為5?15l/min；大電流時(shí)，氣體流量通常為10?20l/min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時(shí)，由 于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會(huì)把外界空氣卷入焊接區(qū)。
3.5電源極性co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定， 成形好面至工件的距離。由于co2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn) 生。
3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點(diǎn)，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
第6篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3．二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
8．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
9．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11．當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
12．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第7篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第8篇 氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。
2不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3工作時(shí)必須注意力集中，注意防止焊接絲頭甩出傷人。
4工作前檢查設(shè)備是否正常，根據(jù)需要，做好預(yù)熱工作。
5開氣時(shí)，操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
6移動(dòng)co2氣瓶時(shí)，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生，氣瓶的使用，運(yùn)輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。
7修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8作業(yè)結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，切斷焊機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備電源，將工位器具擺放在指定的安全位置。
第9篇 氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。
2不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
4工作時(shí)必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
5不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
6移動(dòng)co2氣瓶時(shí),避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
7修理設(shè)備時(shí),必須斷電以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第10篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。
三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：
(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三) 施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。
(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。
(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。
(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無(wú)泄漏。
(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
四、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
六、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。
(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。
(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。
(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。
(五) 隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六) 隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
(七) 點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。
(九) 定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
七、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。
第11篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范本
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊接的工作人員應(yīng)遵守手工電弧焊的相關(guān)規(guī)定,并注意下面幾點(diǎn):
1、從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊人員應(yīng),熟悉氣瓶使用要求,學(xué)習(xí)焊機(jī)使用和氣體調(diào)節(jié)器的說明書中的規(guī)定。
2、二氧化碳?xì)怏w在高溫電弧作用下,可分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。
3、co2氣體保護(hù)焊,焊接時(shí)飛濺大,弧光輻射強(qiáng)烈,工作人員必須穿白色工作服,戴皮手套和防護(hù)面罩。
4、裝有co2的氣瓶,不能在陽(yáng)光下曝曬或接近高溫,以免引起瓶?jī)?nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸。氣瓶應(yīng)穩(wěn)固直立,開起氣閥時(shí)不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)。要緩緩地將閥逐漸打開到全開位置。
5、安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)清除高壓氣瓶與氣體調(diào)節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物,防止油污、油脂等對(duì)氣體調(diào)節(jié)器的污染。。
6、切記絕對(duì)不可將焊槍掛在氣瓶上,注意電極不要與氣瓶接觸。
7、co2氣瓶的搬運(yùn)和儲(chǔ)存應(yīng)參照本文氣瓶的搬運(yùn)與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣,應(yīng)停止使用。
8、使用氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)了解,氣體調(diào)節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調(diào)節(jié)器不適合虹吸式co2容器。
9、氣體調(diào)節(jié)器為非防水構(gòu)造,若在戶外使用,應(yīng)采取防滴保護(hù)措施,以避免雨淋,并應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射。
10、避免由于情況異常造成調(diào)節(jié)壓力升高而導(dǎo)致氣體調(diào)節(jié)器損壞,氣體調(diào)節(jié)器上裝有安全閥,切不可對(duì)安全閥的工作壓力進(jìn)行調(diào)整,安全閥在發(fā)生泄漏時(shí),則其壓力調(diào)節(jié)功能已喪失,應(yīng)停止使用。
11、co2氣體預(yù)熱器的電源應(yīng)采用36v電壓,工作結(jié)束時(shí)將電源切斷。氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)接地。
第12篇 二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
8、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。
11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
14、焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎好。
15、多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
17、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
19、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無(wú)異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
20、焊工十不準(zhǔn)：○1禁火區(qū)沒有動(dòng)火證不焊?！?密閉容器不焊。○3進(jìn)入貯罐無(wú)人監(jiān)護(hù)不焊?！?搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來路不明不焊?！?帶壓設(shè)備不焊?！?有毒物和易燃物未清除不焊。○8火星飛濺物去向不明不焊?！?防爆車間無(wú)可靠措施不焊。○10回火防止器有問題不焊。
