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有哪些
管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 管道切割與焊接
3. 管道安裝與連接
4. 壓力測(cè)試與泄漏檢查
5. 管道清潔與防腐處理
6. 應(yīng)急事故處理與疏散
7. 工地現(xiàn)場(chǎng)安全管理
目的和意義
管工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保管工在進(jìn)行管道安裝、維修等作業(yè)時(shí)，能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，降低工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止事故的發(fā)生。這一規(guī)程不僅保護(hù)了工人的生命安全，也保障了工程的質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和法律法規(guī)遵守的重要體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：在作業(yè)前，務(wù)必穿戴好頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩和工作服，以防止切割碎片、火花及有害物質(zhì)傷害。
2. 管道切割與焊接：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行切割，遵循正確的焊接工藝，確保通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。焊接完成后，應(yīng)冷卻后再移動(dòng)或接觸。
3. 安裝與連接：遵循設(shè)計(jì)圖紙，確保管道對(duì)齊無(wú)誤，使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧?，防止泄漏。?yán)禁強(qiáng)行對(duì)位，以免損壞管道或連接件。
4. 壓力測(cè)試：在管道封閉后進(jìn)行，確保壓力表準(zhǔn)確，逐漸加壓，觀察是否有泄漏。測(cè)試完畢后，需緩慢泄壓，避免沖擊。
5. 清潔與防腐：管道內(nèi)部清潔無(wú)異物，外表面應(yīng)做好防腐處理，避免因腐蝕導(dǎo)致的管道損壞。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，及時(shí)報(bào)告，并采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工地整潔，工具設(shè)備有序擺放，避免絆倒等意外。禁止在工作區(qū)域吸煙或使用明火。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，每位管工都應(yīng)牢記安全第一，遵循規(guī)范，提高自我保護(hù)意識(shí)，將潛在的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。管理層也應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
管工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準(zhǔn)戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運(yùn)時(shí)要有吊卡具,并由專(zhuān)人指揮,互相配合加強(qiáng)聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時(shí),要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時(shí)不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)上下層聯(lián)系,不準(zhǔn)隨意投扔物件。
7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進(jìn)行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門(mén)一般情況下要停水更換。
9、使用其他設(shè)備、電動(dòng)工具時(shí)要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時(shí)要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運(yùn)行。
2.0適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3.0職責(zé)
給排水技工,給排水巡修負(fù)責(zé)人。
4.0程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線(xiàn)時(shí),需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進(jìn)行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時(shí)至少有兩人共同進(jìn)行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護(hù)用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線(xiàn)或管線(xiàn)時(shí),應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對(duì)有毒、易燃、易爆的對(duì)于接近電線(xiàn)不易施工的管線(xiàn),應(yīng)通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對(duì)于銹蝕或難以拆卸的管線(xiàn)或零件,不準(zhǔn)硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運(yùn)各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險(xiǎn)者,應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁任意使用。
4.6安全操作各專(zhuān)用工具和設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行定期維護(hù)和妥善保管。
第3篇 道管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、鋼軌情況
(1)道床必須修理平整,枕木間距不超過(guò)0.8m,在彎道和道岔處要適當(dāng)呈密。枕木兩邊要用石塊擠緊,在鋼軌處枕木下面要墊嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。
(2)鋼軌應(yīng)用魚(yú)尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚(yú)尾板的兩端充分墊在枕木上,使車(chē)輪經(jīng)過(guò)接點(diǎn)處時(shí),鋼軌兩端均衡下陷,減小沖擊。
(3)枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)相一致,12kg、15kg和18kg鋼軌的枕木高0.12米,寬0.14米,長(zhǎng)度為軌距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四個(gè)道釘,應(yīng)以“八字”式釘入,以防軌距變小。
(5)軌距加寬,容積0.55--0.75立方米礦車(chē),在不同曲線(xiàn)半徑時(shí)的軌距加寬值如下表:
曲線(xiàn)半徑(m) 6 8 10 12 15 20
軌距加寬值(mm) 10 10 10 10 5 5
(6)軌道線(xiàn)路外軌超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20米處應(yīng)將枕木固定在底板上,以防鋼軌下滑。
(8)在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。
(9)軌面應(yīng)為水平或略向石門(mén)側(cè)傾斜。
3、管線(xiàn)架設(shè)
(1)平巷中管線(xiàn)敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方,采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。鋼管直徑超過(guò)150mm(含150mm),則應(yīng)用特制的管卡來(lái)懸吊,懸吊距離為4—6m,管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線(xiàn)重量大,懸吊困難時(shí),可敷在巷道底板上,但須設(shè)置支座來(lái)固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、豎井中敷設(shè)管線(xiàn)時(shí),要用管卡子懸吊固定。豎井中最下部除使用管托外,并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固。斜井中管線(xiàn)也可敷設(shè)在斜井底板上,但須設(shè)置支座來(lái)固定。
(3)架設(shè)管線(xiàn)時(shí),要考慮未來(lái)作業(yè)情況,有計(jì)劃地安設(shè)三通接頭。
4、鋼管安設(shè)
(1)接管前要將附近的閘門(mén)關(guān)閉,并將待接管的雜物除去。接管時(shí)不得面對(duì)管口,以免被來(lái)風(fēng)來(lái)水擊傷。
(2)接管時(shí)必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氟乙烯密封帶,以防跑風(fēng)漏水。
(3)采用絲接和焊接的管線(xiàn),在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP(pán),活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈;對(duì)盤(pán)應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈。壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類(lèi)不怕熱的材料做墊圈。
(4)坑外壓縮空氣輸送管路,每隔400—500m應(yīng)安裝一個(gè)伸縮接頭,以防熱脹冷縮管線(xiàn)遭到損壞。
(5)安裝彎頭或三通時(shí),管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,超過(guò)的必須切除,以免增加風(fēng)流阻力。
(6)每條支管線(xiàn)的第一根管端必須安裝閘門(mén),閘門(mén)手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。
(7)長(zhǎng)距離供風(fēng)管線(xiàn),為排除管內(nèi)的水和油,每隔1000m安設(shè)排水器一個(gè)。
(8)接完風(fēng)管后,應(yīng)打開(kāi)閘門(mén)吹凈管內(nèi)殘存的雜物,而后關(guān)閉。
5、道管運(yùn)輸
(1)在豎、斜井中運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)工的指揮。裝罐時(shí)罐籠與井壁間的空隙要封閉好,物料不得突出罐籠周?chē)?裝好后要用繩捆綁牢固,確認(rèn)安全后通知信號(hào)工打點(diǎn)開(kāi)罐。
(2)運(yùn)送鋼軌和鋼管時(shí),要嚴(yán)防觸電傷人。
第4篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5 用小推車(chē)運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車(chē)上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周?chē)謇砀蓛?嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專(zhuān)人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周?chē)坏糜幸兹家妆锲贰?/p>
8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第5篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 檢查工作場(chǎng)地周?chē)?清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。
2 檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,未裝好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。
3 檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位,缺油和無(wú)油者應(yīng)將油加足。
4 在空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開(kāi)關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開(kāi)機(jī)進(jìn)行工作。
5 兩人同時(shí)工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。操作時(shí)要思想集中,不得邊工作邊談話(huà)。
6 機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),操作者不得離開(kāi)機(jī)床。
7 彎管機(jī)工作時(shí),管、子彎曲行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)防護(hù)警告標(biāo)志。撬管。于時(shí)操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。
8 校正管子時(shí),臉部要避開(kāi)管地防止管子震動(dòng)時(shí),因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時(shí),將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時(shí)禁止戴手套。
10 使用煤氣時(shí)先要打開(kāi)爐門(mén),吹掉積余煤氣后,再點(diǎn)火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解開(kāi)捆扎鉛絲時(shí),要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。
第6篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用滾杠運(yùn)輸管子時(shí)，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動(dòng)前方不得有人。
3、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住。
5、用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時(shí)管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類(lèi)儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)防止滑動(dòng)和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時(shí)使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。
16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時(shí)，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線(xiàn)相連時(shí)，要弄清管線(xiàn)內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)許可后，方可操作。
20、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第7篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測(cè)水時(shí)必須經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺(tái)以上進(jìn)行測(cè)水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺(tái)作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活?lèi)煤氣區(qū),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個(gè)平臺(tái)夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個(gè)走梯、平臺(tái)護(hù)欄必須堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺(tái)、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時(shí),必須關(guān)好閥門(mén)站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風(fēng)口、渣口時(shí)要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時(shí)噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺(tái)和風(fēng)口、渣口區(qū)測(cè)量水溫時(shí),必須抓緊進(jìn)行,防止各類(lèi)事故的發(fā)生。
