有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確?；鹎袡C完好無損，各部件功能正常，切割氣體供應(yīng)充足。
2. 工件定位：正確放置待切割工件，確保其固定牢固，避免切割過程中移動。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和切割質(zhì)量要求，設(shè)定合適的切割速度、氧氣壓力和預(yù)熱時間。
4. 操作啟動：啟動火切機，進行預(yù)熱，等待工件達到適宜的切割溫度。
5. 切割執(zhí)行：按照預(yù)定路徑進行切割，保持切割頭穩(wěn)定，避免晃動。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備維護。
目的和意義
火切操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全，提高切割效率，減少工件變形，保證切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，增強員工的安全意識，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉火切機的操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
3. 使用氣體時注意防火防爆，確保通風(fēng)良好，禁止吸煙。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，排查問題后再繼續(xù)。
5. 切割結(jié)束后，及時清理切屑，避免切屑飛濺傷人或引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴好個人防護裝備，如護目鏡、手套等。
8. 不得超負荷使用設(shè)備，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
火切操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時向上級報告，共同解決，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
火切操作規(guī)程范文
第1篇 火切機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。
1.2火切機必須處于可靠的操作條件,公輔設(shè)備連接和公輔管線設(shè)置必須正確,精確。
1.3接班后對氣割槍接頭進行全面、仔細檢查,以防回火傷人。
2.正常作業(yè)
2.1點燃火焰切割機及試樣切割機時,要兩人共同完成,一人先將火靠近燒嘴,另一人再慢慢打開閥門,嚴(yán)禁先送氣后點火。
2.2拉鑄時禁止火焰切割機的調(diào)整機和維修工作。
2.3手工切割時,必須戴防護眼鏡。
3.檢修安全
3.1火焰切割機維護修理,必須確認每個移動動作已停止,禁止火焰切割機開機,同時做好防止火焰切割機移動,開機的防范工作。
3.2功能檢查要事先通知各控制站人員,作業(yè)時要保留安全距離,橫過輥道必須走安全道。
3.3在維護、調(diào)整和修理火焰切割機時,禁止各輥道動作,停止操作相鄰輥道,開關(guān)復(fù)位到零位,切斷電源,引錠桿必須處于存放位。
第2篇 氣焊工（火切）安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁混用。
2 點燃焊（割）槍時動作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時，必須先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)氧氣閥，如壓力表式氣體導(dǎo)管著火，要立即關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴(yán)禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內(nèi)進行工作時，所有得閥門和人孔都要打開，必要時采用機械通風(fēng)。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
5 焊（割）有色金屬時，必須通風(fēng)良好，防止中毒。在水泥地面上進行操作時，必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時，必須先用熱水或蒸汽沖刷，并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區(qū)域工作動火時，需要經(jīng)過有關(guān)部門同意，并有可靠的安全措施，必要時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
10 使用氧氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
11 搬運時要輕拿輕放，不準(zhǔn)在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛，禁止碰撞。
12 放置地點距明火１０米以上，距暖氣１米以上。
13 氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不得有可能發(fā)生火花的電氣開關(guān)，周圍不得堆放易燃物品，附近嚴(yán)禁煙火。
14 搬運、使用乙炔氣瓶（丙烷）時，不準(zhǔn)碰撞瓶體，操作時不準(zhǔn)躺放，更不準(zhǔn)用火燒、水燙、暴曬。
第3篇 氣焊工火切安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍(割槍)、表(減壓器)、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換,氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁混用。
2 點燃焊(割)槍時動作要快,操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時,必須先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)氧氣閥,如壓力表式氣體導(dǎo)管著火,要立即關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴(yán)禁焊接(割)帶電壓得物件,有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內(nèi)進行工作時,所有得閥門和人孔都要打開,必要時采用機械通風(fēng)。照明要用36伏以下安全電壓,外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
5 焊(割)有色金屬時,必須通風(fēng)良好,防止中毒。在水泥地面上進行操作時,必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時,必須先用熱水或蒸汽沖刷,并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區(qū)域工作動火時,需要經(jīng)過有關(guān)部門同意,并有可靠的安全措施,必要時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
10 使用氧氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
11.搬運時要輕拿輕放,不準(zhǔn)在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛,禁止碰撞。
12. 放置地點距明火10米以上,距暖氣1米以上。
13.氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不得有可能發(fā)生火花的電氣開關(guān),周圍不得堆放易燃物品,附近嚴(yán)禁煙火。
14.搬運、使用乙炔氣瓶(丙烷)時,不準(zhǔn)碰撞瓶體,操作時不準(zhǔn)躺放,更不準(zhǔn)用火燒、水燙、暴曬。
第4篇 氣焊工火切安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須查抄并試驗焊槍(割槍)、表(降低壓力器)、保險裝配及氧氣帶和電石氣帶是不是杰出,發(fā)明問題實時補綴改換,氧氣帶、電石氣帶嚴(yán)禁混用
2 點燃焊(割)槍時動作要快,操作中如遇哨嘴擁塞和俄然滅火時,必須先關(guān)閉電石氣閥再關(guān)氧氣閥,如壓力計式氣體導(dǎo)管失火,要當(dāng)即關(guān)閉氧氣瓶的閥門
3 嚴(yán)禁燒焊(割)帶電壓患上物件,可能爆炸的油箱、有壓力的器皿及有信管的彈殼
4 在汽鍋式大型器皿內(nèi)舉行工作時,所有患上閥門和人孔都要打開,必要時接納機械透風(fēng)照明要用36伏以下低于伏電壓,外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護
5 焊(割)有色金屬時,必須透風(fēng)杰出,防止中毒在水泥地面上舉行操作時,必須墊上 鐵板或者石棉板
6 燒焊盛過油的彌縫器皿時,必須先用熱水或者蒸汽沖刷,并留有排氣眼后方可舉行
7 移運氧氣瓶和電石氣瓶時,應(yīng)權(quán)時遏制操作
8 克制騎著氧氣帶和電石氣帶舉行燒焊或者切割
9 在傷害地區(qū)范圍工作動火時,需要經(jīng)過有關(guān)部分贊成,并有靠患上住的安全措施,必要時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護
10 使用氧氣瓶時應(yīng)篤守下列劃定:
11.盤運時要輕拿輕放,不準(zhǔn)在坡度較大的、高低不服的地面上骨碌或者用肩扛,克制碰撞
12. 放置所在距有焰的火10米以上,距暖氣1米以上
13.氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不患上可能發(fā)鍋爐工人花的電氣開關(guān),周圍不患上堆放易燃物品,相近嚴(yán)禁煙火
14.盤運、使用電石氣氣瓶(丙烷)時,不準(zhǔn)碰撞瓶體,操作時不準(zhǔn)躺放,更不準(zhǔn)用火燒、水燙、暴曬
