物理檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程3篇

有哪些

物理檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與校準(zhǔn)：確保所有測(cè)量設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行定期校準(zhǔn)，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2. 樣品處理：正確接收和存儲(chǔ)樣品，避免環(huán)境因素對(duì)樣品性質(zhì)的影響。

3. 實(shí)驗(yàn)操作：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，進(jìn)行物理性能測(cè)試，如硬度、密度、彈性模量等。

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，使用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，確保結(jié)果的可靠性。

5. 報(bào)告編寫(xiě)與提交：整理實(shí)驗(yàn)結(jié)果，編寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)提交給相關(guān)部門(mén)。

目的和意義

物理檢驗(yàn)崗位的操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的嚴(yán)謹(jǐn)性，通過(guò)精確的物理測(cè)試，評(píng)估產(chǎn)品的性能指標(biāo)，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。這不僅有助于提高產(chǎn)品的一致性和可靠性，也有利于企業(yè)滿足客戶的需求和遵守相關(guān)法規(guī)。此外，規(guī)范化的操作流程可以降低錯(cuò)誤率，提高工作效率，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)時(shí)，務(wù)必使用認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，以保證校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度。

2. 處理樣品時(shí)，要避免直接接觸，防止污染或損壞樣品，同時(shí)注意個(gè)人防護(hù)。

3. 操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，遇到異常情況應(yīng)立即停止并報(bào)告。

4. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)無(wú)誤，不得篡改或偽造，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的完整性。

5. 分析結(jié)果時(shí)，要考慮實(shí)驗(yàn)條件的變化，合理解釋數(shù)據(jù)波動(dòng)。

6. 報(bào)告編寫(xiě)需清晰、客觀，避免主觀臆斷，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和有效性。

7. 定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提升員工的技術(shù)能力和安全意識(shí)，確保操作規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)和更新。

本操作規(guī)程旨在為物理檢驗(yàn)崗位提供指導(dǎo)，但實(shí)際工作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。每一位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)高質(zhì)量的工作標(biāo)準(zhǔn)。

物理檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備線路及漏電保護(hù)情況是否正常

2、檢查各項(xiàng)用電設(shè)備是否能正常工作

3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常

1、觸電；

2、機(jī)械傷害；

1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；

2、保持安全通道暢通；

3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；

4、正確使用消防器材

5、工器具必須定置擺放

1、嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定速度行駛，

2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

3、嚴(yán)禁上崗前飲酒；

4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

5、小磨運(yùn)行過(guò)程中必須佩戴耳塞；

6、試驗(yàn)過(guò)程中必須帶防護(hù)手套

7、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

8、試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁過(guò)載。

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。

2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.4噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5灼燙：及時(shí)用涼水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)；

2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)

作業(yè)過(guò)程

小磨試驗(yàn)樣品制備；

2、試驗(yàn)樣品的過(guò)篩、均化、縮分

3、膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)

4、試樣的成型與破型；

5、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定；

6、比表面積的測(cè)定；

7、安定性的測(cè)定；

8、其他物理檢驗(yàn)；

9、操作臺(tái)及室內(nèi)衛(wèi)生清理

10、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料的處理

1、機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、灼燙；

6、三輪車(chē)制動(dòng)

7、

8、其他傷害（滑跌等

1、必須正確穿戴勞保用品，電動(dòng)車(chē)限速，騎電動(dòng)車(chē)時(shí)必須穿戴反光背心；

2、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機(jī)械傷害等傷害

3、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸中，遇路口、行駛車(chē)輛應(yīng)慢行。

作業(yè)結(jié)束

1、關(guān)閉儀器電源，各類(lèi)物品工具擺放至指定位置；

2、試驗(yàn)過(guò)后廢棄物集中堆放，搬運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)送達(dá)指定點(diǎn)，打掃衛(wèi)生；

3、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集整理，填寫(xiě)日?qǐng)?bào)。

1、搬運(yùn)試塊至運(yùn)輸車(chē)途中上下樓梯滑倒；

2、試樣桶搬運(yùn)過(guò)程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。

1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；

2、試樣不要裝的過(guò)滿，小心搬運(yùn)。

3、檢查運(yùn)輸車(chē)的車(chē)胎、制動(dòng)及安全狀況

第2篇 材料物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能，各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)，試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固，密切關(guān)注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。

3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過(guò)程中，要注意夾頭的運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)防夾頭夾傷手指，

4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí)，人應(yīng)避開(kāi)擺錘運(yùn)行方位，并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。

5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。

6. 使用壓扁（彎曲）機(jī)時(shí)，應(yīng)將壓頭上升至最高位，放試樣時(shí)，應(yīng)避免壓頭下滑，壓傷手指。

7. 夾落錘試樣時(shí)，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時(shí)，人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面，以防試樣飛出傷人。

8. 清洗試樣時(shí)，注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源，并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。

9. 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，要走安全通道，注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過(guò)，避免發(fā)生安全事故。

10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人，加工設(shè)備實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用，其他人嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)加工設(shè)備。

第3篇 材料物理檢驗(yàn)崗位:安全操作規(guī)程

1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能,各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng),試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。

3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過(guò)程中,要注意夾頭的運(yùn)動(dòng),嚴(yán)防夾頭夾傷手指,

4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí),人應(yīng)避開(kāi)擺錘運(yùn)行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。

5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。

6. 使用壓扁(彎曲)機(jī)時(shí),應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時(shí),應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。

7. 夾落錘試樣時(shí),要戴手套,以防凍傷,落錘工作時(shí),人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。

8. 清洗試樣時(shí),注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源,并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。

9. 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)車(chē)間時(shí),要走安全通道,注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過(guò),避免發(fā)生安全事故。

10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí),注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用,其他人嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)加工設(shè)備。