有哪些
天然氣配氣站操作規(guī)程
天然氣配氣站作為城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，確保閥門、管道、儀表等設(shè)施處于良好狀態(tài)。
- 對高壓儲氣罐進(jìn)行定期的壓力測試和防腐處理。
- 檢查安全裝置，如壓力釋放閥、報警系統(tǒng)等，確保其功能正常。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 實時監(jiān)測供氣壓力、流量和溫度，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
- 監(jiān)控氣體泄漏情況，使用檢漏設(shè)備定期檢測。
3. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括泄漏、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件的處理流程。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
4. 操作程序
- 開啟和關(guān)閉設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，避免誤操作。
- 在進(jìn)行任何操作前，必須確認(rèn)設(shè)備已斷電并釋放壓力。
5. 培訓(xùn)與安全教育
- 對新入職員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保他們了解操作規(guī)程和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全知識的復(fù)習(xí)和更新，提高員工的安全意識。
6. 記錄與報告
- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、檢查結(jié)果和維修歷史。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并記錄處理過程。
目的和意義
天然氣配氣站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保城市居民的生活和工業(yè)生產(chǎn)不受影響。其主要目的如下：
1. 確保安全：通過規(guī)范操作，減少因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 保證供氣質(zhì)量：穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境可以保證天然氣的質(zhì)量，滿足用戶需求。
3. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程能提高工作效率，降低維護(hù)成本。
4. 遵守法規(guī)：符合國家和地方的燃?xì)夤芾矸ㄒ?guī)，避免違法行為。
注意事項
1. 操作人員需持證上崗，熟悉配氣站設(shè)備和操作流程。
2. 禁止在站內(nèi)吸煙、使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時上報上級部門。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、防毒面具等。
天然氣配氣站的操作規(guī)程是保障安全、穩(wěn)定供氣的關(guān)鍵，每個工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保城市燃?xì)夤?yīng)的順暢和安全。
天然氣配氣站操作規(guī)程范文
第1篇 天然氣配氣站操作規(guī)程
一、天然氣配氣操作
1、操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2、非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
3、非值班人員不得任意動用設(shè)備、儀表。
4、嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5、站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
6、當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截斷閥門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動時，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截斷閥門。
7、cw一430型雙波紋管差壓計的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平?閥；
2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計量)。
(2)停表：
1)打開平?閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個放空閥；
4)關(guān)閉平?閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8、送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動tzy―自動式凋節(jié)器，然后開cw―430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時間，關(guān)閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時向車間和設(shè)備動力部門匯報；
(2)值班人員每隔2小時按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
二、天然氣使用安全規(guī)程
1、凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。
2、凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3、嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4、嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5、使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6、天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8、點(diǎn)火時必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗兩個關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
第2篇 天然氣配氣站安全操作規(guī)程
[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
3．非值班人員不得任意動用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截斷閥門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動時，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截斷閥門。
7．cw一430型雙波紋管差壓計的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平?閥；
2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計量)。
(2)停表：
1)打開平?閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個放空閥；
4)關(guān)閉平?閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8．送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動tzy―自動式凋節(jié)器，然后開cw―430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時間，關(guān)閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時向車間和設(shè)備動力部門匯報；
(2)值班人員每隔2小時按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1．凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。
2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3．嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6．天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8．點(diǎn)火時必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗兩個關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
第3篇 一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
3．非值班人員不得任意動用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy—自動式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截斷閥門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動時，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截斷閥門。
7．cw一430型雙波紋管差壓計的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平衡閥；
2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計量)。
(2)停表：
1)打開平衡閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個放空閥；
4)關(guān)閉平衡閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8．送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動tzy—自動式凋節(jié)器，然后開cw—430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時間，關(guān)閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時向車間和設(shè)備動力部門匯報；
(2)值班人員每隔2小時按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1．凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。
2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3．嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6．天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8．點(diǎn)火時必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗兩個關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)停火操作順序：
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
