有哪些
磨車操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)磨車設(shè)備完好無損，各部件裝配牢固，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 檢查砂輪是否安裝正確，緊固螺栓無松動，砂輪磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 確保冷卻液供應(yīng)充足，無雜質(zhì)，噴嘴位置正確。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件夾具，確保工件固定穩(wěn)定。
2. 工件表面清潔，無油污或其他影響磨削的物質(zhì)。
3. 根據(jù)圖紙要求，設(shè)置好工件的初始位置和角度。
三、操作流程
1. 啟動磨車設(shè)備，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢調(diào)整砂輪進給速度。
2. 開始磨削，保持均勻的進給壓力，避免過快導(dǎo)致工件變形或砂輪破損。
3. 定期檢查工件尺寸，及時調(diào)整磨削參數(shù)以保證精度。
4. 磨削完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺及工件。
四、安全措施
1. 操作人員佩戴防護眼鏡，防止磨削過程中飛濺物傷害眼睛。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給相關(guān)人員。
目的和意義
磨車操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)過程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作步驟，減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞和工件報廢，降低生產(chǎn)成本。安全措施的執(zhí)行能保障員工的生命安全，營造健康、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 遵守“先停機后操作”的原則，切勿在設(shè)備運行中進行調(diào)整。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免冷卻液濺入皮膚或眼睛，如不慎接觸，應(yīng)立即清洗。
4. 磨削過程中，若發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或異常聲音，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行更換或維修。
5. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔，為下一次操作做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)磨車作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全和效率。
磨車操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)磨車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確,堅固是否可靠,磁性吸盤是否失靈,工件沒緊固好不準(zhǔn)開車。
2、開車時應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開始進刀量要小,以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致,并加襯石棉板等耐潮墊子,砂輪內(nèi)孔 和軸配合的松緊要適應(yīng),使其受力均勻,防止破損。
4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人,磨床須裝有防護罩,禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
第2篇 磨車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確,堅固是否可靠,磁性吸盤是否失靈,工件沒緊固好不準(zhǔn)開車。
2、開車時應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開始進刀量要小,以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致,并加襯石棉板等耐潮墊子,砂輪內(nèi)孔和軸配合的松緊要適應(yīng),使其受力均勻,防止破損。
4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人,磨床須裝有防護罩,禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
第3篇 研磨車間的安全操作規(guī)程
一、檢查水、電、機器是否正常,清洗干凈機器后,方可使用。
二、將配好料的鐵拉缸接口與砂磨機進料泵機進料管連接好。砂磨機出料口接好干凈拉缸。
三、打開機器電源總開關(guān),同時打開冷卻水閥門,進行開機準(zhǔn)備。
四、開啟泵機電源,調(diào)節(jié)進料泵機的進料速度到適當(dāng)位置、再啟動主機進行研磨分散,啟動主機時,要觀察進料情況,不許有砂磨球沖頂出分散桶,必要時要反復(fù)開、停機實驗,使機器運轉(zhuǎn)正常。
五、開機后、根據(jù)細(xì)度要求適當(dāng)調(diào)節(jié)進料速度進行研磨分散,必要時,可能反復(fù)倒用拉缸進行多次研磨至細(xì)度合格,同時注意清洗機器刷網(wǎng)
六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗干凈拉缸、進料泵及砂磨機分散桶后,先關(guān)掉進料泵機電源,同時關(guān)掉主機電源開關(guān)。
七、再次用配方中溶劑清洗干凈砂磨機出料后,移開接料拉缸,同時用小量溶劑清洗干凈砂磨機。
八、清洗干凈后關(guān)掉冷卻水閥門,再關(guān)掉機器總電源開關(guān)。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)磨車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確，堅固是否可靠，磁性吸盤是否失靈，工件沒緊固好不準(zhǔn)開車。
2、開車時應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致，并加襯石棉板等耐潮墊子，砂輪內(nèi)孔 和軸配合的松緊要適應(yīng)，使其受力均勻，防止破損。
4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人，磨床須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
第5篇 研磨車間安全操作規(guī)程
一、檢查水、電、機器是否正常，清洗干凈機器后，方可使用。
二、將配好料的鐵拉缸接口與砂磨機進料泵機進料管連接好。砂磨機出料口接好干凈拉缸。
三、打開機器電源總開關(guān)，同時打開冷卻水閥門，進行開機準(zhǔn)備。
四、開啟泵機電源，調(diào)節(jié)進料泵機的進料速度到適當(dāng)位置、再啟動主機進行研磨分散，啟動主機時，要觀察進料情況，不許有砂磨球沖頂出分散桶，必要時要反復(fù)開、停機實驗，使機器運轉(zhuǎn)正常。
五、開機后、根據(jù)細(xì)度要求適當(dāng)調(diào)節(jié)進料速度進行研磨分散，必要時，可能反復(fù)倒用拉缸進行多次研磨至細(xì)度合格，同時注意清洗機器刷網(wǎng)
六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗干凈拉缸、進料泵及砂磨機分散桶后，先關(guān)掉進料泵機電源，同時關(guān)掉主機電源開關(guān)。
七、再次用配方中溶劑清洗干凈砂磨機出料后，移開接料拉缸，同時用小量溶劑清洗干凈砂磨機。
八、清洗干凈后關(guān)掉冷卻水閥門，再關(guān)掉機器總電源開關(guān)。
第6篇 磨車工的安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確，堅固是否可靠，磁性吸盤是否失靈，工件沒緊固好不準(zhǔn)開車。
2、開車時應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致，并加襯石棉板等耐潮墊子，砂輪內(nèi)孔和軸配合的松緊要適應(yīng)，使其受力均勻，防止破損。
4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人，磨床須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
