有哪些
水穩(wěn)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:確保水穩(wěn)拌合站各部件完好,無(wú)異常磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備材料:計(jì)算并準(zhǔn)備合適的水泥、骨料、水及添加劑,保證比例準(zhǔn)確。
3. 啟動(dòng)拌合:?jiǎn)?dòng)拌合站,按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行混合,確保拌合均勻。
4. 監(jiān)測(cè)質(zhì)量:在拌合過程中,定期取樣檢查混合物的濕度和稠度,以滿足設(shè)計(jì)要求。
5. 運(yùn)輸與攤鋪:將拌合好的水穩(wěn)材料通過運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)攤鋪并壓實(shí)。
6. 養(yǎng)護(hù):攤鋪后進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),保持適宜的濕度,促進(jìn)材料的穩(wěn)定固化。
7. 記錄與報(bào)告:記錄每次操作的過程和結(jié)果,定期提交工作報(bào)告。
目的和意義
水穩(wěn)操作規(guī)程的實(shí)施旨在保證道路基層的質(zhì)量,提升道路的耐久性和承載能力。通過規(guī)范的操作流程,可以控制材料比例,防止因混合不均導(dǎo)致的性能下降。嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和養(yǎng)護(hù)措施能確保水穩(wěn)層的充分固化,減少后期維修成本。此外,良好的操作規(guī)程也有助于提升工作效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高項(xiàng)目整體效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在拌合過程中,嚴(yán)禁隨意更改材料比例,以免影響水穩(wěn)材料的性能。
3. 拌合站運(yùn)行時(shí),禁止人員靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生安全事故。
4. 運(yùn)輸過程中,要確保水穩(wěn)材料的覆蓋,防止水分蒸發(fā)或污染。
5. 攤鋪和壓實(shí)應(yīng)遵循先兩側(cè)后中間的原則,避免形成高差。
6. 養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免過度澆水,防止水分過深導(dǎo)致水穩(wěn)層的分層。
7. 記錄工作時(shí),要真實(shí)、詳細(xì),以便于分析和改進(jìn)操作流程。
水穩(wěn)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)環(huán)節(jié)的精確配合,只有這樣,我們才能確保道路建設(shè)的質(zhì)量和進(jìn)度,為社會(huì)提供安全、耐用的基礎(chǔ)設(shè)施。
水穩(wěn)操作規(guī)程范文
第1篇 水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)
1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2、上班時(shí),操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會(huì)其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。
3、操作人員對(duì)水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
4、開機(jī)前必須檢查整機(jī),對(duì)水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開機(jī)。
5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭(zhēng)吵(必要時(shí)停機(jī))。
5、所有電器故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動(dòng)。
7、停機(jī)清洗拌缸積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開,并指定專人檢查。
8、停機(jī)下班,必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開機(jī),開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。
3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。
5、所有電故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無(wú)阻。
7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無(wú)氣壓后,方可解管。
8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車,防止意外事故的發(fā)生。
9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。
10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
11、出料倉(cāng)下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。
第2篇 水穩(wěn)拌和站:安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)
1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2、上班時(shí),操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會(huì)其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。
3、操作人員對(duì)水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
4、開機(jī)前必須檢查整機(jī),對(duì)水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開機(jī)。
5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭(zhēng)吵(必要時(shí)停機(jī))。
5、所有電器故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動(dòng)。
7、停機(jī)清洗拌缸積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開,并指定專人檢查。
8、停機(jī)下班,必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開機(jī),開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。
3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。
5、所有電故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無(wú)阻。
7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無(wú)氣壓后,方可解管。
8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車,防止意外事故的發(fā)生。
9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。
10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
11、出料倉(cāng)下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。
第3篇 水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程
一、 上班開機(jī)前:
1、 向攪拌桶前后軸端加油。
2、 向攪拌桶傳動(dòng)齒輪上涂抹黃油。
3、 向水泥螺旋機(jī)軸承部位加油。
二、 上班開機(jī)時(shí):
1、 用機(jī)油槍向鏈條滴注少許潤(rùn)滑油。
2、 隨時(shí)注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。
3、 注意觀察主電機(jī)電流大小,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
4、 及時(shí)將皮帶機(jī)漏下的料清理干凈。
三、 下班停機(jī)后:
1、 切斷總電源。
2、 打開攪拌桶上網(wǎng)罩,將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。
3、 將成品料斗中物料排除干凈。
4、 清理設(shè)備下部漏料。
5、 水泥進(jìn)料口和粉色頂部嚴(yán)密遮蓋,防止漏水。