有哪些
自動模切操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備準備：確保模切機已清潔，無殘留物，各部件完好無損，電源穩(wěn)定。
2. 工具與材料：準備所需模具、材料樣本、安全裝備如護目鏡和手套。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)產(chǎn)品設計，設置模切速度、壓力、進給速度等參數(shù)。
4. 樣品測試：運行機器，切割樣品，檢查產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 生產(chǎn)運行：確認樣品合格后，開始批量生產(chǎn)，持續(xù)監(jiān)控質(zhì)量。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其長期穩(wěn)定運行。
目的和意義
自動模切操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過標準化操作流程，減少停機時間和錯誤，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的規(guī)程確保每個環(huán)節(jié)都得到控制，保證產(chǎn)品的精度和一致性。
3. 保障員工安全：規(guī)定安全操作流程，降低工傷風險，提升工作環(huán)境的安全性。
4. 延長設備壽命：規(guī)范的維護保養(yǎng)程序能減少設備磨損，延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 設定參數(shù)時，應依據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求，不可盲目追求高速度。
3. 模具安裝務必牢固，防止在運行中松動造成事故。
4. 在運行過程中，禁止身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
5. 定期檢查設備的潤滑狀況，及時補充潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
8. 完成生產(chǎn)后，務必關(guān)閉電源，清理設備，做好交接班記錄。
遵循上述規(guī)程，既能保證自動模切工藝的高效進行，又能確保生產(chǎn)安全，提升企業(yè)整體運營水平。
自動模切操作規(guī)程范文
第1篇 全自動模切機:安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓合格、熟練掌握設備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機前必須檢查設備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設備上方有無工具等物品,以免壓壞設備。
4. 啟動操作時,只允許一人操作,并觀察有無人員在對設備做其它工作。
5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時,必須處于停止狀態(tài),并將設備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機,生產(chǎn)過程中嚴禁鉆到機器下方調(diào)整設備。
7. 折、裝模板時,必須打開保護設置,并仔細檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機收紙時,操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠離防止壓腳。
9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁調(diào)整,避免卷入傷手。
10. 嚴禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓的非專業(yè)人員禁止操作設備。
12. 嚴禁破壞設備的各項安全、防護裝置 。
第2篇 自動模切機安全操作規(guī)程
1機器名稱：自動模切機
2型號：cht105
3規(guī)格：1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源：380v，10a
轉(zhuǎn)數(shù)：4500轉(zhuǎn)/小時
5危險部位：換紙單位、給紙部位、電機、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開電源，空轉(zhuǎn)測試機器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊，打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機，清潔機身和周圍的發(fā)廢料。
7注意事項
7.1開機前要仔細檢測各項裝置是否失控，機內(nèi)是否有異物。
7.2校板時要注意機器壓力的調(diào)節(jié)，不能太重傷及鋼板，正確使用有保護裝置的界刀作業(yè)，樣板時嚴禁開啟電源。
7.3要認真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距，保證加工出來的貨物準確整齊。
7.4未經(jīng)機長同意，嚴禁他人隨意觸摸機器按鈕，更不能將身體某部分伸入危險區(qū)。
7.5在加工中、嚴禁操作人員擅自離崗，更不可打瞌睡，以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后，方可清理機器和周圍的廢料。
第3篇 全自動模切機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓合格、熟練掌握設備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機前必須檢查設備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設備上方有無工具等物品，以免壓壞設備。
4. 啟動操作時，只允許一人操作，并觀察有無人員在對設備做其它工作。
5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時，必須處于停止狀態(tài)，并將設備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機，生產(chǎn)過程中嚴禁鉆到機器下方調(diào)整設備。
7. 折、裝模板時，必須打開保護設置，并仔細檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機收紙時，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠離防止壓腳。
9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁調(diào)整，避免卷入傷手。
10. 嚴禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機器在操作過程中，人員必須精力集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事，未經(jīng)培訓的非專業(yè)人員禁止操作設備。
12. 嚴禁破壞設備的各項安全、防護裝置 。
