水泵運(yùn)行操作規(guī)程7篇

有哪些

水泵運(yùn)行操作規(guī)程

水泵是工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送液體，如水、油或其他液體介質(zhì)。本規(guī)程旨在確保水泵的安全、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行。

目的和意義

1. 確保操作人員安全：通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)水泵，可減少不必要的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 提高工作效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟有助于提高水泵的工作效率，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

4. 節(jié)約能源：合理運(yùn)行水泵，能有效降低能耗，節(jié)約資源。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)：防止液體泄漏等環(huán)境問題，符合環(huán)保要求。

注意事項(xiàng)

1. 檢查水泵及管道：在啟動(dòng)前，檢查水泵各部件是否完好，管道連接是否牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確保電源電壓穩(wěn)定，打開進(jìn)水管閥門，關(guān)閉出水管閥門，防止空轉(zhuǎn)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察水泵運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢開啟出水管閥門，調(diào)節(jié)流量。

4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：定期查看電流表、壓力表等儀表，確保其讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。注意水泵的溫度變化，防止過熱。

5. 停機(jī)操作：需停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出水管閥門，再切斷電源。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和停止。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理水泵內(nèi)外部，更換磨損部件，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

8. 安全警示：操作時(shí)佩戴防護(hù)用品，如必要，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非專業(yè)人員接近運(yùn)行中的水泵。

9. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，包括啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、異常情況等，及時(shí)報(bào)告異常情況。

請(qǐng)每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保水泵的安全高效運(yùn)行。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順暢，保障公司的利益，同時(shí)也為我們的環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

水泵運(yùn)行操作規(guī)程范文

第1篇 大良購(gòu)物中心水泵運(yùn)行操作規(guī)程

購(gòu)物中心水泵運(yùn)行操作規(guī)程

一、開、停泵操作方法

1、開泵前,檢查油位,油位應(yīng)保持在視油鏡1/3--2/3范圍之內(nèi),并保持油質(zhì)正常,無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)。

2、用手盤靠背輪,應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3、打開進(jìn)口閥門,使泵中充滿水,關(guān)閉出口閥門。

4、起動(dòng)電機(jī),慢慢開高出口閥門,調(diào)好出口壓力。

5、停泵時(shí),先慢慢調(diào)好進(jìn)出口閥門,再停電機(jī),如環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須將泵內(nèi)水放凈,防止凍裂泵體,長(zhǎng)期停泵時(shí),必須將泵清洗擦干,妥善保管。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡回檢查,(每?jī)尚r(shí)1次),軸承溫度不得起過75℃。

2、潤(rùn)滑油位正常,清潔。

3、壓力平穩(wěn),無(wú)大的波動(dòng)。

4、無(wú)異常聲響,無(wú)劇烈振動(dòng),如有異常,立即停車。

5、填料室漏水每分鐘在10-20滴之間,如泄漏嚴(yán)重應(yīng)停車緊填料。

6、及時(shí)排除機(jī)器上的積水。

7、保持設(shè)備清潔。

8、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

板式換熱器操作規(guī)程

1、在使用前,應(yīng)檢查夾緊螺拴是否松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)夾緊到夾緊尺寸。

2、啟動(dòng)前,應(yīng)打開換熱器的所有出口閥,檢查電機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常,關(guān)閉去換熱器的進(jìn)口閥,啟動(dòng)泵后,再慢慢的打開換熱器的進(jìn)口閥,逐漸提高壓力,避免沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。

3、換熱器運(yùn)行時(shí),為防止一側(cè)超壓,進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開,或者先慢慢的注入低溫側(cè)流體,然后慢慢的注入高溫流體。

4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的指示,用節(jié)流閥來(lái)控制冷熱流體的流量。

5、換熱器停車時(shí),其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過程進(jìn)行。

第2篇 水泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

1、開泵前，必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常，并排氣、盤車；盤車時(shí)，切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時(shí)，將進(jìn)水閥、檢修閥全開，出水閥全關(guān)。

2、開泵時(shí)，人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離；啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開出水閥緩慢增加流量，以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，避免爆管。

3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過2～3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開，嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。

4、停泵時(shí)，若出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制，不得用機(jī)械方法將水泵卡住。

5、更換水泵閥門的盤根，須在靜壓0.03mpa以下，不得帶壓進(jìn)行。

6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣，造成水泵不出水和泵體溫度過高時(shí)，應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序，使水泵自然冷卻，嚴(yán)禁打開閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。

7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí)，必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉，以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房；并斷開電機(jī)電源（隔離開關(guān)在斷開位置），取下操作保險(xiǎn)，落實(shí)安全、掛牌措施。

8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。

9、氣溫低于零度時(shí)，打開備用水泵排氣閥確保常流水，以免凍裂設(shè)備。

10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。

第3篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動(dòng)，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進(jìn)行處理。

3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動(dòng)機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場(chǎng)地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第4篇 水泵運(yùn)行工安全操作規(guī)程

1、按供水時(shí)間提前半小時(shí)進(jìn)入泵房,穿好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工戴好工作帽。

2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁戴圍巾、手套。

3、合上電源開關(guān),按開啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。

4、啟動(dòng)完畢后檢查電流是否在正常運(yùn)行范圍,不得超過電機(jī)的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。

5、水泵啟動(dòng)后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。

6、合閘開啟按鈕后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)立即開啟啟動(dòng)器進(jìn)行檢查。

7、水泵開啟后電流表指針不正常或水泵電機(jī)不正?；虍a(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開機(jī)。

8、電機(jī)啟動(dòng)發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動(dòng),進(jìn)行檢查。

9、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查水泵盤根箱軸承,電機(jī)軸承及機(jī)殼溫度是否正常(≤60℃)有無(wú)異常氣味。

10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無(wú)漏水現(xiàn)象,泵房有無(wú)其它異常現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停泵。

11、電機(jī)啟動(dòng)連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機(jī)操作時(shí)應(yīng)先開機(jī)、后停機(jī)。

12、檢修水泵必須在停機(jī)后進(jìn)行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準(zhǔn)開泵,而且停電時(shí)先拉操作開關(guān),后拉電源開關(guān),供電時(shí)先開電源開關(guān),再開操作開關(guān)。

13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。

14、停泵后切斷電源,清掃泵房。

第5篇 水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程

1、開泵前,必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時(shí),切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時(shí),將進(jìn)水閥、檢修閥全開,出水閥全關(guān)。

2、開泵時(shí),人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離;啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。

3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過2~3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開,嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。

4、停泵時(shí),若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制,不得用機(jī)械方法將水泵卡住。

5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進(jìn)行。

6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過高時(shí),應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴(yán)禁打開閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。

7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí),必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉,以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房;并斷開電機(jī)電源(隔離開關(guān)在斷開位置),取下操作保險(xiǎn),落實(shí)安全、掛牌措施。

8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。

9、氣溫低于零度時(shí),打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設(shè)備。

10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。

第6篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。

3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時(shí)，應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí)，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。

6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。

7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許水泵下井。

8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

第7篇 水泵運(yùn)行操作規(guī)程

總則

調(diào)節(jié)好運(yùn)行工礦,使泵在高效區(qū)范圍內(nèi)工作,并選擇綜合曲線的高效區(qū)。

在運(yùn)行中,泵進(jìn)口處有效氣蝕佘量(吸程)應(yīng)大于水泵規(guī)定的必要?dú)馕g佘量,或進(jìn)水水位不應(yīng)低于規(guī)定的最低水位。

在泵出水閥關(guān)閉的情況下,不允許長(zhǎng)期運(yùn)行,以免泵內(nèi)水溫升不得超過75℃高產(chǎn)生汽蝕破壞泵體零部件。

泵的振動(dòng)不應(yīng)超過振動(dòng)裂變的c級(jí)規(guī)定。

軸承溫升不應(yīng)超過35℃,滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不得超過75℃,滑動(dòng)軸承瓦溫度不得超過70℃。

填料室應(yīng)有水滴出,宜為30-60滴∕分鐘。

水流通過軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于10℃,進(jìn)水水溫不應(yīng)超過28℃。

輸送介質(zhì)含有懸浮物資的泵的油封水,應(yīng)有單獨(dú)的清水源,其壓力應(yīng)比泵的出口壓力高0.05mpac以上。

起動(dòng)前

對(duì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)七天以上的水泵,在啟動(dòng)前應(yīng)檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

檢查軸承處油質(zhì)油位,確保各處水、氣、油路暢通。

檢查進(jìn)出水閥的關(guān)啟是否符合運(yùn)行規(guī)律,向泵內(nèi)注水或用真空泵引水。

電機(jī)是水冷的重點(diǎn)。首先開啟冷卻水閥,壓力表在0.05-0.1mpa范圍內(nèi)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常及出水壓力穩(wěn)定以后要及時(shí)修正冷卻水壓力,不得超出壓力范圍。

宜關(guān)閉壓力表旋塞閥,再啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后打開壓力表旋塞閥。

當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),壓力表顯示正常壓力時(shí),應(yīng)緩慢開啟出水閥。

運(yùn)行中

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,并認(rèn)真填寫處理情況,做好值班記錄。

檢查進(jìn)水水位,當(dāng)水位低于規(guī)定水位時(shí),立即查找原因并及時(shí)處理。

停機(jī)

停泵時(shí),先關(guān)閉壓力表的旋塞閥,出水閥,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)水排干凈,以免凍裂。

填寫交接班記錄,清點(diǎn)當(dāng)班工具,清理環(huán)境衛(wèi)生。