有哪些
看泵工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開工前，確保泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。
2. 檢查泵的潤滑油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時及時補(bǔ)充。
3. 確認(rèn)泵的冷卻系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查泵的進(jìn)出口閥門狀態(tài)，保證其靈活好用。
二、啟動與運行
5. 啟動前，先開啟進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門。
6. 打開電源，啟動泵，觀察運行聲音是否正常，無異常震動。
7. 泵啟動后，緩慢打開出口閥門，調(diào)整至所需流量。
8. 運行過程中，定期檢查泵的溫度、壓力、振動等參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停止泵時，先慢慢關(guān)閉出口閥門，然后切斷電源。
10. 定期清理泵體內(nèi)外的污垢，保持清潔。
11. 對泵進(jìn)行周期性的拆檢，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
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2. 在停用期間，做好防銹防腐措施。
目的和意義
看泵工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，延長泵的使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行，同時也有利于企業(yè)節(jié)約成本，提升整體運營質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
3. 不得在泵運行時進(jìn)行維修，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，以免損壞設(shè)備。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，不熟悉操作的員工需在指導(dǎo)下進(jìn)行。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在斷電并采取適當(dāng)防護(hù)措施后進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況及設(shè)備特性，遵循相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。每位看泵工都應(yīng)熟練掌握這些規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。
看泵工安全操作規(guī)程范文
第1篇 導(dǎo)漿看泵工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時,接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:
1)各緊固螺栓不得松動。
2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運行平穩(wěn)、靈活。
3)入漿管道應(yīng)正常。
4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5)檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7)檢查電控設(shè)備是否完好。
8)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該泵。
四、排水泵運行中的故障停機(jī)
泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動或有故障性異響;
(2)泵不上漿;
(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;
(4)啟動時間超長,電流還回;
(5)電動機(jī)冒煙、冒火;
(6)電源斷電;
(7)電流值明顯超限;
(8)其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運行;
(2)若電源斷電停機(jī)時,應(yīng)拉開電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;
(3)上報主管主管,并做好記錄。
第2篇 導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時，接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作：
1）各緊固螺栓不得松動。
2）柱塞泵油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，柱塞運行平穩(wěn)、靈活。
3）入漿管道應(yīng)正常。
4）檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5）檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6）檢查電壓表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7）檢查電控設(shè)備是否完好。
8）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該泵。
四、排水泵運行中的故障停機(jī)
泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）泵組異常震動或有故障性異響；
（2）泵不上漿；
（3）泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿；
（4）啟動時間超長，電流還回；
（5）電動機(jī)冒煙、冒火；
（6）電源斷電；
（7）電流值明顯超限；
（8）其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運行；
（2）若電源斷電停機(jī)時，應(yīng)拉開電源刀閘，并關(guān)閉漿泵出漿閥門；
（3）上報主管主管，并做好記錄。
第3篇 漿、看泵工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時，接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作：
1）各緊固螺栓不得松動。
2）柱塞泵油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，柱塞運行平穩(wěn)、靈活。
3）入漿管道應(yīng)正常。
4）檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5）檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6）檢查電壓表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7）檢查電控設(shè)備是否完好。
8）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該泵。
四、排水泵運行中的故障停機(jī)
泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）泵組異常震動或有故障性異響；
（2）泵不上漿；
（3）泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿；
（4）啟動時間超長，電流還回；
（5）電動機(jī)冒煙、冒火；
（6）電源斷電；
（7）電流值明顯超限；
（8）其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運行；
（2）若電源斷電停機(jī)時，應(yīng)拉開電源刀閘，并關(guān)閉漿泵出漿閥門；
（3）上報主管主管，并做好記錄。
