有哪些
1. 工程準備：包括設備檢查、井口裝置的安裝和測試、作業(yè)許可證的獲取。
2. 井筒清洗：使用泥漿循環(huán)系統(tǒng)清理井筒內(nèi)的殘留物。
3. 修井工具下入：根據(jù)作業(yè)需求，選擇合適的修井工具，并確保其安全下入井內(nèi)。
4. 作業(yè)實施：進行打撈、切割、修復或更換井下設備的操作。
5. 井筒測試：作業(yè)完成后，進行壓力測試以確認井的完整性。
6. 恢復生產(chǎn)：安裝新的井下設備，恢復油、氣或水的正常生產(chǎn)。
7. 清場收尾：整理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留物，設備歸位。
目的和意義
修井作業(yè)是為了修復井下?lián)p壞的設備，恢復或提高油井的產(chǎn)能，延長井的使用壽命。這一過程旨在解決井下問題，如管柱堵塞、破裂、腐蝕或定位問題，確保井的安全運行和經(jīng)濟效益。通過專業(yè)的修井操作，可以減少停機時間，降低維護成本，提高整體的油氣產(chǎn)量。
注意事項
1. 安全優(yōu)先：所有操作人員必須佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)程，防止井噴、火災等事故的發(fā)生。
2. 詳細記錄：作業(yè)過程中的每一項操作都應詳細記錄，便于后期分析和問題追蹤。
3. 專業(yè)操作：只有經(jīng)過培訓和授權的人員才能執(zhí)行修井作業(yè)，確保操作正確無誤。
4. 實時監(jiān)控：作業(yè)過程中應持續(xù)監(jiān)測井壓、液面等關鍵參數(shù)，及時調(diào)整作業(yè)方案。
5. 環(huán)保意識：處理廢棄物時需符合環(huán)保法規(guī)，避免污染環(huán)境。
6. 設備保養(yǎng)：定期對修井設備進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在緊急情況下迅速響應。
8. 協(xié)同合作：團隊成員間保持有效溝通，確保作業(yè)流程順暢。
9. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部的修井作業(yè)規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)步驟。
修井操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位參與者的嚴謹和專業(yè)，只有這樣，我們才能確保修井作業(yè)的安全、高效，為公司的生產(chǎn)和運營帶來實實在在的效益。
修井操作規(guī)程范文
第1篇 修井機井架回放安全操作規(guī)程
1.收放井架必須是在三級風以下天氣進行,必須有人指揮,必須是由經(jīng)過培訓且熟悉修井機操作規(guī)程的人員操作。
2.拆除防風繃繩和二層臺繃繩,拔下電源插頭,拆除油缸保護套,檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形,檢查支腳千斤底座是否因長期工作地基變化而引起松動,檢查井架有無變形等不正?，F(xiàn)象。
3.按照說明書中規(guī)定的操作規(guī)程和方法,慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無卡阻現(xiàn)象,注意排出液路里空氣,注意起升油缸的收回程序(先小后大),注意操作剎把,使游車始終置于睡床上。
4.操作支腳千斤手柄,先伸高千斤支腳松開鎖緊帽,再將鎖緊帽退到千斤的底部,然后回收千斤,鎖緊拼帽,插入保險銷。
5.纏繞好繃繩,將司鉆臺的所有操作手柄置于空擋位置,將前后選擇閥及分動箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。
第2篇 修井機井架起升安全操作規(guī)程
1.井架起升必須是在三級風以下天氣進行,最好是在無風時進行。
2.井架起升操作者,必須熟悉修井機操作規(guī)程及注意事項,必須持有設備管理部門簽發(fā)的操作證。必須有一人專門指揮。
3.井架起升必須注意:起升和收放井架的速度應盡可能保持低速。
4.操作前對修井機進行全部檢查,檢查發(fā)動機和主油泵工作運轉是否正常,同時檢查井架上是否有遺漏物和雜物,井架上的所有連接件是否可靠,所有繃繩和繩錨是否有斷絲等不正常現(xiàn)象。
5.必須做井架立起前的初試動作。把井架起升離開前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,這樣動作反復幾次,同時注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位,不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正?，F(xiàn)象。
6.起升井架過程中,發(fā)動機油門打開一半,轉速控制在800r/min左右。
7.井架放置時間較長,背壓為零時,在起升井架前,應該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞,放出液壓油里的氣體。
8.操作起升油缸控制閥手柄,慢慢升起井架。
9.注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸,最后是頂部小油缸。若不是這個順序,應收回油缸找出原因,重新操作。(低溫下油缸內(nèi)水凍結或臟物堵塞是油缸伸出順序不對的原因之一。)
10.小心地操作主滾筒剎把,放松大繩,不讓游車滑動脫離支架,快繩和死繩不要繃得太緊,否則,會給起升中的油缸一個拉力。
11.井架起升到位后,插入保險銷,把起升油缸操作閥置于空擋位置。
12.操作伸縮油缸操作閥手柄。此時應盡可能地把游動滑車置于靠近鉆臺或離地面最低的位置。
13.井架上體在上升過程中,指揮者要全面觀察繃繩有無掛卡現(xiàn)象,游車大鉤位置過高等現(xiàn)象。操作者應精力集中,謹慎操作,注意觀察井架上升速度,觀察壓力表顯示,上升中不應有卡阻現(xiàn)象,扶正器應及時正確投入工作。有不正?，F(xiàn)象應立即停止起升并檢查原因,否則會造成井架倒塌事故。
14.在上體井架上升到離鎖銷機構距離較近時,上升速度應減慢,防止上升沖力過大造成惡性事故。
15.上體井架到位后,按使用說明書規(guī)定檢查鎖銷和保險銷是否進入工作位置,防止出現(xiàn)井架倒塌事故。
16.用游動滑車來檢查井架角度,即天車中心是否對中井口中心。用使用說明書中介紹的方法進行調(diào)整。規(guī)定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。
17.安裝檢查調(diào)整負荷繃繩、防風繃繩、二層臺繃繩。
18.重新檢查支腿千斤承載情況,檢查水平儀,檢查保險銷等。
19.將千斤頂螺桿、繃繩調(diào)節(jié)桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油,防止銹蝕。
20.在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質(zhì)黃油或高粘度潤滑油并包一層保護套,防止銹蝕。
21.接通二節(jié)井架照明電源線路。
第3篇 修井機絞車系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.每班操作前,對絞車系統(tǒng)作全面檢查。檢查各主要部位有無變形卡阻現(xiàn)象,剎車轂冷卻水是否充足,鏈條箱內(nèi)油面是否符合規(guī)定,死繩緊繩器有無松動,剎把行程是否合適,剎車是否可靠,控制系統(tǒng)氣壓是否符合說明書規(guī)定,各操作控制閥是否靈活可靠等,要做到心中有數(shù)。
2.手剎車是在大鉤負載200kn以下輕負荷時控制下鉆速度和作停車制動用的,在緊急情況下,也作緊急剎車用,但需要提醒的是:緊急剎車盡量減少使用或不用,動載過大會影響設備的壽命和造成設備的損壞。大鉤載荷超過200kn,必須掛合水剎車來限制下鉆速度,否則會加劇剎車塊、剎車轂的磨損或剎車轂因高溫噴水造成裂紋。
3.絞車操作系統(tǒng)的氣壓達到0.7mpa時才能工作。
4.按使用說明書中規(guī)定,根據(jù)游車大鉤的負荷合理選擇變速器的擋位,充分發(fā)揮發(fā)動機的功率。
5.嚴禁主滾筒、撈砂滾筒、小絞車同時工作,防止鋼絲繩相互打絞出事故。
6.停車時,一定要把滾筒剎住且將剎把鏈條掛上,把變速器和其他操作閥均置于空擋。
7.每班對絞車部分的所有黃油潤滑點加注黃油。
第4篇 試油修井放噴排液操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了放噴排液施工的準備、施工作業(yè)及健康、安全與環(huán)境保護等內(nèi)容。
本規(guī)程適用四川油氣田油氣井試油、試氣、修井作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。
sy/t 6277 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)定
sy/t 6610 含硫油氣井井下作業(yè)推薦作法
3 放噴排液前準備
3.1 應對井口裝置、地面流程、點火裝置等進行檢查。
3.2 應對安全防護器材、通訊設施進行檢查，對周邊環(huán)境進行核實，了解風向和氣象情況。
3.3 應根據(jù)出氣、出液的走向，倒好閘閥。
3.4 檢查壓力表，記錄油、套壓力，記錄計量罐、池液面。
3.5 應準備取樣器具及化驗分析藥劑和器具。
4 作業(yè)程序及要求
4.1 放噴排液時根據(jù)純天然氣時最低控制套壓和最高控制套壓等控制參數(shù)和儲層特點，合理控制放噴壓力和關井壓力。
4.2 開井時閘閥按照從里到外的順序開井，關井時閘閥按照從外到里的順序關井。
4.3 放噴排液期間采用節(jié)流閥控制放噴，根據(jù)井口壓力及出液情況，控制開度。不允許用閘板閥作為節(jié)流閥。
4.4 不宜開套管放噴。
4.5 根據(jù)地質(zhì)、壓力、地層流體情況，制定開關井制度。
4.6 排液過程中應及時取樣分析。
4.7 放噴排液應作好流程的保溫工作。
5 安全技術要求
5.1 放噴排液應專人負責。
5.2 應劃分警戒區(qū)域，設置警戒線，非施工人員不得進入警戒區(qū)域。
5.3 “三高”井放噴測試前，應將相關應急預案送達當?shù)卣南嚓P部門，并按sy/t6277和sy/t6610標準執(zhí)行。
5.4 放噴排液應盡量安排在白天進行，作業(yè)過程中應注意隨時檢查流程設備和管線。
5.5 放噴排液點火口應點燃長明火，天然氣應立即點火燒掉，排出的液體應及時處理。
5.6 放噴排液過程中應嚴密監(jiān)測壓力、溫度，出現(xiàn)異常及時處理。
5.7 應按規(guī)定設置硫化氫、二氧化硫、可燃氣體監(jiān)測點，及時監(jiān)測并采取相應措施。
5.8 含硫油氣井放噴排液過程中，操作人員應佩戴硫化氫報警器，在更換油嘴、傳感器、排空卸壓、取樣、整改流程、點火等容易發(fā)生硫化氫中毒作業(yè)，至少一人監(jiān)護。有害氣體超過安全臨界濃度時，操作人員正壓式空氣呼吸器。參見sy/t 6277和sy/t 6610標準。
5.9 放噴排液過程中一旦發(fā)生緊急情況，應立即關井。
5.10 應做好加熱工作。
5.11 若遇六級以上大風或能見度小于30 m的霧天、下雪天、暴雨天，以及不斷變化的風向危及安全時，不進行放噴排液工作。
