有哪些
齒輪機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 參數(shù)調(diào)整
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
6. 關機步驟
目的和意義
齒輪機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設備使用壽命，保障操作人員的人身安全，同時也有助于保持工作環(huán)境整潔有序。
注意事項
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查齒輪機的各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。若有異常，應及時報告并修復。
2. 啟動與運行：啟動時，確保無人靠近設備，按下啟動按鈕后，觀察設備運轉是否正常，無異響或震動過大現(xiàn)象。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理設置齒輪機的轉速、負荷等參數(shù)，不得超負荷運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，遵守制造商的維護建議，及時更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，按照故障排查手冊進行處理，必要時尋求專業(yè)技術人員幫助。
6. 關機步驟：完成作業(yè)后，遵循正確的關機程序，不得突然斷電，以免損壞設備。
7. 安全措施：操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡和工作鞋，避免直接接觸運動部件。
8. 培訓與記錄：所有操作員必須接受培訓并通過考核，操作過程應有記錄，以便追蹤和改進。
9. 環(huán)境適應：確保齒輪機在適宜的溫度、濕度條件下運行，避免極端環(huán)境影響設備性能。
10. 交接班：交接班時，交接雙方需詳細交接設備狀態(tài)，確保信息準確傳遞。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以保證齒輪機的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。操作過程中，如有疑問或困難，及時向主管或同事求助，共同維護良好的工作秩序。
齒輪機操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪機床操作規(guī)程的說明
1、 錐齒輪刨齒機：y236（526），y236-3（5a26）。
2、 弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、 滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、 剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、 珩齒機：y4650。
6、 插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、 齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、 齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd-014。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定：
1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、 不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、 認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一） 錐齒輪刨齒機：
1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
3、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、 粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二） 弧齒錐齒輪銑齒機：
1、 工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、 工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定，壓力達不到規(guī)定，不準工作。
3、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
4、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三） 滾齒機：
1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、 工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、 加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、 應經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、 y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉數(shù)，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四） 剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2～3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15～0.20毫米。
4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五） 插齒機：
1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、 利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。
第2篇 齒輪機床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、錐齒輪刨齒機:y236(526),y2363(5a26)。
2、弧齒錐齒輪銑齒機:y2250,y2280(528c),528。
3、滾齒機:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。
4、剃齒機:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。
5、珩齒機:y4650。
6、插齒機:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。
7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。
8、齒輪倒角機:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。
9、齒輪檢查機:y94(5725m),y9550,y9932。
10、其他齒輪機床:chz6804,dcz7509,qd014。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定:
1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進行。
3、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定:
(一)錐齒輪刨齒機:
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準0位。
3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動,應將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
(二)弧齒錐齒輪銑齒機:
1、工作前或工作中,應密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定,壓力達不到規(guī)定,不準工作。
3、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準0位。
4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
(三)滾齒機:
1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時,不準使用切消油。
4、應經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機,研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉;滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉數(shù),以免損壞蝸輪;要認真注意床身側面的潤滑信號燈,如果紅燈亮時,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機檢查。
(四)剃齒、珩齒機:
1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后,須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
(五)插齒機:
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進給棘爪;利有快速電機找正齒坯時,須先脫開刀具回轉結合子。
第3篇 齒輪機床操作規(guī)程
適用機型：
1、錐齒輪刨齒機：y236（526），y2363（5a26）。
2、弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y381，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of16，of10，ra200。
4、剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、珩齒機：y4650。
6、插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd014。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定：
1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一）錐齒輪刨齒機：
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
3、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二）弧齒錐齒輪銑齒機：
1、工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定，壓力達不到規(guī)定，不準工作。
3、調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
4、床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三）滾齒機：
1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、應經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉數(shù)，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四）剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五）插齒機：
1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。
第4篇 滾齒輪機工安全操作規(guī)程
1.對設備的機械、電氣,各操作手柄,防護裝置以及當班需要的工量具等進行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤滑,遵守齒輪工一般安全規(guī)定。
2.裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。
3.工作前應正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù),齒合同間隙要適當,選用的齒輪其齒合面不應有劃痕堆頂及油污,掛齒架內(nèi)不得有工具及雜物,同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架,行程擋鐵。
4.銑削半面形齒輪需平衡鐵。
5.工作前應按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切用削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器,脫開或接通,以免發(fā)生事故。
6.操作者不得自行調(diào)整各部間隙。
7.多工件堆積切削時,其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑雜物。
8.當切削不同螺旋角時,刀架角移動后應固緊。
9.不得機動對刀和上刀,當?shù)毒咄Ｖ惯M給時,方可停車。
10.工作中要經(jīng)常檢查各部軸承溫升,不許超過50℃,在大負荷時應注意電機溫升。
11.有溫壓平衡裝置設備,在順銑時應注意按機床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。
12.加工少齒數(shù)齒輪時,應按機床規(guī)定計算,不得超過工作臺螺桿的充許速度。
13.必須經(jīng)常檢查并清除導軌及輪,光桿上的鐵屑和油污,清掃鐵屑應系用工具并停車進行。
14.使用板手與螺帽必須相符,用力適當,板動方向無障礙。
15.緊卡工具應把軸承架放在適當位置,托刀架離開工作應卡緊。
第5篇 齒輪機床的操作規(guī)程
1、 錐齒輪刨齒機：y236（526），y236-3（5a26）。
2、 弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、 滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、 剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、 珩齒機：y4650。
6、 插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、 齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、 齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd-014。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定：
1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、 不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、 認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一） 錐齒輪刨齒機：
1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
3、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、 粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二） 弧齒錐齒輪銑齒機：
1、 工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、 工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定，壓力達不到規(guī)定，不準工作。
3、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
4、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三） 滾齒機：
1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、 工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、 加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、 應經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、 y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉數(shù)，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四） 剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2～3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15～0.20毫米。
4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五） 插齒機：
1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、 利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。
