有哪些
co2氣體保護焊操作規(guī)程
1. 設備準備：確保焊接設備完好，包括co2氣瓶、減壓閥、導氣管、焊槍及電源線。
2. 焊接材料準備：檢查焊絲是否干燥，無氧化現(xiàn)象，選擇合適的直徑和類型。
3. 工件準備：清理工件表面的油污、銹跡和其他雜質，保證良好的接觸。
4. 參數(shù)設定：根據(jù)工件材質、厚度和焊接位置，調整電流、電壓、送絲速度等參數(shù)。
5. 氣體保護：打開co2氣瓶，調節(jié)流量至適宜范圍，形成穩(wěn)定的保護氣體層。
6. 焊接操作：按照規(guī)定的順序和方法進行焊接，保持焊槍與工件的角度和距離。
7. 焊接結束：關閉氣體，切斷電源，清理焊渣，進行質量檢查。
目的和意義
co2氣體保護焊是一種經濟高效的焊接方法，適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。其操作規(guī)程旨在確保焊接過程的安全、質量和效率，防止焊接缺陷，如氣孔、裂紋、未熔合等，提高焊縫的力學性能，同時減少焊接過程中可能產生的煙塵和飛濺，保障工作環(huán)境和操作者的健康。
注意事項
1. 確保co2氣體純度符合標準，防止因氣體質量問題影響焊縫質量。
2. 焊接過程中，密切觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應及時調整參數(shù)。
3. 焊接時應佩戴防護設備，如護目鏡、手套、防塵口罩，避免電弧光和飛濺傷害。
4. 在密閉空間或通風不良環(huán)境下焊接，需采取通風措施，防止co2積聚造成窒息風險。
5. 定期檢查和維護焊接設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 焊接結束后，關閉氣瓶閥門，防止氣體泄漏，確?，F(xiàn)場安全。
7. 學習并熟悉應急處理程序，如遇火災、氣體泄漏等緊急情況，能迅速、正確地應對。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，通過規(guī)范的操作，實現(xiàn)高效、安全的co2氣體保護焊作業(yè)。
co2氣體保護焊操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳co2氣體保護焊安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證經驗豐富人員指導下方可操作。
二、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。
三、施焊前作好如下準備工作：
(一) 按標準穿戴好勞保用品。
(二) 焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，應通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三) 施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。
(四) c02氣瓶應可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。
(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時，電壓應低于36v，電加熱器外殼接地良好。
(七) 焊機機殼接地良好，各連接氣管連接應牢固，無泄漏。
(八) 焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好，導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
四、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
五、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
六、焊接時應注意事項。
(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機檢查，不得帶病使用。
(二) 不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應制定周密的安全措施，并報上一級批準。
(三) 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。
(五) 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六) 隨時注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
(七) 點焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
(八) 氣體保護焊機作業(yè)結束后，禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
(九) 定期清潔焊機；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
七、作業(yè)結束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設備運行的全過程記錄。
第2篇 co2氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，遵守焊工一般安全操作規(guī)程，不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2、不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3、工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。
4、工作前檢查設備是否正常，先預熱15分鐘。
5、開啟時，操作者必須站在瓶嘴的側面。
6、移動co2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程，禁止co2氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。
7、修理設備時必須斷電，以免發(fā)生危險。
8、工作結束，停車斷電，熄滅火種，清理現(xiàn)場。
第3篇 co2氣體保護焊機安全技術操作規(guī)程
1、操作人員應了解其工作原理，熟練掌握操作程序和設備性能。施焊前穿戴好勞保用品。
2、焊機應放置在距墻和其他設備300mm以外的地方，應通風良好，不得放置在潮濕和灰塵較多處。焊機必須接地良好，焊機上不得堆放雜物。
3、施焊前工作地的風速應較小，必要時采取防風措施。
4、co2氣瓶應可靠固定，氣瓶閥門不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。采用電加熱器使co2充分氣化時，電壓應低于36v，電加熱器外殼接地良好。co2氣管連接應牢固無泄漏現(xiàn)象。
5、焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好，導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
6、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
7、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
8、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機檢查，不得帶病使用。
9、不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應制定周密的安全措施，做到安全可靠才可施焊。
10、在金屬容器內焊接時，應設專人監(jiān)護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12v，行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自偶變壓器。常壓密閉容器不得施焊。
11、工作時，隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物，隨時注意co2氣瓶中co2氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
12、施焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體，不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
13、作業(yè)結束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。并檢查設備技術狀況，確保狀態(tài)良好。
14、定期清理焊機，定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
第4篇 co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
(一)按標準穿戴好勞保用品。
(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
(四)c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七)焊機機殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
(十一)焊機上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
七、焊接時應注意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊情況下須。焊接時,應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(六)在金屬容器內焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12v,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
八、氣體保護焊機作業(yè)結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
九、檢查設備技術狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設備運行的全過程記錄。
第5篇 co2氣體保護焊操作規(guī)程
1．準備工作
(1)認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。
(2)焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
(3)檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。
(4)氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均勻噴出。
2．安全技術
(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
(2)要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防co2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。
(3)co2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
(4)焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。
3．焊接工藝
co2氣體保護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。
(1) 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調節(jié)范圍。
(2)焊絲伸出長度 是指導電嘴端面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經此段所產生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內。
(3)氣體流量 小電流時，氣體流量通常為5～15l／min；大電流時，氣體流量通常為10～20l／min，并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由于保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。
(4)電源極性 co2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好。
氣體保護焊的不安全因素(co2焊的冶金特點) www.51hans.com2007-07-15 16:291．co2氣體
co2是一種無色、無味的氣體。在0℃和1atm(101325pa)下，密度為1．9768g／l，是空氣的1．5倍。co2在常溫下很穩(wěn)定。
焊接用的co2氣是鋼瓶的液態(tài)co2汽化形成的。液態(tài)co2是無色液體。其沸點為－78℃，在常溫下能迅速汽化，因而從鋼瓶放出的是氣態(tài)的co2。標準鋼瓶容積為40l。經常灌人25kg的液態(tài)co2，占鋼瓶容積的80％左右，其余20％的空間則充滿了已汽化的co2。co2鋼瓶為鋁白色，字體為黑色。
co2氣體的純度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，o2小于0．1％。通常，為減少co2氣體中的水分，可將氣瓶倒置一段時間，然后正放，擰開氣閥將上部水分較多的氣體放掉。同時在焊接氣路系統(tǒng)中可串聯(lián)一個干燥器或預熱器。
2．co2焊的冶金特點
雖然co2氣體在常溫下是穩(wěn)定的，但高溫下是不穩(wěn)定的。在電弧高溫作用下有部分co2要發(fā)生下式的分解，即
分解出來的原子狀態(tài)的氧，具有強烈的氧化作用。在電弧區(qū)有40％～60％的co2發(fā)生分解，因而在電弧氣氛中，同時有co2、co和o的存在。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池表面，對熔化金屬產生如下的氧化反應作用，即
在上述反應產物中，sio2和mno成為熔渣浮于熔池表面，co2會逸出到空氣里，feo會進入熔池當中繼續(xù)和其他元素反應，即
所形成的co不溶于液態(tài)金屬，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出，由于氣體的析出十分猛烈，會使液態(tài)金屬沸騰，甚至在氣泡浮出時使其發(fā)生粉碎性的細滴爆炸。co2氣體保護焊時，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產生這一過程。飛濺也主要是由這一原因造成的。
另外，由于焊接熔池的凝固速度快，co氣體來不及逸出，而在焊縫中形成氣孔。同時殘留在焊縫金屬中的feo，增加了焊縫金屬的含氧量，引起力學性能降低。
因此，為了解決co2氣體保護焊中feo的不利影響以及飛濺和氣孔的問題，就應加強其脫氧作用，亦即在焊絲當中增加脫氧元素(如mn、si等)來抑制feo的生成和飛濺的形成。
(1)產生有毒氣體。由于氣體保護焊的電流密度大、弧溫高、弧光強，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產生有害的金屬粉塵外，還會產生溫度較高的有毒氣體，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如，氬弧焊時電弧外圍空氣受熱所產生的臭氧和氮氧化物的濃度，分別是手工電弧焊的4．4倍和7倍。
(2)弧光輻射強。氣體保護焊的弧光輻射強度高于手工電弧焊，例如波長為233～290nm的紫外線相對強度，手工電弧焊為0．06，而氬弧焊為1．0。強烈的紫外線輻射，會損害焊工的皮膚、眼睛和工作服。
(3)氬氣是一種惰性氣體，但其壓縮氣瓶在運輸、儲存和使用中，存在著引起氣瓶爆炸的危險性。
(4)氬弧焊采用高頻振蕩器引弧，高頻振蕩器工作期間有電磁場輻射產生，而使用的釷鎢極的放射性物質會對操作者帶來危害。
