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有哪些
試驗(yàn)工操作規(guī)程
一、試驗(yàn)準(zhǔn)備
1. 熟悉試驗(yàn)任務(wù)：試驗(yàn)工需詳細(xì)閱讀試驗(yàn)大綱，理解試驗(yàn)?zāi)康募凹夹g(shù)要求。
2. 檢查設(shè)備：確保試驗(yàn)設(shè)備完好無(wú)損，功能正常，校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
3. 準(zhǔn)備材料：根據(jù)試驗(yàn)需求，提前準(zhǔn)備并核對(duì)所需物料。
二、試驗(yàn)操作
1. 安全操作：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)，正確設(shè)定設(shè)備參數(shù)。
3. 執(zhí)行試驗(yàn)：嚴(yán)格按照試驗(yàn)步驟進(jìn)行，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
三、數(shù)據(jù)處理
1. 數(shù)據(jù)收集：將試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。
2. 數(shù)據(jù)分析：對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析，查找異常值。
3. 結(jié)果整理：整理試驗(yàn)結(jié)果，形成試驗(yàn)報(bào)告。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 清潔設(shè)備：試驗(yàn)結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、問(wèn)題反饋
1. 問(wèn)題記錄：遇到異常情況，應(yīng)立即記錄并報(bào)告。
2. 反饋改進(jìn)：對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的問(wèn)題提出改進(jìn)建議，推動(dòng)試驗(yàn)流程優(yōu)化。
目的和意義
試驗(yàn)工操作規(guī)程旨在規(guī)范試驗(yàn)工作流程，提高試驗(yàn)效率，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全，同時(shí)也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量控制，為產(chǎn)品研發(fā)和改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。
注意事項(xiàng)
1. 試驗(yàn)工應(yīng)始終將安全放在首位，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，不得擅自更改試驗(yàn)參數(shù)。
2. 對(duì)于不明確的試驗(yàn)步驟，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人請(qǐng)教，避免因誤解導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。
3. 保持良好的記錄習(xí)慣，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、無(wú)誤，防止因記錄錯(cuò)誤影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 在設(shè)備使用中如遇故障，應(yīng)立即停止操作，并通知專業(yè)技術(shù)人員處理，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 試驗(yàn)工應(yīng)積極參與設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的試驗(yàn)中斷。
6. 遇到問(wèn)題或困難，不應(yīng)隱瞞，應(yīng)積極反饋，共同尋求解決方案，持續(xù)優(yōu)化試驗(yàn)流程。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中還需結(jié)合具體試驗(yàn)項(xiàng)目和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位試驗(yàn)工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。
試驗(yàn)工操作規(guī)程范文
第1篇 高壓試驗(yàn)工作加電壓安全操作規(guī)程
第一條 加壓前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線，檢查表計(jì)倍率、量程，檢查調(diào)壓器零位及儀表的開(kāi)始狀態(tài)，檢查試驗(yàn)設(shè)備高壓端接地線是否已拆除。檢查安全措施的完成情況均正確無(wú)誤后，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人命令試驗(yàn)人員離開(kāi)試品和高電壓試區(qū)，轉(zhuǎn)移到安全地帶。
第二條 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)裝置與試品連接無(wú)誤后下令“加壓”，操作人員復(fù)誦“注意，開(kāi)始加壓！”并鳴鈴示警。
第三條 升壓過(guò)程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并“呼唱”，還要有專人監(jiān)視試驗(yàn)設(shè)備及試品。操作人應(yīng)站在絕緣墊上。任何人不得越過(guò)遮欄。
第四條 升壓過(guò)程中試驗(yàn)人員應(yīng)精力集中，不得閑談，隨時(shí)警戒異?，F(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，然后降電壓、切斷電源，并在電源開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。試驗(yàn)設(shè)備和試品必須經(jīng)充分放電接地后才能進(jìn)行檢查，查明原因并處理后方可恢復(fù)試驗(yàn)。
第五條 雷雨天、陰雨天或濕度過(guò)大，應(yīng)停止戶外試驗(yàn)場(chǎng)的高壓試驗(yàn)。
第六條 加壓結(jié)束后，電壓降至零，由加壓人員或指定的專人斷開(kāi)電源。對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備和試品經(jīng)充分放電并可靠接地后，方可更改接線或結(jié)束試驗(yàn)。
第2篇 材料試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)械構(gòu)造,原理,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方能上機(jī)操作。
2.根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象和試驗(yàn)項(xiàng)目要求,按規(guī)定勞保著裝,落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。
3.試驗(yàn)人員工作時(shí)應(yīng)思想集中,以免發(fā)生事故。
4.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在10℃～30℃的溫度下進(jìn)行工作。
5.試驗(yàn)過(guò)程中,如油泵突然停止工作,應(yīng)停機(jī)檢查,修理,不得在高壓下檢查,起動(dòng)。
6.試驗(yàn)機(jī)測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)到最大規(guī)定限度時(shí),指針應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周,以免造成事故。
7.試樣夾牢后,不得啟動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),以免燒壞電機(jī)。
8.試驗(yàn)完畢,應(yīng)斷開(kāi)電源,進(jìn)行清潔工作。
9.進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí),應(yīng)安裝防護(hù)罩,以免碎屑飛濺。
10.非試驗(yàn)人員禁止操作試驗(yàn)機(jī)。
11.試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,以保證試驗(yàn)安全和避免機(jī)件損壞。
12.試驗(yàn)人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作,以免遭到意外傷害。
13.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍,以免沖擊試樣或擺錘傷人。
14.土工試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉和遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》施工現(xiàn)場(chǎng)及施工風(fēng)、水、電和安全防護(hù)設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
15.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前,應(yīng)設(shè)定試驗(yàn)警界區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
第3篇 物理金相試驗(yàn)工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開(kāi)關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
1.1.3配酸時(shí),只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開(kāi)關(guān)及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動(dòng)。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時(shí),藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
b.電解液不得用的過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開(kāi)關(guān)是否安全。
1.2.3安裝照相機(jī)鏡頭時(shí),必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。
1.2.4開(kāi)上光機(jī)后,不能離開(kāi)工作崗位,若要離開(kāi),必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第4篇 原棉檢驗(yàn)和紡部試驗(yàn)工崗位操作規(guī)程
1.棉檢取樣時(shí)，應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全，防止絆倒。
3.扦樣進(jìn)要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進(jìn)行。
5.電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品，要經(jīng)常觀察檢查溫度表。
7.電爐應(yīng)有專人管理和控制使用，用完以后或人離開(kāi)量立即關(guān)閉電源。
8.使用電爐前，應(yīng)先檢查，如電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面，應(yīng)修復(fù)后才能使用。
9.化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸，防止爆炸。
11.試驗(yàn)清花、梳棉落棉前進(jìn)行 清掃和準(zhǔn)備工作，必須在機(jī)器完全停轉(zhuǎn)以后，才能進(jìn)行。
第5篇 金相、物理試驗(yàn)工操作規(guī)程
1、做酸蝕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵守《化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2、做微觀檢驗(yàn)在配制、使用電解液時(shí)必須做到；
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過(guò)久，電解拋光溫度不能過(guò)高，以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí)，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3、使用光電分光光度計(jì)前應(yīng)先檢查按地線，應(yīng)保證儀器機(jī)殼接地可靠。
4、使用硬度計(jì)時(shí)，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機(jī)傷人。
5、試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6、嚴(yán)禁在平面物臺(tái)打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動(dòng)傷人。
7、做光譜分析時(shí)，用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8、操作攝譜儀或質(zhì)譜計(jì)的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9、做磁性試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁輸出短路和過(guò)載使用，使用時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。當(dāng)ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計(jì)從支架取下來(lái) 時(shí)，應(yīng)事先鎖好。
10、做低溫試驗(yàn)時(shí)，在冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開(kāi)啟量等。
11、制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)掛上明顯的開(kāi)關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持兩個(gè)人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過(guò)80%。
13、停車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后再關(guān)電門，再逐漸關(guān)閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
14、根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個(gè)月校驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
15、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí)，應(yīng)戴上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開(kāi)啟冷凍機(jī)總電門和裝保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16、安全閥要定期校驗(yàn)和試開(kāi)。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
第6篇 高壓試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前穿戴好防護(hù)用品，袖口、下擺要收緊。檢查連鎖裝置，指示燈，警鈴是否完好。
2、在做試驗(yàn)前，必須開(kāi)高壓危險(xiǎn)指示燈，鎖好護(hù)柵或門的連鎖裝置，禁止外人進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)。
3、高壓試驗(yàn)屬多人操作，要指定一人統(tǒng)一指揮。必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。未經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。
4、在同一個(gè)時(shí)間，同一個(gè)試驗(yàn)場(chǎng)，不允許兩個(gè)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。
5、做試驗(yàn)時(shí)，必須清除試驗(yàn)區(qū)內(nèi)人員和雜物，操作人員進(jìn)入操作后，拉安全警鈴，確認(rèn)無(wú)異樣時(shí)開(kāi)始工作，按運(yùn)行檢查規(guī)范用專用運(yùn)行檢查線對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查，高壓屬正常擊穿的情況后，才能進(jìn)行產(chǎn)品高壓耐電壓試驗(yàn)。
6、在做高壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)集中思想，注意試驗(yàn)區(qū)內(nèi)及儀表活動(dòng)情況，不可談笑，看書(shū)報(bào)或做分散注意力的事。如遇產(chǎn)品擊穿，電流升高，電壓降低時(shí)，立即切斷電源，將調(diào)壓器降到零位，將試品放電，接地，然后再檢查處理。
7、一切試驗(yàn)設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。
8、電壓試驗(yàn)完畢，切斷控制臺(tái)上總電源，把試驗(yàn)場(chǎng)上的分相高壓線收回整理好放回原處，清理試驗(yàn)后，關(guān)好門窗，清掃場(chǎng)地。
9、高壓試驗(yàn)設(shè)備要定期請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，試驗(yàn)正常。
第7篇 物理金相試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗(yàn)工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗(yàn)工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗(yàn)工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開(kāi)關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時(shí),只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開(kāi)關(guān)及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動(dòng)。 3.1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。 3.1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時(shí),藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。 b.電解液不得用的過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開(kāi)關(guān)是否安全。 3.1.2.3安裝照相機(jī)鏡頭時(shí),必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開(kāi)上光機(jī)后,不能離開(kāi)工作崗位,若要離開(kāi),必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4.相關(guān)程序 《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄 《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標(biāo)記 更改處數(shù) 更改文件號(hào) 更改人簽字 日期
第8篇 錨桿拉力試驗(yàn)工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書(shū)。
第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護(hù)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
第3條錨桿拉力試驗(yàn)工應(yīng)了解拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
第4條工作環(huán)境安全檢查:認(rèn)真檢查試驗(yàn)地點(diǎn)的頂板支護(hù)、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗(yàn)的一切工作。
第5條設(shè)備檢查:
1.檢查油量:逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)拉力計(jì)手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開(kāi)油筒端的堵頭,抽出油標(biāo)檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機(jī)械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進(jìn)行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動(dòng)手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開(kāi)卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時(shí)不能加壓。
3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來(lái)。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。
4.對(duì)錨桿拉力計(jì)各部件進(jìn)行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計(jì):卸掉待測(cè)錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計(jì)的加長(zhǎng)桿擰到待測(cè)錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。
第7條拉力測(cè)試:將手壓泵的卸荷閥順時(shí)針擰緊,壓動(dòng)手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過(guò)猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細(xì)做好記錄。
第8條拆卸拉力計(jì):檢測(cè)完畢,逆時(shí)針?lè)较蚓徛砷_(kāi)卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計(jì)放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測(cè)合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。檢測(cè)不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打錨桿。
四、注意事項(xiàng)
第10條拉拔錨桿時(shí),人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點(diǎn)。
第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時(shí),應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計(jì)時(shí),加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過(guò)其額定壓力或拉力值的85%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的軟管。
第14條當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)。
第15條錨桿拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗(yàn),使其保持完好。
第9篇 錨桿拉力試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
第3條錨桿拉力試驗(yàn)工應(yīng)了解拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準(zhǔn)備
第4條工作環(huán)境安全檢查：認(rèn)真檢查試驗(yàn)地點(diǎn)的頂板支護(hù)、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗(yàn)的一切工作。
第5條設(shè)備檢查。
1.檢查油量。
逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)拉力計(jì)手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開(kāi)油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機(jī)械油或液壓油，直到油位符合要求。
2.排氣。
液壓油路系統(tǒng)連接好以后，必須進(jìn)行排氣：排氣的方法是：
把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動(dòng)手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開(kāi)卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時(shí)不能加壓。
3.設(shè)備連接。
用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來(lái)。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)人接頭內(nèi)。
4.對(duì)錨桿拉力計(jì)各部件進(jìn)行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計(jì)：把錯(cuò)桿拉力計(jì)的加長(zhǎng)桿擰到待測(cè)錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，擰緊螺母，最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來(lái)。
第7條拉力測(cè)試：將手壓泵的卸荷閥順時(shí)針擰緊，壓動(dòng)手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過(guò)猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。
第8條拆卸拉力計(jì)：檢測(cè)完畢，逆時(shí)針?lè)较蚓徛砷_(kāi)卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計(jì)放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測(cè)合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。檢測(cè)不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打錨桿。
四、注意事項(xiàng)
第10條拉拔錨桿時(shí)，所有人員必須躲開(kāi)千斤頂可能拉斷開(kāi)裂彈射方向以外的安全地點(diǎn)。
第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計(jì)時(shí)，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過(guò)其額定值的90%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的軟管。
第14條當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)。
第15條錨桿拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一管理，定期校驗(yàn)，使其保持完好。
第16條試?yán)瓿珊蟊仨毾刃遁d，然后人員方可靠近將于斤頂卸下。
第17條千斤頂高壓油管長(zhǎng)度必須足夠，當(dāng)巷道較高時(shí)，可采用搭設(shè)工作臺(tái)的方法，嚴(yán)禁人員在皮帶、機(jī)電設(shè)備上操作。
第10篇 金相物理試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵守《化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗(yàn)在配制、使用電解液時(shí)必須做到;
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3.使用光電分光光度計(jì)前應(yīng)先檢查按地線,應(yīng)保證儀器機(jī)殼接地可靠。
4.使用硬度計(jì)時(shí),試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機(jī)傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴(yán)禁在平面物臺(tái)打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動(dòng)傷人。
7.做光譜分析時(shí),用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質(zhì)譜計(jì)的工作人員,必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁輸出短路和過(guò)載使用,使用時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計(jì)從支架取下來(lái) 時(shí),應(yīng)事先鎖好。
10.做低溫試驗(yàn)時(shí),在冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開(kāi)啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí),都應(yīng)掛上明顯的開(kāi)關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持兩個(gè)人操作(除特殊情況例外),各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過(guò)80%。
13,停車時(shí)先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后再關(guān)電門,再逐漸關(guān)閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。
14.根據(jù)實(shí)際使用情況,對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個(gè)月校驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
15.當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí),應(yīng)戴上防毒面具,然后進(jìn)行修理。開(kāi)啟冷凍機(jī)總電門和裝保險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16.安全閥要定期校驗(yàn)和試開(kāi)。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況,應(yīng)作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
第11篇 電力電纜線路試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電力電纜試驗(yàn)要拆除接地線時(shí),應(yīng)征得工作許可人的許可(根據(jù)調(diào)度員指令裝設(shè)的接地線,應(yīng)征得調(diào)度員的許可),方可進(jìn)行。工作完畢后立即恢復(fù)。
(2)電纜耐壓試驗(yàn)前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤入試驗(yàn)場(chǎng)所。另一端應(yīng)掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守。
(3)電纜的試驗(yàn)過(guò)程中,更換試驗(yàn)引線時(shí),應(yīng)先對(duì)設(shè)備充分放電,作業(yè)人員應(yīng)戴好絕緣手套。
(4)電纜耐壓試驗(yàn)分相進(jìn)行時(shí),另兩相電纜應(yīng)接地。
(5)電纜試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)對(duì)被試電纜進(jìn)行充分放電,并在被試電纜上加裝臨時(shí)接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。
(6)電纜故障聲測(cè)定點(diǎn)時(shí),禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。
第12篇 換向器超速試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁戴手套。
2.工作前,必須檢查超速試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)罩是否安全可靠。
3.換向器高速試驗(yàn)時(shí),必須將蓋蓋好,搭攀扣牢,經(jīng)試查無(wú)誤后才能超速。超速試驗(yàn)結(jié)束,必須等完全停轉(zhuǎn)后方可打開(kāi)箱蓋。
4.必須嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)范的要求,在規(guī)定速度及時(shí)間下進(jìn)行超速試驗(yàn)。
5.換向器堆放應(yīng)平穩(wěn)牢靠,不宜過(guò)高。
6.工作結(jié)束,切斷電源,清理場(chǎng)地。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 容器水壓試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍冰。
3 檢查各電氣開(kāi)關(guān),線路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
4 試驗(yàn)前,應(yīng)檢查、校對(duì)壓力表、安全閥是否完好正常,試驗(yàn)工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。
5 向工件沖水時(shí),必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6 水壓試壓時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試驗(yàn)人員不許進(jìn)行其他工作。
7 在同一試驗(yàn)場(chǎng)地不準(zhǔn)兩部工件同時(shí)試驗(yàn)。
8 高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9 在壓力升到試驗(yàn)規(guī)定壓力時(shí),保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對(duì)焊縫的檢查。
10 當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。
11 水壓試驗(yàn)用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12 試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13 水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。
第14篇 混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1 混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 估計(jì)試件破碎所需能量,選擇適當(dāng)測(cè)力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。
2 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),將活塞浮起數(shù)厘米,開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時(shí),調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺(tái)的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點(diǎn)位置。
4 開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗(yàn)時(shí)的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動(dòng)全載荷范圍在2~5min以內(nèi)為宜,尤其在接近極限強(qiáng)度時(shí)宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點(diǎn)放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達(dá)到規(guī)定載荷時(shí),打開(kāi)回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動(dòng)針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗(yàn)結(jié)束后,將紅色針撥回零點(diǎn)。
7 如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1 將試驗(yàn)機(jī)的總電鈕打開(kāi)。
2 度盤的選用:試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的最大負(fù)荷選用相應(yīng)的測(cè)量范圍。
3 根據(jù)測(cè)量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。
4 開(kāi)始試驗(yàn)前,應(yīng)將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),調(diào)正時(shí),先開(kāi)動(dòng)油泵,打開(kāi)送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺(tái)附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當(dāng)高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來(lái)。
6 打開(kāi)送油閥開(kāi)始試驗(yàn),試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當(dāng)試件加荷時(shí),應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7 試驗(yàn)完畢后,應(yīng)打開(kāi)回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開(kāi)回油閥或在試驗(yàn)中間禁止觸動(dòng)橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過(guò)緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。
9 試驗(yàn)完畢取下擺鉈,拉開(kāi)電源。
第15篇 金相、物理試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵守《化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗(yàn)在配制、使用電解液時(shí)必須做到；
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過(guò)久，電解拋光溫度不能過(guò)高，以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí)，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3．使用光電分光光度計(jì)前應(yīng)先檢查按地線，應(yīng)保證儀器機(jī)殼接地可靠。
4．使用硬度計(jì)時(shí)，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機(jī)傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴(yán)禁在平面物臺(tái)打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動(dòng)傷人。
7．做光譜分析時(shí)，用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質(zhì)譜計(jì)的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁輸出短路和過(guò)載使用，使用時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。當(dāng)ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計(jì)從支架取下來(lái)? 時(shí)，應(yīng)事先鎖好。
10．做低溫試驗(yàn)時(shí)，在冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開(kāi)啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)掛上明顯的開(kāi)關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持兩個(gè)人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過(guò)80%。
13，停車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后再關(guān)電門，再逐漸關(guān)閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
14．根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個(gè)月校驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
15．當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí)，應(yīng)戴上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開(kāi)啟冷凍機(jī)總電門和裝保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16．安全閥要定期校驗(yàn)和試開(kāi)。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
