有哪些
井下檢修操作步驟
1. 安全檢查：在開(kāi)始任何井下檢修工作前，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全評(píng)估，包括通風(fēng)狀況、電氣設(shè)備狀態(tài)、支護(hù)穩(wěn)定性等。
2. 申請(qǐng)?jiān)S可：向礦井調(diào)度室提交檢修計(jì)劃，并獲得作業(yè)許可，確保與生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)沖突。
3. 設(shè)立警戒：在檢修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止其他人員誤入。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
5. 檢查工具：確保所有工具完好無(wú)損，特別是電氣工具需絕緣良好。
6. 斷電隔離：對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行斷電處理，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 檢修作業(yè)：按照預(yù)定的檢修程序進(jìn)行，如有異常立即停止并報(bào)告。
8. 確認(rèn)無(wú)誤：檢修完成后，復(fù)查設(shè)備功能，確保其正常運(yùn)行。
9. 清理現(xiàn)場(chǎng)：恢復(fù)工作區(qū)原貌，清除垃圾，保持環(huán)境整潔。
10. 記錄報(bào)告：填寫(xiě)檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，上報(bào)管理部門(mén)。
目的和意義
井下檢修操作規(guī)程的目的是保障礦井作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證礦井生產(chǎn)穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范化的檢修流程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體經(jīng)濟(jì)效益。定期的檢修也有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，防止小問(wèn)題演變成大事故，維護(hù)井下的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 任何時(shí)候都應(yīng)將安全放在首位，不可為追求進(jìn)度而忽視安全規(guī)定。
2. 檢修過(guò)程中，如遇到不熟悉的設(shè)備或技術(shù)難題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自操作。
3. 在井下作業(yè)，務(wù)必遵守通信規(guī)定，保持與地面的通訊暢通。
4. 遇到突發(fā)情況，如瓦斯超標(biāo)、涌水等，應(yīng)立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行井下作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
6. 對(duì)于特殊設(shè)備的檢修，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū)的人員操作。
井下檢修工作是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)而重要的任務(wù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能馬虎。只有嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，才能確保礦井的安全和效率。每一位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中。
井下檢修操作規(guī)程范文
第1篇 采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保持正常的檢修時(shí)間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書(shū)面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
4、檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時(shí)應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計(jì)劃，并有檢修紀(jì)錄。
7、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
3、檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
4、清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時(shí)可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
2、需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5、對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
8、安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
11、試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后，方可送電，并由采煤司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2、進(jìn)行全面試車(chē)，觀察是否有異常。
3、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件、更換下來(lái)的零部件并升井，做好詳細(xì)記錄。
第2篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時(shí)間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書(shū)面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修記錄。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。
第15條需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
第2l條安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
第24條試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條進(jìn)行全面試車(chē),觀察是否有異常。
第29條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第3篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
第4條 大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。保證檢修時(shí)間，準(zhǔn)備好備件和物料。
第5條 當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)不得進(jìn)行檢修，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第6條 檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第7條 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第9條 檢修支架頂部的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
三、檢修操作
第10條 檢修時(shí)，各工種要密切配合；必要時(shí)采煤機(jī)和
刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第11條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第12條 在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第13條 在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施；
第14條 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
第15條 液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條 處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第17條 組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
第20條 檢修時(shí)卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
第22條 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。
第4篇 液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
4、大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人，保證檢修時(shí)，準(zhǔn)備好備件和物料。
5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不得進(jìn)行檢修，應(yīng)切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
4、檢修支架頂部的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
三、 檢修操作
1、檢修時(shí)，各工種要密切配合；必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
3、在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
4、在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部位采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
5、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件管路件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
6、液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
7、處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥，處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。
8、組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
9、管路快速接頭使用u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其它物件代替。
四．收尾工作
1、檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件。
5、向下班次支架工交接。
第5篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
第4條大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。保證檢修時(shí)間,準(zhǔn)備好備件和物料。
第5條當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不得進(jìn)行檢修,切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第6條檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第7條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第9條檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
三、檢修操作
第10條檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和
刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第12條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第13條在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;
第14條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
第15條液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,不允許帶壓作業(yè)。
第17條組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
第20條檢修時(shí)卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
第22條認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第6篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2．在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3．當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 ％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4．試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6．檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7．檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8．檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9．清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
10．檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12．液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
13．需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
14．拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16．對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
17．拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18．更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
19．安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
20．主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21．檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
22．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23．恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
24．檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25．進(jìn)行全面試車(chē)，觀察是否有異常。
26．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第7篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
第2條 檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證正常的檢修時(shí)間。
第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書(shū)面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條 檢修地點(diǎn)必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃，并有檢修記錄。
第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條 檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條 檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
第12條 檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
第15條 需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
第16條 拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條 對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
第2l條 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
第22條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
第24條 試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，井向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
四、收尾工作
第27條 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條 進(jìn)行全面試車(chē)，觀察是否有異常。
第29條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第8篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí)，各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
16.液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第9篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
16.液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第10篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車(chē),觀察是否有異常。
26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
