有哪些
加藥裝置主要包括以下幾個(gè)部分：儲(chǔ)藥罐、攪拌器、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)、管道及閥門(mén)、安全設(shè)備等。儲(chǔ)藥罐用于存儲(chǔ)待處理的藥劑，攪拌器確保藥劑均勻混合；計(jì)量泵負(fù)責(zé)精確控制藥劑的投加量；控制系統(tǒng)監(jiān)控整個(gè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行自動(dòng)化操作；管道和閥門(mén)則用于輸送和調(diào)節(jié)藥劑流量；安全設(shè)備如壓力表、安全閥等，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
目的和意義
加藥裝置主要用于水處理、化工、制藥等領(lǐng)域，其主要目的是精確控制和添加所需化學(xué)藥劑，以達(dá)到優(yōu)化工藝過(guò)程、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量或環(huán)境安全等目標(biāo)。例如，在水處理中，通過(guò)加入絮凝劑、消毒劑等，可以有效去除水中的雜質(zhì)和有害微生物，保障水質(zhì)安全。在化工和制藥行業(yè)中，準(zhǔn)確添加催化劑、反應(yīng)劑等，能確保反應(yīng)的穩(wěn)定性和產(chǎn)物純度。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，必須熟悉加藥裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備的操作手冊(cè)，進(jìn)行必要的培訓(xùn)。
2. 檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)藥劑是否充足，避免因藥劑不足導(dǎo)致設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 啟動(dòng)攪拌器時(shí)，確保罐內(nèi)無(wú)異物，以免損壞攪拌器葉片。
4. 計(jì)量泵的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，避免過(guò)量或不足的藥劑添加，影響處理效果。
5. 定期檢查控制系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行，防止誤操作或故障發(fā)生。
6. 管道和閥門(mén)應(yīng)定期清理，防止堵塞，保持良好的密封性。
7. 注意觀察安全設(shè)備的讀數(shù)，如壓力表、溫度計(jì)等，一旦超出安全范圍，立即采取相應(yīng)措施。
8. 操作過(guò)程中如遇異常情況，如設(shè)備噪音增大、泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
10. 遵守安全操作規(guī)程，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。
以上就是加藥裝置的基本操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活運(yùn)用，不斷提高工作效率和安全性。
加藥裝置操作規(guī)程范文
第1篇 加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱，并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門(mén)注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門(mén)，以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開(kāi)啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑，用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑，如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行，將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn)，減速機(jī)溫度是否過(guò)高，注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲，若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔，若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出，防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗，溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水，若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類(lèi)凝聚劑無(wú)毒無(wú)害，不燃不爆，但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸，如不慎接觸，用清水沖洗干凈即可，操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第2篇 加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開(kāi)啟給水閥門(mén)注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門(mén),以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開(kāi)溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開(kāi)啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過(guò)高,注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類(lèi)凝聚劑無(wú)毒無(wú)害,不燃不爆,但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第3篇 除磷加藥裝置安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真除磷加藥系統(tǒng),了解基本結(jié)構(gòu)和工藝流程
2、除磷加藥系統(tǒng)操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個(gè)空氣開(kāi)關(guān),,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,可以啟動(dòng)設(shè)備。
2.2啟動(dòng)設(shè)備前檢查個(gè)閥門(mén)是否開(kāi)啟和關(guān)閉。將要開(kāi)啟的泵泵前及泵后閥門(mén)是否打開(kāi),管路是否暢通。管路暢通及走向?qū)r(shí)方可啟動(dòng)離心泵及鼓風(fēng)機(jī)。管路不通時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
2.3 1#、2#離心泵及鼓風(fēng)機(jī)在控制面板上有啟動(dòng)按扭和停止按扭,必須通過(guò)面板操作,無(wú)變頻器控制。3#離心泵是通過(guò)變頻器控制,能過(guò)調(diào)頻可更好的控制加藥速度。在控制面板上無(wú)控制開(kāi)關(guān)。
2.4兩個(gè)容量10000l的加藥罐,一個(gè)容量5000l的稀釋罐,3#加藥泵的主要作用為把兩個(gè)加藥罐里的藥液抽至稀釋罐,通過(guò)與自來(lái)水或中水稀釋至一定倍數(shù)后,開(kāi)啟1#加藥泵或2#加藥泵將稀釋罐中的藥液抽至生化池。1#,2#加藥泵無(wú)變頻器控制流量,可調(diào)節(jié)回流管閥門(mén)控制回流量,藥液回流至稀釋罐。
2.5嚴(yán)禁離心泵空轉(zhuǎn)。
