有哪些
管理安全操作規(guī)程
一、人員安全管理
1. 所有員工必須接受安全培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止攜帶個(gè)人物品，尤其是易燃易爆品。
3. 緊急情況下，員工應(yīng)遵循預(yù)先設(shè)定的疏散路線。
二、設(shè)備安全管理
1. 設(shè)備操作前需進(jìn)行例行檢查，確保無故障。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必要時(shí)須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 停用或維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電并掛上警示標(biāo)志。
三、作業(yè)環(huán)境安全管理
1. 工作區(qū)域保持整潔，及時(shí)清理雜物。
2. 易燃易爆品存儲(chǔ)區(qū)域需有專門標(biāo)識(shí)和安全設(shè)施。
3. 定期進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
四、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
1. 化學(xué)品存儲(chǔ)應(yīng)符合法規(guī)要求，分類存放。
2. 使用化學(xué)品時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，遵循msds指導(dǎo)。
3. 廢棄化學(xué)品需按規(guī)定程序處理，不得隨意丟棄。
五、應(yīng)急預(yù)案與演練
1. 制定全面的應(yīng)急預(yù)案，涵蓋各種可能的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)能力。
3. 演練結(jié)束后評(píng)估效果，完善預(yù)案。
目的和意義
管理安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作行為，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升整體安全管理水平，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)，有利于提升企業(yè)形象和員工滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 安全規(guī)程必須得到全體員工的理解和遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 安全管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，需要定期審查和更新規(guī)程，以適應(yīng)變化的環(huán)境和條件。
3. 高級(jí)管理層應(yīng)積極倡導(dǎo)安全文化，為員工樹立良好的安全行為榜樣。
4. 對(duì)于新入職員工，應(yīng)強(qiáng)化安全教育，確保他們了解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5. 在日常工作中，員工應(yīng)主動(dòng)報(bào)告潛在的安全隱患，共同參與安全管理，形成全員參與的良好氛圍。
請(qǐng)各部門負(fù)責(zé)人務(wù)必傳達(dá)并落實(shí)這些規(guī)定，確保每一位員工都清楚自己的安全責(zé)任，共同打造安全的工作環(huán)境。
管理安全操作規(guī)程范文
第1篇 危險(xiǎn)廢物管理安全操作規(guī)程
一、危廢收集
1、產(chǎn)生危廢的設(shè)備工序操作員在工作時(shí),應(yīng)根據(jù)該工序設(shè)備產(chǎn)生危廢的特點(diǎn)、種類,負(fù)責(zé)危廢的收集、臨時(shí)保管,不得遺漏、丟失。
2、零星產(chǎn)生危廢的工序,在該工序設(shè)立危廢臨時(shí)存放點(diǎn),每天即時(shí)收集貯存,該危廢臨時(shí)存放點(diǎn)由車間(部門)負(fù)責(zé)人保管上鎖,待積存一定量時(shí)進(jìn)行移交至公司危廢存放點(diǎn)貯存。
3、廢油的收集由車間負(fù)責(zé),油桶盛裝,待積累一定量時(shí),通知公司環(huán)保專員按有關(guān)規(guī)定交有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。
4、批量產(chǎn)生危廢的工序,在該工序不得設(shè)立臨時(shí)存放點(diǎn),即時(shí)收集即時(shí)移交公司危廢存放點(diǎn)貯存。
5、車間(部門)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督危廢的收集、臨時(shí)保管,與操作人員一起擔(dān)責(zé)。
6、在收集、保管、移交過程中,操作人員須正確穿戴安全勞保用品。
二、危廢移交、登記
1、當(dāng)需要進(jìn)行危險(xiǎn)廢物移交時(shí),車間負(fù)責(zé)人或操作人員應(yīng)提前告知公司危廢存放點(diǎn)保管員,商量危險(xiǎn)廢物移交的時(shí)間。
2、操作人員在車間(部門)負(fù)責(zé)人的監(jiān)督下負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢物的移交,當(dāng)危險(xiǎn)廢物運(yùn)至公司危險(xiǎn)廢物存放點(diǎn)后,雙方應(yīng)一起稱重,填寫危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,并在移交記錄上做好登記,內(nèi)容包括:時(shí)間、危廢種類、重量。移交方應(yīng)在車間(部門)的管理記錄上準(zhǔn)確登記,內(nèi)容與公司危險(xiǎn)廢物存放點(diǎn)的內(nèi)容一致。
3、公司危廢存放點(diǎn)保管員接收危險(xiǎn)廢物時(shí),即時(shí)通知公司安全員,并將危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單交安全員一份,在公司危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬上做好登記.。
4、公司安全員負(fù)責(zé)正確填報(bào)公司危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬,內(nèi)容與前兩者一致,做到三賬一致,賬實(shí)相符。
5、公司危廢存放點(diǎn)保管員在接收危廢時(shí)不得遺漏、丟失。
三、危廢保管
1、公司危廢存放點(diǎn)保管員負(fù)責(zé)全公司危廢的收集、保管工作。
2、公司危廢存放點(diǎn)須做好防雨、防滲、防遺失工作,并在危險(xiǎn)廢物遇到突發(fā)事件時(shí),做好應(yīng)急處置工作。
3、公司危廢存放點(diǎn)標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚、明晰。
四、危廢處置
1、公司環(huán)保專員負(fù)責(zé)公司危廢監(jiān)管和處置工作,積極聯(lián)系有資質(zhì)的處置單位,簽訂處置合同,辦理轉(zhuǎn)移處置手續(xù),及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移處置。
2、在危險(xiǎn)廢物遇到突發(fā)事件時(shí),組織做好應(yīng)急救援工作。
3、及時(shí)與環(huán)保部門聯(lián)系,匯報(bào)危險(xiǎn)廢物保管、處置情況。
五、獎(jiǎng)懲
造成危險(xiǎn)廢物遺失的按照公司安全管理獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行處罰,違反國家法律規(guī)定的,按照規(guī)定追究法律責(zé)任。
第2篇 硫酸使用管理安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了硫酸使用崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間硫酸使用崗位工。
2 內(nèi)容
(一)關(guān)于硫酸的儲(chǔ)存及出入庫
1、硫酸儲(chǔ)存必須采用國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐及其加工制作方法,加入硫酸前要對(duì)罐體進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)各附屬部件的安裝質(zhì)量情況,檢驗(yàn)設(shè)備、管道質(zhì)量情況,各方面均無質(zhì)量問題后,罐體方可投用。
2、濃硫酸進(jìn)廠后,須經(jīng)化驗(yàn)室等相關(guān)部門測定濃度,并經(jīng)重量計(jì)算符合進(jìn)貨計(jì)劃各項(xiàng)要求指標(biāo)后方可卸貨。達(dá)不到濃度指標(biāo)一概拒收。
3、卸貨過程中,須注意導(dǎo)管的嚴(yán)密性,不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。卸貨后導(dǎo)管中剩余硫酸可由專人使用專用桶盛裝,倒入硫酸儲(chǔ)罐中。
4、卸貨過程中,凡接觸硫酸人員,均須佩戴完整規(guī)范的防酸保護(hù)用具。
5、卸貨過程中,時(shí)刻監(jiān)視液位,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停泵,并進(jìn)行有效處理。
(二)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施、管道的維護(hù)與管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行硫酸泵運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程,隨時(shí)監(jiān)視好硫酸泵的機(jī)械性能與嚴(yán)密性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取有效措施處理。
2、定期定人負(fù)責(zé)維護(hù)和檢查儲(chǔ)罐和輸送管道,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即處理。處理過程中嚴(yán)格佩戴防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全、技術(shù)操作規(guī)范。
(三)硫酸的消防管理
1、儲(chǔ)罐周圍不得存放各種油類產(chǎn)品,在日常維護(hù)過程中,要隨時(shí)保持儲(chǔ)罐周圍設(shè)施清潔,做到?jīng)]有油污。
2、儲(chǔ)罐周圍隨時(shí)保持清潔,不得存放任何雜物。
3、儲(chǔ)罐周圍不得存放任何火種、可燃物及各類有毒有害物質(zhì),嚴(yán)禁煙火。
4、廠房內(nèi)各種運(yùn)輸設(shè)備要保持與儲(chǔ)罐的安全距離。運(yùn)輸物料時(shí),杜絕物料與罐體及圍堰發(fā)生碰撞。
5、硫酸系統(tǒng)有動(dòng)火、動(dòng)焊作業(yè)時(shí),須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)審批制度,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)范。
6、硫酸著火時(shí),一般可用霧狀水或干砂、泡沫、干粉等撲救,不宜用高壓水,以防酸液四濺,傷害撲救人員。
7、硝酸屬一級(jí)無機(jī)酸性腐蝕品,應(yīng)避免日光暴曬。嚴(yán)禁與木屑、稻草和木材等有機(jī)物接觸,否則會(huì)釀成火災(zāi)。
8、滅火人員應(yīng)注意防腐蝕、防毒氣,必須戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡或防毒面具,穿橡膠雨衣和長筒膠鞋,戴防腐蝕手套等。滅火時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)處,發(fā)現(xiàn)中毒者,應(yīng)立即送往醫(yī)院搶救,并說明中毒物品的品名,以便醫(yī)生救治。
(四)硫酸的安全使用
1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝安全技術(shù)操作規(guī)范,確保工藝硫酸液體配制的濃度和劑量的準(zhǔn)確性。
2、操作人員操作時(shí)必須穿戴齊備的安全作業(yè)保護(hù)用具。
3、做好計(jì)量、做好運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4、非操作人員禁止接觸硫酸及其溶液,禁止進(jìn)入儲(chǔ)罐圍堰區(qū)內(nèi),禁止進(jìn)行各類可能對(duì)硫酸設(shè)備、設(shè)施、管道閥門造成物理沖撞和化學(xué)腐蝕活動(dòng)。
5、嚴(yán)禁酒后上崗。不得脫崗或串崗,杜絕違章作業(yè)。
(五)硫酸的泄漏處理
1、管道泄漏:立即停泵并關(guān)閉總管道進(jìn)出口閥門,使用專業(yè)工具,在最低點(diǎn)或泄漏點(diǎn)放出管內(nèi)硫酸。將落酸點(diǎn)沖洗干凈后,按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行合理堵漏操作。
2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并關(guān)閉泵前泵后閥門。使用專業(yè)工具,在泄漏點(diǎn)放出硫酸,將落酸點(diǎn)沖洗干凈。針對(duì)泄漏點(diǎn)具體情況,按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行合理堵漏操作。
3、儲(chǔ)罐泄漏:立即上報(bào)主管部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知專業(yè)部門迅速趕往現(xiàn)場施救,根據(jù)具體情況劃定危險(xiǎn)區(qū)域,確定相關(guān)防護(hù)等級(jí)。
4、迅速查清遇險(xiǎn)人員情況、泄漏量、泄漏時(shí)間、泄漏部位、擴(kuò)散范圍。
5、嚴(yán)格執(zhí)行本廠危化品突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案。
6、各種堵漏方法見下表:部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加黏合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏管道砂眼使用螺絲加黏合劑旋進(jìn)堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏閥門使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏
(六)硫酸傷人事故的急救處理
1、硫酸傷人事故處理
(1)急性中毒
將中毒者立即脫離現(xiàn)場,吸氧,用2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化收入,并積極防治肺水腫。有梗阻性呼吸困難者應(yīng)立即作氣管切開術(shù),并給氧或應(yīng)用呼吸機(jī)輔助呼吸。誤服硫酸要立即洗胃,或用氧化鎂懸溶液、牛奶、豆?jié){、雞蛋青、花生油灌胃。稍晚則不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氫鈉洗胃,以免產(chǎn)生co2及與酸中和時(shí)產(chǎn)生熱而加重?fù)p傷及增加胃內(nèi)壓力導(dǎo)致穿孔。對(duì)癥治療。
(2)眼和皮膚損傷
眼和皮膚污染應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗患處,沖洗時(shí)間不應(yīng)少于20min;皮膚沖洗后可用2%~3%蘇打溶液濕敷,或可用雷佛奴爾、呋喃西林濕敷,包凡士林繃帶,大面積灼傷要注意防休克和腎功能衰竭。眼灼傷用2%碳酸氫鈉液沖洗,并用0.5%地卡因(含0.1%腎上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂結(jié)膜。
2、鹽酸傷人事故處理
(1)急性中毒發(fā)生急性氣管炎或嗆咳劇烈者,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等藥物治療。發(fā)生肺水腫者可用二甲基硅油氣霧劑,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,間隔使用至肺部羅音明顯減少。
(2)皮膚和眼污染者,應(yīng)迅速用大量清水或肥皂水充分徹底清洗,并敷以4%碳酸氫納液沖洗或濕敷,較嚴(yán)重灼傷者要及時(shí)清創(chuàng)換藥。
3、硝酸傷人事故處理
(1)吸入硝酸煙霧后的急救與處理立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,靜臥保暖,給予3%~5%的小蘇打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5萬單位霧化吸入。吸氧,保持呼吸道通暢,解痙平喘、祛痰,積極防治肺水腫,預(yù)防呼吸道感染。皮膚接觸后,應(yīng)立即安全脫去污染衣物,迅速用5%小蘇打液或清徹底沖洗皮膚,一度、二度灼傷可給予紫草油、濕潤燒傷膏等局部治療,淺二度灼傷滲出液較多,表皮脫落后應(yīng)注意預(yù)防感染,三度灼傷需切痂植皮。
(2)口服硝酸者,可飲用牛奶、蛋青或氫氧化鋁凝膠,保護(hù)胃黏膜,早期也可飲水、淡鹽水或2%~3%蘇打水,以迅速稀釋中和強(qiáng)酸對(duì)黏膜的腐蝕作用,不能插胃管洗胃。
第3篇 氣瓶使用管理安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用運(yùn)輸和儲(chǔ)存氣瓶的單位,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程,按氣體性質(zhì)制定相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程,并對(duì)管理操作和運(yùn)輸人員進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持好,且不得任意涂改。
3、氣瓶在使用中間遵守下列規(guī)定:
(1)禁止敲擊、碰撞。
(2)瓶閥凍結(jié)時(shí),不得用火燒烘。
(3)氣瓶不得靠近熱源,可燃性,助燃性氣體氣瓶,與用火的距離一般不得小于10米。
(4)不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
(5)夏季要防止日光曝曬。
(6)瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
(7)盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場所。
4、運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)旋緊瓶帽,輕裝,輕卸,嚴(yán)禁拋灑或碰擊。
(2)氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度。
(3)夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬。
(4)車上禁止煙火,運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶時(shí),車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。
(5)易燃品,油脂和沾有油污的物品,不得與氧氣瓶強(qiáng)氧化硫氣瓶同車運(yùn)輸。
(6)所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒,爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。
5、儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)放緊瓶帽,放置整齊,留有通道妥善固定,氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放應(yīng)不超過5層。
(2)盛裝有毒氣體的氣瓶,或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒,爆炸的氣瓶,必須分室儲(chǔ)存,并在附近調(diào)用滅火器材或防毒用具。
(3)盛裝易于起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。
(4)儲(chǔ)存氣瓶,應(yīng)符合國家勞動(dòng)安全方面的有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。
第4篇 消防管理安全操作規(guī)程
1遵守《中華人民共和國消防法)和公安部(消防監(jiān)督檢查規(guī)定)中的各項(xiàng)條款。
2本公司內(nèi)易發(fā)生火災(zāi),災(zāi)后影響面大,造成后果嚴(yán)重的區(qū)域,均為重點(diǎn)防火區(qū)域。其包括:
2.1存放各類易燃易爆、危險(xiǎn)化學(xué)物品的倉庫、儲(chǔ)藏室、櫥柜及其附近區(qū)域。
2.2配電室、中央控制室、蓄電池室、鍋爐房、煤粉制備、壓縮空氣制備、圖書資料檔案室、木工房。
2.3水泥包裝袋制作、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及制作水泥包裝袋的各種原材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存。
2.4噴涂作業(yè)現(xiàn)場i金屬焊接(氣害j)作業(yè)現(xiàn)場;車輛維修現(xiàn)場,熾熱金屬洗鑄現(xiàn)場;瀝清熬制作業(yè)現(xiàn)場;爆破作業(yè)現(xiàn)場;原煤儲(chǔ)備場。
3重點(diǎn)防火區(qū)域必須配置有充足水源、性能良好的消防栓.無法配置消防栓?；虿贿m宜使用消防栓。
3.1二氧化碳滅火器適用于撲救電器、精密儀器、電子設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、珍貴文件、小范圍的油類、某些忌水物質(zhì)、可燃?xì)怏w等。它不宜撲救堿金屬(鉀、鈉、鎂粉、鋁粉和鋁錳合金等)物質(zhì)發(fā)生的火災(zāi)。
3.2 1211滅火器適用于撲救油類、有機(jī)溶劑、化學(xué)物質(zhì)、電氣、精密儀器、貴重文物檔案等火災(zāi)。
3.3泡沫滅火器適用于撲救術(shù)材、棉花、紙張、油類等火災(zāi)。不適用于電氣、忌水化學(xué)品(鉀、鈉、電石等)、帶壓氣體等起火。
3.4干粉滅火器適用于撲救油類、可燃?xì)怏w、電氣設(shè)備、紙張、紡織品、術(shù)材、遇水燃燒的物質(zhì)、可燃液體壓力噴射的火災(zāi)、可熔融的固體火災(zāi)。不能用于撲救鈉、鉀、鋯、鈦等金屬火災(zāi)。深度陰燃 物質(zhì),自身能夠施放氧或提供氧源的化臺(tái)物。不宜撲救精密電氣、儀器設(shè)備的火災(zāi)。
4生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)場地內(nèi)的易燃物品,要隨時(shí)進(jìn)行清除,嚴(yán)防其自燃。
5使用明火作業(yè)時(shí)。應(yīng)在遠(yuǎn)離易燃物的地點(diǎn)進(jìn)行。確因客觀條件限制,必須在易燃物附近作業(yè)時(shí),應(yīng)用阻燃物遮蓋,或用水澆濕.作業(yè)結(jié)束后,必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后才能擻離作業(yè)現(xiàn)場。
6凡在切割、焊接盛裝過可燃、易燃、易爆物品的容器前,必須先對(duì)該容器進(jìn)行防止燃燒爆炸的處理,在確認(rèn)無燃燒爆炸的危險(xiǎn)存在后,方可進(jìn)行切割、焊接作業(yè)。
7凡在有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的廠房、工作間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁在該區(qū)域使用明火、吸煙以及進(jìn)行產(chǎn)生火花可能造成火災(zāi)的作業(yè)。
8任何機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)軸承應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,防止長時(shí)間摩擦生熱起火。
9已被油浸過的抹布、棉紗、手套等易燃物品,不得到處亂扔,應(yīng)集中起來,及時(shí)清理,嚴(yán)防自燃起火。
10凡在生產(chǎn)現(xiàn)場臨時(shí)使用的易燃、可燃液體,應(yīng)保存在不易破碎的容器內(nèi),并將蓋子蓋好,防止傾倒灑出,或在空氣中揮發(fā).造成危險(xiǎn)。
11各類機(jī)械設(shè)備·必緝有牢固的、導(dǎo)電性能良好的接地裝置。使用三相電動(dòng)機(jī)時(shí),不得缺相運(yùn)行。
12電氣布置、安裝必須符合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。任何人不得隨意更改、挪動(dòng)、聯(lián)接任何電氣設(shè)備設(shè)施、照明燈具等,防止因非電工胡接亂拉電氣而造成電氣火災(zāi)。
13電氣設(shè)備和電力網(wǎng)應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱及電線絕緣損壞等情況時(shí),必須立即修理。
14凡是能夠產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)的設(shè)備和容器,要裝置導(dǎo)除靜電的設(shè)施。
15凡儲(chǔ)存物資的倉庫房門必須向外開.庫內(nèi)禁止住人、生火取暖、做飯。
16禁止在庫區(qū)內(nèi)使用電瓶車i禁止電瓶車裝卸易燃易爆、化學(xué)危險(xiǎn)物品。
17在任何車庫內(nèi)禁止存放任何油類及其它易燃易爆物品。
18倉庫、貨棧、堆場、庫區(qū)內(nèi)重點(diǎn)防火區(qū)域都必須要有足夠的消防用水源,配備相應(yīng)數(shù)量的滅火工器具。所有的通道、走道、樓梯等安全出入口,通向消防設(shè)備、工器具和水源的道路,必須保持通暢。19消防車必須通過的軌道要設(shè)置過軌道口;必須通過的溝渠妥設(shè)置便橋;必須通過的坑井要蓋上堅(jiān)固的蓋子。
20凡必須建立防火間距的地方.應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立有效的防火問距,其防火間距內(nèi)嚴(yán)禁存放任何易燃和可燃物質(zhì)。
2l不論是長期儲(chǔ)存,還是臨時(shí)使用存放液態(tài)易燃可燃物品。其盛裝容器不得敞開或有洞,封蓋必須嚴(yán)密。開啟時(shí).必須使用不易產(chǎn)生火花的工具開啟。
22有可燃性氣體、蒸汽、粉塵的作業(yè)區(qū)域,必須加強(qiáng)通風(fēng),降低濃度,嚴(yán)防燃燒攥炸。
23易燃易爆作業(yè)區(qū)域內(nèi)的機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、安全裝置、通風(fēng)設(shè)備、照明燈具等.應(yīng)經(jīng)常檢查.必須保證其安全可靠。在修理上述設(shè)備設(shè)旆前,必須先消除燃燒爆炸隱患后(如排除可燃?xì)怏w、粉塵,清除可燃物質(zhì)、粉塵),方可進(jìn)行作業(yè)。
24在煤塵聚集的區(qū)域,應(yīng)經(jīng)常及時(shí)清掃干凈。煤粉倉應(yīng)根據(jù)窯爐的運(yùn)行需要儲(chǔ)備煤粉,窯爐在較長時(shí)間停運(yùn)時(shí),煤粉倉內(nèi)不得積存煤粉,嚴(yán)防煤粉在倉內(nèi)自燃。
25任何人不得以任何借口在任何地點(diǎn)焚燒廢棄雜物、枯枝、干草等任何形式的垃圾。
26凡配備有消防設(shè)備設(shè)施、滅火工具各類滅火器的單位,必須指定專人負(fù)責(zé)管理。定期檢查,保證其完整好用。
27任何人在發(fā)現(xiàn)火警時(shí)都有義務(wù)迅速向消防部門報(bào)警。報(bào)警人員必須講清起火地點(diǎn),單位、街道等詳細(xì)的火警情況。必要時(shí),應(yīng)前往引領(lǐng)消防車。
第5篇 煤場管理安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有人員上崗前必須勞保穿戴齊全,檢查各種安全設(shè)施。
2、煤管人員禁止開汽車、推土機(jī)等機(jī)械。
3、發(fā)現(xiàn)煤場周圍的照明,信號(hào)電器等損壞時(shí),及時(shí)向班級(jí)長匯報(bào),保證照明完好。
4、在工作中,要防止被汽車碰傷,壓傷的事故發(fā)生。
5、煤管工負(fù)責(zé)煤場車輛的調(diào)配,對(duì)不服從管理者,上報(bào)車間或武?？?。
6、做好防火、防盜及衛(wèi)生清理工作,及時(shí)維護(hù)所屬設(shè)施。
7、對(duì)于來煤不明、煤種和貨票不符的車輛不準(zhǔn)卸車。
8、來煤車輛發(fā)生故障時(shí),煤管人員應(yīng)先安排其修好再上煤堆,保證上煤道路暢通。
9、嚴(yán)禁煙火。
第6篇 爆炸物品管理安全操作規(guī)程
爆炸物品系特殊管理物品,為保證安全,制定如下安全技術(shù)措施:
一、購買
1.根據(jù)施工需要,嚴(yán)格購買煤礦允許使用的爆炸物品,嚴(yán)禁 購買非煤礦使用爆炸物品。
2.根據(jù)公安機(jī)關(guān)核定的庫存容量購買,嚴(yán)禁多購。
3.按爆炸物品管理部門的規(guī)定審批,到指定地點(diǎn)購買。
二、運(yùn)輸
(一) 地面運(yùn)輸
1. 地面運(yùn)輸必須用爆炸物品專用車。
2. 必須用兩人以上經(jīng)濟(jì)民警押運(yùn)。
3. 炸藥、雷管必須專車運(yùn)輸,嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
4. 專用車運(yùn)輸時(shí)必須與其他車輛保持足夠的安全距離。
5. 司機(jī)必須持證開車。
(二) 井下運(yùn)輸
1. 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得爆破員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。
2. 爆破工必須熟悉爆破器材的性能及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3.接觸爆破器材的人員應(yīng)穿棉織服裝或其他抗靜電服裝,嚴(yán)禁穿化纖服。
4. 炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸。
三、 儲(chǔ)存
(一)地面儲(chǔ)存
1.炸藥和電雷管必須分別存放在符合公安機(jī)關(guān)驗(yàn)收合格的炸藥庫和雷管庫內(nèi)。嚴(yán)禁將炸藥和電雷管混存混放。
2.不得超量存放炸藥和電雷管。
3.做到帳物相符。
4.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)取清退制度。
(二)井下存放
1. 爆破器材運(yùn)送至工作地點(diǎn)后,必須把炸藥和電雷管分別存放在專用的炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁將炸藥和電雷管混存混放。
2. 炸藥箱和雷管箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開機(jī)械和電器設(shè)備,通風(fēng)良好的地方,并應(yīng)放在巷道掛有電纜、電線的另一側(cè),炸藥箱和雷管箱必須保持一定的距離。
3. 鎖炸藥箱和雷管箱的鑰匙必須有爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交與他人。
4. 放炮時(shí)必須將炸藥箱和雷管箱分別移到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
四、使用
1. 做引藥、裝藥必須按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。
2. 使用煤礦安全型毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。
3. 不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家不同批次生產(chǎn)的及不同品種的電雷管,不得混合使用。
4. 發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理,符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定必須有爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交與他人。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮” 制度。
6. 嚴(yán)禁放糊炮、明炮。
7. 放炮線嚴(yán)禁有明接頭,嚴(yán)禁以鋼軌、電器設(shè)備及其他導(dǎo)體及大地作回路放炮。
8. 放炮前后必須嚴(yán)格檢查瓦斯,只有符合規(guī)定方準(zhǔn)裝藥放炮。
9. 封泥、水炮泥必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
10.聯(lián)線必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
11.通電后拒爆時(shí),放炮工必須先取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結(jié)成短路,再等15min后方可沿線檢查,查出拒爆的原因。
12.處理瞎炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁用其他方法處理瞎炮。
13.放炮后清點(diǎn)剩余的炸藥和電雷管,填好清退單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用數(shù)量相符后,經(jīng)班長簽字,當(dāng)班剩余的炸藥和電雷管必須及時(shí)退回炸藥雷管庫,嚴(yán)禁私藏炸藥和電雷管。
第7篇 電工安裝管理安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般要求
第19條 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用tn--_配電系統(tǒng),實(shí)行三相五線制、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
第20條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,井應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。
第21條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
第22條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
第23條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。
第24條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。
第25條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。
第26條 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案,現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護(hù)電工,并做好巡視維修記錄。
第27條 有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。
二、設(shè)備及內(nèi)線安裝
第28條 安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
第29條 多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
第30條 剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
第31條 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。
第32條 管子偎彎砂子必須烘干,裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
第33條 管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。
第34條 安裝照明線路時(shí),不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
三、外線及電纜工程
第35條 電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作要一致,電桿不得離地過高。
第36條 人工立桿,所用叉本應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。
第37條 登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)。應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。
第38條 登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
第39條 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
第40條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
四、電氣調(diào)試
第41條 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對(duì)儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
第42條 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
第43條 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤會(huì)問。
第44條 用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備。材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣電阻。
第45條 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
第46條 電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
五、施工現(xiàn)場變配電及維修
第47條 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理工作。
第48條 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部份,應(yīng)保持安全
距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
第49條 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):
①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
②驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。
③驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
④裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端。后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。
⑤設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。
第50條 用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
第51條 電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
第52條 用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際需要,達(dá)到二級(jí)保護(hù)。
第53條 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
第54條 施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
第55條 照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
第56條 建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)油庫管理安全操作規(guī)程
1.油庫內(nèi)除保管員、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可人員外,其他人員一律禁止入內(nèi)。
2.所有人員進(jìn)入油庫區(qū)內(nèi),絕對(duì)禁止攜帶火柴、打火機(jī)等發(fā)火物和易燃物。
3.油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙,油庫周圍5 0公尺以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)的應(yīng)保持通風(fēng)良好。
4.油庫如發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)備進(jìn)行滅火。禁止用水滅火。
5.油庫所有一切電器設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。
6.啟閉油罐(桶)的入孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時(shí),禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。在進(jìn)行上述作業(yè)時(shí),操作人應(yīng)戴口罩站在上風(fēng),避開揮發(fā)氣體。
7.禁止使用滲漏或注油孔不嚴(yán)的罐或桶儲(chǔ)存四乙基鉛汽油。
8.預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保有效。
9.不同油料應(yīng)分開存放。
第9篇 氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程
1、進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),每一個(gè)氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè),并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(1)禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。
(2)氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時(shí),應(yīng)按車箱橫向放置。
(3)夏季必須對(duì)氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。
(4)必須輕裝輕卸、防止震動(dòng),嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。
(5)易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。
3、倉庫存放氧氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)要直立放置整齊,并設(shè)有欄桿和支架加以固定。臥放時(shí),必須使之固定,防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方堆放整齊。
(2)安全帽必須旋緊,防震膠圈要齊全完好。
(3)不得受日光暴曬。
4、儲(chǔ)存氧氣瓶的倉庫或臨時(shí)庫,周圍10米內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
