有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保單彎管機(jī)已連接好電源，并進(jìn)行開機(jī)前的安全檢查。
2. 工件定位：根據(jù)圖紙要求，正確放置待彎管件，使用夾具固定。
3. 彎曲設(shè)定：調(diào)整彎管機(jī)的彎曲半徑和角度，參照工藝參數(shù)表。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，開始彎管作業(yè)。
5. 過程監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保工件按預(yù)期形狀彎曲。
6. 完成檢查：作業(yè)完成后，檢查工件質(zhì)量，如有不合格需重新調(diào)整后操作。
7. 設(shè)備清潔：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
目的和意義
單彎管機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少廢品率，提高生產(chǎn)精度，同時確保操作人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險，維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
2. 確保工件固定牢固，避免彎管過程中松動造成意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，防止受傷。
4. 彎曲設(shè)定時，需精確計算，避免因參數(shù)錯誤導(dǎo)致工件變形。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，斷開電氣連接，防止電擊。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時，使用專用工具，避免使用可能導(dǎo)致劃傷的硬物。
8. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
10. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的單彎管機(jī)使用環(huán)境，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和人員安全。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
單彎管機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 液壓單彎管機(jī)安全操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時,應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。
第2篇 液壓單彎管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實際操作過程中的安全作業(yè)。
| 危險 | 觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊 |
| 勞保用品 | 防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 |
2、危險因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險區(qū)域，容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨(dú)立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時，及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后，操作工不得離開現(xiàn)場，以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常，可隨時壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動。因此，操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位，否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏，以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前，應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止，以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī)，通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必須以點(diǎn)運(yùn)動檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào)，確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時，應(yīng)切斷電源，潤滑、清掃機(jī)床及工作場地，保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長，聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源，同時保護(hù)好事故現(xiàn)場，并逐級或立即向上級報告。
第3篇 液壓單彎管機(jī):安全操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時,應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。
