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過篩操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

過篩操作規(guī)程

有哪些

1. 準備工作:確保篩網(wǎng)清潔無雜質(zhì),檢查篩機各部件是否完好,包括篩框、振動電機、彈簧等。

2. 加料操作:將待篩物料均勻倒入篩機入口,避免一次性加料過多導致篩面堵塞。

3. 啟動與運行:開啟振動電機,待設(shè)備穩(wěn)定運行后,逐漸增加進料量至正常水平。

4. 監(jiān)控過程:觀察物料流動情況,確保篩分效率,定期檢查篩網(wǎng)磨損程度。

5. 停止與清理:當篩分任務完成后,逐步減少進料,待篩面上物料全部排出后關(guān)閉電機,清理篩機。

目的和意義

過篩操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其主要目的是:

1. 分離不同粒徑的物料,確保產(chǎn)品規(guī)格符合質(zhì)量標準。

2. 提高后續(xù)加工效率,減少因大顆粒物質(zhì)造成的設(shè)備磨損。

3. 保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,提升客戶滿意度。

4. 優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低能耗,提高經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓,熟悉設(shè)備性能及操作方法,遵守安全規(guī)程。

2. 篩分過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈震動,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。

3. 物料添加應均勻,避免瞬時大量進料導致篩網(wǎng)受壓過大。

4. 定期對篩網(wǎng)進行維護,及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng),保證篩分效果。

5. 確保工作環(huán)境整潔,避免塵土飛揚,必要時采取防塵措施。

6. 操作過程中,注意個人防護,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

7. 在啟動和停止設(shè)備時,需確保周圍無其他人員靠近,以防誤傷。

過篩操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保作業(yè)安全與效率,每位員工都應嚴格遵守,共同維護生產(chǎn)秩序,保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

過篩操作規(guī)程范文

第1篇 破碎過篩:安全操作規(guī)程

1操作前應檢查傳動裝置是否安全可靠,振動部位的螺釘、螺母是否松動,發(fā)現(xiàn)故障及時修復。機器各限位裝置失靈不得使用。

2破碎前要先將料破小,使用粉碎機時要蓋好蓋板才能操作。投料時,嚴禁用手推料或從進料口搶雜物,如遇到加料口料落不下去,要用原料將其頂落。

3用刀劈石蠟時,手要扶在安全部位,用力不宜過大。

4攪拌機運行和排料時,手不能進入攪拌機,攪拌機排料時必須停機進行操作。

5使用攪拌機、破碎機時,操作人不得離崗。

6要及時打掃工作場所場地的衛(wèi)生,防止粉塵積累發(fā)生火災、爆炸事故。

第2篇 破碎過篩安全操作規(guī)程

1操作前應檢查傳動裝置是否安全可靠,振動部位的螺釘、螺母是否松動,發(fā)現(xiàn)故障及時修復。機器各限位裝置失靈不得使用。

2破碎前要先將料破小,使用粉碎機時要蓋好蓋板才能操作。投料時,嚴禁用手推料或從進料口搶雜物,如遇到加料口料落不下去,要用原料將其頂落。

3用刀劈石蠟時,手要扶在安全部位,用力不宜過大。

4攪拌機運行和排料時,手不能進入攪拌機,攪拌機排料時必須停機進行操作。

5使用攪拌機、破碎機時,操作人不得離崗。

6要及時打掃工作場所場地的衛(wèi)生,防止粉塵積累發(fā)生火災、爆炸事故。

第3篇 制劑車間過篩崗位安全操作規(guī)程

1、目的

建立制劑車間過篩崗位標準安全操作規(guī)程,使制劑過篩操作程序化、規(guī)范化

2、適用范圍

本標準適用制劑過篩崗位的生產(chǎn)操作。

3、內(nèi)容

3.1 生產(chǎn)前的準備與檢查

3.1.1檢查振蕩篩是否完好,清潔,篩網(wǎng)目數(shù)是否符合工藝要求,篩網(wǎng)是否破損,若有破損應及時更換,并裝好過篩布袋。

3.1.2依次裝好橡皮墊圈、鋼套圈、篩網(wǎng)、篩蓋,上篩網(wǎng)時要防止蓋邊切壓手指,將蓋用壓桿壓緊,禁止用鈍器敲打篩蓋。

3.1.3檢查現(xiàn)場是否有與本批無關(guān)的物料,操作間環(huán)境是否符合安全生產(chǎn)要求。

3.1.4核對上工序移交的物料品名、批號、數(shù)量、狀態(tài)等內(nèi)容是否與本工序生產(chǎn)相符。

3.1.5開啟除塵機組十分鐘后,方可進行過篩操作

3.1.6準備好本工序需使用的工具、計量器具、轉(zhuǎn)料桶等。

3.2 過篩操作

3.2.1按啟動按鈕,待振動篩運行平穩(wěn)后,將物料盡量保持勻速地加入加料口,加料不宜太快。加料太快物料會隨粗顆粒一同溢出,加料太慢影響產(chǎn)量。

3.2.2過篩完畢后,關(guān)閉電源,按設(shè)備由上而下的順序清理殘留在篩中的粗顆粒料和細粉,取下過篩布袋。若需清洗時應先松開緊鎖裝置,再將篩蓋、篩網(wǎng)襯圈、出料斗卸下,送至清洗間清洗。

3.2.3將過篩好的物料收集裝入轉(zhuǎn)料桶中,轉(zhuǎn)至下步工序。

3.2.4操作必須按生產(chǎn)記錄的要求依次進行,并及時如實填寫操作記錄。

3.3 清場

操作完畢及時清場,清場按?清場管理規(guī)程?及各相關(guān)清潔操作規(guī)程進行,并填寫清

記錄,最后關(guān)閉好本崗位電源、水、除塵機組后操作人員才能離開現(xiàn)場。

4、安全注意事項

4.1禁止帶打火機、手機等火源進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

4.2所有生產(chǎn)區(qū)的操作人員不能佩帶飾物,化妝,染指甲,不能裸手接觸物料。

4.3操作人員按要求穿戴好勞動防護用品,生產(chǎn)過程中防止燙傷和機械劃傷、壓傷等。

5、操作過程中異常情況及處理

過篩過程中隨時檢查篩網(wǎng)是否被物料堵塞,如堵塞應停機清理堵塞物料,疏通篩網(wǎng)后繼續(xù)過篩。如過篩過程中振動篩振動異?;蛴挟愴懙炔徽G鍥r發(fā)生,應停機檢查,待故障排除后,繼續(xù)操作。

過篩操作規(guī)程3篇

有哪些1.準備工作:確保篩網(wǎng)清潔無雜質(zhì),檢查篩機各部件是否完好,包括篩框、振動電機、彈簧等。2.加料操作:將待篩物料均勻倒入篩機入口,避免一次性加料過多導致篩面堵塞。3.啟動與
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