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帶鋸工操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):87

帶鋸工操作規(guī)程

有哪些

帶鋸工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保帶鋸機(jī)處于穩(wěn)定的工作臺(tái)面上,無松動(dòng)或破損。

2. 檢查帶鋸條是否完好,無裂紋、磨損過度現(xiàn)象。

3. 檢查冷卻液系統(tǒng),保證充足的冷卻液供應(yīng),防止過熱。

二、安全措施

1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和安全鞋。

2. 不得將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,避免意外傷害。

3. 確保電源開關(guān)易于觸及,以便在緊急情況下迅速切斷電源。

三、工作流程

1. 根據(jù)材料類型調(diào)整帶鋸速度和壓力。

2. 將材料牢固地固定在工作臺(tái)上,避免加工過程中滑動(dòng)。

3. 啟動(dòng)帶鋸,待其達(dá)到穩(wěn)定速度后再進(jìn)行切割。

4. 按照預(yù)定的切割線平穩(wěn)地推動(dòng)材料,保持鋸條與材料接觸均勻。

5. 完成切割后,待帶鋸?fù)耆V罐D(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行卸料。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔帶鋸機(jī),清除積塵和切屑。

2. 檢查并潤滑活動(dòng)部件,確保順暢運(yùn)行。

3. 如發(fā)現(xiàn)帶鋸條磨損,及時(shí)更換以保證切割質(zhì)量。

目的和意義

帶鋸工操作規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工作的流程,提高工作效率,確保作業(yè)安全。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、安全措施和合理的工作流程,可以減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能保持帶鋸的良好工作狀態(tài),保證切割精度和生產(chǎn)質(zhì)量,從而提升整體生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 切勿在未完全了解設(shè)備操作和安全規(guī)定的情況下進(jìn)行工作。

2. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

3. 遵守工作場所的清潔和整潔,避免切屑飛濺造成傷害。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

5. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必讓他們熟悉并理解本規(guī)程,確保他們在獨(dú)立操作前具備必要的安全知識(shí)和技能。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。在工作中,帶鋸工需時(shí)刻保持警覺,靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題,確保自身和他人的安全。

帶鋸工操作規(guī)程范文

第1篇 帶鋸工安全操作規(guī)程

1. 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2. 適用范圍

適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3. 操作規(guī)程

3.1帶鋸工安全操作規(guī)程

3.1.1開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否適當(dāng),各部螺絲是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料時(shí),垢底部要用木塊石頭堵住,防止木料滑動(dòng),木料裝車時(shí),車輪要設(shè)法堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。

3.1.3往跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或林牙工具將木料掀到車上,扣緊掛鉤。

3.1.4電鈕開動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮,緊密的配合。

3.1.5鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常,要立即停車檢查。

3.1.6電鋸開動(dòng)后,第一鋸口板面若有凸凹不平時(shí),要停車檢查。

3.1.7電鋸開動(dòng)或停車時(shí),開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉,鋸條涂潤滑油時(shí),要站立側(cè)面,鋸把長度不少于1公尺,鋸沫要及時(shí)清除,清除時(shí)要使用工具。

3.1.8鋸割圓木時(shí)要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。

3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用手去拿鋸條。

3.1.10工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物,工件要切完時(shí),宜用木棒推進(jìn),不得用手推。

3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高鋸條則容易裂口。

3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。

3.1.13工作臺(tái)面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。

3.1.14鋸條齒深,不得超過鋸條深度的四分之一,鋸條上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防屑沾在輪上,使鋸條滑落。

4.更改記錄

更改標(biāo)記更改處數(shù)更改文件號(hào)更改人簽字日期

第2篇 木帶鋸工操作規(guī)程

1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當(dāng)、各部螺絲是否擺動(dòng),防護(hù)裝置是否良好。

2、由大堆木材往地面放料時(shí),堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí),車輪要堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。

3、往跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。

4、電鋸開動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進(jìn)料時(shí)必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。

5、裝換鋸條時(shí),要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)聲音或不正常以及斷裂時(shí)、應(yīng)立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條.

6、電鋸開動(dòng)或停車時(shí),開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時(shí)清除,清除時(shí)必須停車,嚴(yán)禁用手在運(yùn)行中清除,以防傷人。

7、直徑100毫米以下的園棒木料不準(zhǔn)加工。

8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場地。

9、嚴(yán)禁酒后上崗。

第3篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、帶鋸機(jī)人員要求

1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

3.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題。

4.堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車,關(guān)閉電源、氣源。

二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備

1.帶鋸機(jī)開車前,要按潤滑規(guī)定加油,檢查各部機(jī)件、潤滑情況,電源開關(guān)、接地裝置等是否良好,防護(hù)裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無誤后方可使用。

3.木料加工前,應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物,應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。

4.換鋸條時(shí),須先關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪,檢查張力是否合適,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行,并開空車2~3分鐘,確認(rèn)無誤后方可工作。

三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范

1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié),加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm,加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車,帶完全停車后方可調(diào)修。

四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求

工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機(jī)床,保持整潔,涂油防護(hù)。

五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范

1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防損壞鋸條。

2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑,清除木屑時(shí)應(yīng)停車。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

第4篇 帶鋸工操作規(guī)程

1.工作服穿戴整齊,戴好手套。

2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫,確認(rèn)沒人后,打開風(fēng)機(jī)。

3.開跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動(dòng)。

4.工作人員掛鋸條時(shí)必須戴手套,拿鋸條時(shí)鋸齒向外,鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置,不能使鋸條在天輪上突進(jìn)突出。

5.跑車掛鉤工掛鉤時(shí)注意掛鉤拉出的長短是否碰鋸條,開跑車工作人員操作時(shí)必須注意拔鉤人員是否拔好鉤,手是否離開鉤,離開以后方可按電鈕把鉤掛牢,以免木料脫鉤出事。

6.開跑車時(shí)眼向前看,注意跑車速度,木料接觸鋸條時(shí)速度要慢,倒車時(shí),要注意木料是否碰到鋸條,鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。

7.下鋸接木料時(shí)必須把鋸掉的木料及時(shí)托起拿掉,防止把鋸條碰斷或碰出天輪,木料通過運(yùn)輸平臺(tái)時(shí)一定注意把手離開運(yùn)輸平臺(tái)架,運(yùn)輸平臺(tái)與平板車之間放好兩根臺(tái)木防止木料滑下,把腳砸傷。

8.開完鋸后各設(shè)備斷電,打掃干凈,經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng),檢查各部位螺絲是否松動(dòng)。

第5篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1.開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,是否正直,松緊是否恰當(dāng),各部螺釘是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用。

2.由大堆木材往地面放料時(shí),垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí),車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。

3.往跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上。扣緊掛鉤。

4.電鋸開動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。

5.鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí),要立即停車檢查。

6.電鋸開動(dòng)后,第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí),要停車檢查。

7.電鋸開動(dòng)或停車時(shí),開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長度不小于1米。鋸末要及時(shí)清除。清除時(shí)應(yīng)使用工具。

8.鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石,釘子或其它雜質(zhì)。

9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條。

10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí),宜用木棒推進(jìn),不要用手推。跑車進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)禁止下料。

11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過高則鋸條容易裂口。

12.直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。

13.工作臺(tái)面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。

14.鋸條齒深,不得超過鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

帶鋸工操作規(guī)程5篇

有哪些帶鋸工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保帶鋸機(jī)處于穩(wěn)定的工作臺(tái)面上,無松動(dòng)或破損。2.檢查帶鋸條是否完好,無裂紋、磨損過度現(xiàn)象。3.檢查冷卻液系統(tǒng),保證充足的冷卻液供
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