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車間叉車操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

車間叉車操作規(guī)程

有哪些

車間叉車操作規(guī)程

一、安全裝備

1. 操作員必須佩戴安全帽、反光背心,并確保穿著防滑鞋。

2. 叉車應(yīng)配備有效的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、警示燈及倒車蜂鳴器。

二、叉車檢查

1. 每日工作前,操作員需檢查叉車油壓、燃油、剎車液等液體狀態(tài)。

2. 檢查輪胎磨損情況,確認(rèn)無明顯損傷。

3. 確保叉車所有控制裝置功能正常,包括升降、傾斜和轉(zhuǎn)向。

三、操作準(zhǔn)備

1. 啟動(dòng)叉車前,確保周圍環(huán)境安全,無人或物阻擋。

2. 按照制造商指示啟動(dòng)叉車,不得在未完全停止時(shí)換擋。

四、負(fù)載操作

1. 貨物應(yīng)均勻放置在貨叉上,防止偏載。

2. 提升貨物時(shí),保持穩(wěn)定速度,避免急升急降。

3. 下降貨物時(shí),同樣需緩慢操作,確保安全。

五、行駛與轉(zhuǎn)彎

1. 在車間內(nèi)行駛,應(yīng)保持低速,不超過規(guī)定限速。

2. 轉(zhuǎn)彎時(shí)提前減速,避免側(cè)翻。

六、停車與關(guān)閉

1. 停車時(shí),將叉車停在平坦地面,拉起手剎,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

2. 離開叉車前,確保貨叉降至最低位置,鑰匙拔出。

目的和意義

車間叉車操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,同時(shí)保證叉車的正常運(yùn)行,減少維修成本,維持車間秩序,提升整體工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 不得超載,遵守叉車的最大承載量限制。

2. 新進(jìn)員工必須接受叉車操作培訓(xùn)并取得合格證書后方可操作。

3. 在視線不佳或狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮。

4. 發(fā)現(xiàn)叉車異常,如異響、漏油等,立即停止使用并報(bào)告維修。

5. 禁止在坡道或濕滑地面上進(jìn)行裝卸作業(yè)。

6. 注意個(gè)人防護(hù),避免身體部位接近叉車運(yùn)動(dòng)部件。

7. 遵守車間內(nèi)的交通規(guī)則,避免與行人或其他車輛發(fā)生沖突。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身與他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

車間叉車操作規(guī)程范文

第1篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1. 領(lǐng)料操作:由廠長(zhǎng)開領(lǐng)料單,并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機(jī)領(lǐng)桶領(lǐng)料。

2. 叉車司機(jī)把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉管員,并對(duì)照領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料發(fā)桶,叉車司機(jī)認(rèn)真清點(diǎn)無誤后叉入車間。

3. 叉車司機(jī)把裝好的空桶、原料叉入車間時(shí),必須做到輕叉輕放,緩慢行駛,并把所需的物品叉入車間指定地方。

4. 剩余原料、空桶要及時(shí)退回給倉庫。

5. 下班前將垃圾及時(shí)清理干凈,并隨時(shí)清理廢水槽廢水。

6. 注意事項(xiàng)

1)叉車司機(jī)必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。

2)叉車必須由叉車司機(jī)駕駛,其他人嚴(yán)禁駕駛。

3)叉車司機(jī)要負(fù)責(zé)叉車的維護(hù)和保養(yǎng),嚴(yán)格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。

4)叉車司機(jī)在開叉車時(shí)旁邊禁止坐其他人,也不可用叉車臂載人,同時(shí)叉車臂下嚴(yán)禁站人。

5)叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm,嚴(yán)禁叉車臂與地面摩擦。

6)叉車在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)要戴防火罩。

7)叉車司機(jī)在行駛時(shí)要緩慢行駛,最高時(shí)速不得高于5km/h。

8)叉車司機(jī)在叉貨時(shí)要輕叉輕放,防止物品的撞擊、拖拉。

第2篇 貴金屬車間叉車安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車時(shí)應(yīng)注意和遵守的安全操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司叉車崗位。

2 引用文件

3 職責(zé)與權(quán)限

確定了叉車使用前、工作中、操作后的主要事項(xiàng),檢查叉車是否安全可靠。駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。

4 崗位安全要求的內(nèi)容

4.1 駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。

4.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。

4.3 車輛啟動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。

4.4 起步時(shí)要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號(hào)起步。行使時(shí)遇不良條件,應(yīng)減速慢行。

4.5 叉車嚴(yán)禁超載或超長(zhǎng)、超寬、超高裝載。滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計(jì)載荷中心距時(shí),叉車的額定重量應(yīng)按說明書的規(guī)定相應(yīng)減少,

4.6 叉車嚴(yán)禁載人。

4.7 叉車在運(yùn)行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機(jī)構(gòu)損壞;除叉車作業(yè)時(shí)需低速微微前進(jìn)或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中使用。

4.8 如搬運(yùn)的貨物龐大,無法降低高度,影響司機(jī)視線時(shí),車速要緩慢,必要時(shí)要有人指揮。

4.9 叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車間、庫房、或狹窄地段時(shí),應(yīng)減速慢行。

4.10 停車時(shí),應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。

4.11 嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)動(dòng)車輛修理的安全規(guī)定。

4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。

4.13 叉車停車庫應(yīng)備有消防器材。叉車司機(jī)應(yīng)會(huì)使用常用的滅火器材。

4.14 叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。

4.15 叉車停放時(shí)應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,貨叉應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。

4.16 叉車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運(yùn)行。

4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺(tái)或平臺(tái)邊緣時(shí),必須保持以車輛一個(gè)輪胎的寬度作為離開站臺(tái)或平臺(tái)的最小距離。

4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護(hù)頂架。

4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時(shí)間,檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好,同時(shí)做好打掃清潔工作。

4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日?qǐng)?bào)(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。

5 記錄

資源綜合利用公司叉車運(yùn)行記錄

第3篇 車間叉車安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1. 領(lǐng)料操作:由廠長(zhǎng)開領(lǐng)料單,并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機(jī)領(lǐng)桶領(lǐng)料。

2. 叉車司機(jī)把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉管員,并對(duì)照領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料發(fā)桶,叉車司機(jī)認(rèn)真清點(diǎn)無誤后叉入車間。

3. 叉車司機(jī)把裝好的空桶、原料叉入車間時(shí),必須做到輕叉輕放,緩慢行駛,并把所需的物品叉入車間指定地方。

4. 剩余原料、空桶要及時(shí)退回給倉庫。

5. 下班前將垃圾及時(shí)清理干凈,并隨時(shí)清理廢水槽廢水。

6. 注意事項(xiàng)

1)叉車司機(jī)必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。

2)叉車必須由叉車司機(jī)駕駛,其他人嚴(yán)禁駕駛。

3)叉車司機(jī)要負(fù)責(zé)叉車的維護(hù)和保養(yǎng),嚴(yán)格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。

4)叉車司機(jī)在開叉車時(shí)旁邊禁止坐其他人,也不可用叉車臂載人,同時(shí)叉車臂下嚴(yán)禁站人。

5)叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm,嚴(yán)禁叉車臂與地面摩擦。

6)叉車在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)要戴防火罩。

7)叉車司機(jī)在行駛時(shí)要緩慢行駛,最高時(shí)速不得高于5km/h。

8)叉車司機(jī)在叉貨時(shí)要輕叉輕放,防止物品的撞擊、拖拉。

第4篇 車間叉車安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,特制定本規(guī)程,本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

一、對(duì)叉車司機(jī)要求:

叉車駕駛員應(yīng)具備具備特種設(shè)備操作證,必須掌握并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動(dòng)。

二、叉車作業(yè)安全管理要求:

日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用作業(yè)停歇時(shí)間檢視車輛;檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。

1.起步:起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步,叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠,起步必須緩慢平穩(wěn)。

2.行駛:廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛,通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場(chǎng)、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。

3.裝卸作業(yè):叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍。禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故,必要時(shí)應(yīng)采取一定的安全措施方可執(zhí)行。叉車裝卸物品時(shí),必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。

4.停車及注意事項(xiàng):離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車,停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄,觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙,低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.叉車維修保養(yǎng)要求:

叉車保養(yǎng)由生產(chǎn)車間專人負(fù)責(zé),以計(jì)劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修,叉車維修由外部技術(shù)人員負(fù)責(zé),在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時(shí)報(bào)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人,以盡快進(jìn)行維修。以免影響生產(chǎn)工作。

車間叉車操作規(guī)程4篇

有哪些車間叉車操作規(guī)程一、安全裝備1.操作員必須佩戴安全帽、反光背心,并確保穿著防滑鞋。2.叉車應(yīng)配備有效的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、警示燈及倒車蜂鳴器。二、叉車檢查1.每日
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