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高溫操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

高溫操作規(guī)程

有哪些

高溫操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查高溫設(shè)備的完整性,確保各部件無損壞,密封良好。

2. 確認(rèn)溫度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,校準(zhǔn)溫度傳感器。

3. 預(yù)熱設(shè)備至適宜的起始溫度,避免驟然升溫。

二、安全措施

1. 工作人員應(yīng)穿戴耐高溫防護(hù)服、手套及安全眼鏡。

2. 工作區(qū)域配備消防器材,如滅火器、冷卻水源等。

3. 設(shè)立安全警戒線,非操作人員不得進(jìn)入高溫區(qū)域。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備,逐步提升溫度,監(jiān)控溫度變化。

2. 加入物料,確保均勻分布,避免局部過熱。

3. 在設(shè)定溫度下保持一定時(shí)間,進(jìn)行反應(yīng)或處理。

4. 過程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵參數(shù)。

5. 完成后,按照規(guī)定程序緩慢降溫,直至安全范圍。

四、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)溫度異常升高,立即停止操作,查找原因。

2. 若設(shè)備故障,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3. 出現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)消防設(shè)施并報(bào)警。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 操作結(jié)束后,清潔設(shè)備,防止殘?jiān)e累。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

3. 記錄操作日志,分析潛在問題,優(yōu)化操作流程。

目的和意義

高溫操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作步驟,提高員工的安全意識(shí),減少意外風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保證工藝的連續(xù)性和一致性,提升生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 遵守規(guī)程,嚴(yán)禁擅自更改設(shè)定值或操作步驟。

3. 注意個(gè)人防護(hù),避免接觸高溫表面和蒸汽。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿自行處理。

5. 維護(hù)設(shè)備清潔,定期檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

請(qǐng)注意,本規(guī)程僅供參考,具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。

高溫操作規(guī)程范文

第1篇 高溫風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。

2 上班時(shí)應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。

3 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4 風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。

5 風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機(jī)切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開機(jī)作業(yè)。

6 高溫風(fēng)機(jī)控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入控制室。

7 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。

第2篇 高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開動(dòng)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備是否良好。

2.試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心的偏心不得超過5%。

3.試驗(yàn)過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。

4.試驗(yàn)完畢后應(yīng)切斷電源和水源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 高溫爐工安全操作規(guī)程

1使用前首先檢查該爐是否正常,是否漏電,爐膛是否清潔。

2溫度最高不得超過1000°c。

3使用時(shí)應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。

4升溫需逐步升高。

5降溫時(shí)應(yīng)使其自行冷卻,不得將爐門打開。

6應(yīng)保持爐子清潔。

7用畢將開關(guān)以反時(shí)針調(diào)到零點(diǎn)。

8使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有火花發(fā)生或爐溫與指定溫度不符合時(shí),須立即告知保管人。

9使用完后應(yīng)把電插銷拉下,把溫度調(diào)節(jié)器放在最低溫度,關(guān)好爐門,方可離開。

10如須焙燒特殊物質(zhì)(如鉛、鋅等),應(yīng)事先與保管人聯(lián)系,用畢將爐膛清理干凈。

第4篇 高溫熔鑄爐安全操作規(guī)程

1、開爐前,檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。

2、啟動(dòng)后,觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常,立即切斷電源,并通知維修人員處理。

3、檢修爐體部分時(shí),先使熔鑄爐完全冷卻,避免燒傷。

4、放進(jìn)或取出坩堝時(shí),先切斷總電源。

5、工作完畢離開時(shí),必須確認(rèn)熔鑄爐開關(guān)及總電源已斷開。

6、嚴(yán)禁閑人進(jìn)入操作房,嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。

第5篇 高溫酷暑作業(yè)安全操作規(guī)程

1 夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施,以減少作業(yè)人員的太陽(yáng)輻射度。

2 夏季溫度較高期間,可根據(jù)施工生產(chǎn)需要,合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間,在氣溫較高的條件下,早晚工作、中午休息,盡可能白天干“涼活”,夜間干“熱活”,避開高溫時(shí)間作業(yè)。

3 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作,在露天氣溫較高條件作業(yè),必須戴安全帽,穿防護(hù)工作服,不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè),以防止太陽(yáng)輻射度。

4 在夏季施工作業(yè)期間,要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作,改善職工的伙食和住宿條件,清涼飲料要專人負(fù)責(zé),供應(yīng)到位,防止污染,保障清涼飲料清潔衛(wèi)生,防止清涼飲料變質(zhì)。

5 在夏季施工作業(yè)時(shí)間,發(fā)放必要的防暑降溫藥品,預(yù)防中暑事故的發(fā)生。

6 如果發(fā)生重癥中暑,應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào),組織調(diào)查中暑原因,積極采取預(yù)防措施,防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生,保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2..適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)rdy-45-13高溫鹽浴爐的操作與安全操作。

3. 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1開爐前對(duì)爐子的各部分作全面檢查,包括電器、控制儀表、爐體、變壓器、排風(fēng)系統(tǒng)等,都正常時(shí)方可使用。用前電極通冷卻水。

3.1.2按規(guī)定接好起動(dòng)電極,起動(dòng)電壓應(yīng)從鹽爐變壓器的較低擋開始,隨著內(nèi)部固體鹽的熔化逐步換為較高擋。起動(dòng)電極將鹽熔化并且主電極開始導(dǎo)電后,可卸下起動(dòng)電極,用高擋升溫到使用溫度。卸下的起動(dòng)電極要仔細(xì)檢查,如燒損不大整形后放置備用,如燒損嚴(yán)重應(yīng)更換新起動(dòng)電極備用。并開動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。

3.1.3爐子升溫后按脫氧、撈渣制度進(jìn)行操作。連續(xù)操作時(shí)每班脫氧1-2次。

3.1.4工件入爐前應(yīng)校正控制儀表溫度,按工藝規(guī)定調(diào)好控制指針,每班校溫一次,必要時(shí)隨時(shí)校溫。

3.1.5操作時(shí)觀察儀表控制是否失靈,從鹽浴顏色和鹽的揮發(fā)情況來估計(jì)溫度是否正常。

3.1.6鹽浴隨使用減少后應(yīng)相應(yīng)補(bǔ)充新鹽,鹽面高度不得超過鹽面線。

3.1.7停爐后,在鹽浴開始凝固前,正確置入起動(dòng)電極。切斷爐子總電源,停止排風(fēng)電機(jī),切斷冷卻水。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1工件和掛具必須經(jīng)過烘烤方可入爐,工件放于爐內(nèi)位置應(yīng)離電極50毫米以外。

3.2.2變壓器換檔時(shí)必須使其停電后方可操作。

3.2.3誤落入鹽爐內(nèi)工件必須撈起,以免造成電極短路。

3.2.4用500伏搖表檢查變壓器、控制箱絕緣電阻,電阻值不得低于0.5兆歐。

3.2.5發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐,報(bào)告帶班長(zhǎng),請(qǐng)有關(guān)人員檢修。

第7篇 高溫酷暑及低溫作業(yè)安全操作規(guī)程

高溫酷暑作業(yè)安全操作規(guī)程

1 夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施,以減少作業(yè)人員的太陽(yáng)輻射度。

2 夏季溫度較高期間,可根據(jù)施工生產(chǎn)需要,合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間,在氣溫較高的條件下,早晚工作、中午休息,盡可能白天干“涼活”,夜間干“熱活”,避開高溫時(shí)間作業(yè)。

3 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作,在露天氣溫較高條件作業(yè),必須戴安全帽,穿防護(hù)工作服,不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè),以防止太陽(yáng)輻射度。

4 在夏季施工作業(yè)期間,要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作,改善職工的伙食和住宿條件,清涼飲料要專人負(fù)責(zé),供應(yīng)到位,防止污染,保障清涼飲料清潔衛(wèi)生,防止清涼飲料變質(zhì)。

5 在夏季施工作業(yè)時(shí)間,發(fā)放必要的防暑降溫藥品,預(yù)防中暑事故的發(fā)生。

6 如果發(fā)生重癥中暑,應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào),組織調(diào)查中暑原因,積極采取預(yù)防措施,防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生,保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。

低溫冰凍作業(yè)安全操作規(guī)程

1 專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào),公布于眾。預(yù)報(bào)有寒潮到來,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),通報(bào)項(xiàng)目部、各生產(chǎn)班組。

2 寒潮到來會(huì)形成大風(fēng),在防寒、防凍、防滑的同時(shí),要做好防風(fēng)安全工作,防風(fēng)安全措施按照該工程 “施工現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案”執(zhí)行。

3 在寒潮期間,會(huì)出現(xiàn)霜雪冰凍,必須把作業(yè)面打掃干凈,如有結(jié)冰,必須鋪設(shè)麻袋、草袋等防滑物,確認(rèn)安全后,才能進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)。

4 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的立梯、扶梯、斜梯、跳板、欄桿等供施工作業(yè)人員通行的通道、作業(yè)面,在寒潮期間要設(shè)置防滑措施,比如綁扎草索;要經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理保持防滑設(shè)施整潔。

5 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的工程機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛在入冬以前,對(duì)循環(huán)水進(jìn)行檢查,檢查防冰液是否失效或不足,使用水質(zhì)是否清潔,在寒潮期間,每天下午下班以前放循環(huán)水,預(yù)防損壞水箱及汽缸,造成機(jī)損事故,影響施工生產(chǎn)。

6 在寒潮期間,如有結(jié)冰雨雪情況,道路比較滑,機(jī)動(dòng)車輛必須做好防滑安全措施,在機(jī)動(dòng)車輛后輪胎系好防滑鏈條,控制車速,保障安全行駛。

7 進(jìn)入冬季施工生產(chǎn)前,施工現(xiàn)場(chǎng)的供水管道,消防器材等要提前做好保暖防凍措施,保障正常供水,保持消防器材性能良好,保證施工生產(chǎn)的需要。

8 凡在暴雨以及濃霧天氣造成視線不良,應(yīng)停止作業(yè),并做霧雨后的防滑安全防范工作。

9 冬季防護(hù)物資及用品要及時(shí)購(gòu)置儲(chǔ)備。

第8篇 高溫高壓卷染機(jī)安全操作規(guī)程

1、應(yīng)經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機(jī)的安全閥,壓力表是否靈敏有效,排氣口有無雜物堵塞。

2、高溫高壓卷染機(jī)的缸蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板(分固定式和插入式兩種)??蓮母旧隙沤^蒸汽沖出引起燙傷的嚴(yán)重危害。

3、高溫高壓卷染機(jī)在開缸蓋前,應(yīng)先放盡缸內(nèi)蒸汽,在壓力表指針回到零位,溫度下降到80℃時(shí),方可啟蓋操作,以確保安全。

4、開啟缸蓋時(shí),雖在龍門架上有吊鉤掛好,但仍應(yīng)在缸口兩邊放兩根頂撐木柱,撐好缸蓋,防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。

5、高溫高壓染缸上蓋時(shí),14個(gè)螺絲要全部旋緊,以達(dá)到平均受力,不得只緊固少數(shù)螺絲,而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患,受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險(xiǎn)。

6、高溫高壓卷染機(jī)的玻璃視孔應(yīng)在外口加一層防護(hù)玻璃,玻璃與玻璃之間應(yīng)留有一定的間隙,以減少傳熱,并保護(hù)內(nèi)層玻璃不受損傷。

第9篇 14mw高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

(一)烘 爐

第一條 新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。

第二條 烘爐前:

1、水壓試驗(yàn)合格。

2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。

3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。

4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。

5、具備點(diǎn)火條件。

6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。

7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。

8、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。

第三條 烘爐時(shí):

1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。

2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。

3、烘爐時(shí)間要根據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強(qiáng)度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。

4、烘爐,溫度要緩慢升高,火焰分布均勻,嚴(yán)禁急劇變化、滅火、斷火。

5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。

6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時(shí)監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。

7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每班定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。

8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房?jī)?nèi)室溫在5℃以上。

(二)煮 爐

第一條 煮爐前:

1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。

2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。

3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時(shí)的加藥量。

4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。

5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。

6、化驗(yàn)人員準(zhǔn)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。

第二條 煮爐時(shí):

1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處,并保持常壓,打開再循環(huán)閥門。

2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量:

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┃│ 加藥量(kg/m水容積)┃

┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨

┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃磷酸三鈉(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃

┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

注:①、藥品純度100%;

②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;

③、水銹鐵銹特別厚時(shí),其加藥量要增加50-100%;

3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。

4、加藥時(shí),所用藥品一次加完。

5、煮爐期間要定時(shí)化驗(yàn)爐水堿度,按規(guī)定要求進(jìn)行排污。要隨時(shí)監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。

第三條 煮爐后,檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無異常并進(jìn)行內(nèi)部清洗,再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

(三)鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

第一條 檢查確認(rèn)鍋爐各部件及輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,并進(jìn)行冷態(tài)試車,保證狀態(tài)良好。

第二條 按規(guī)定對(duì)鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時(shí)排風(fēng),并保持安全運(yùn)行壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。

第三條 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。

第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專業(yè)人員進(jìn)行,調(diào)壓完畢后,禁止隨意調(diào)整。

第五條 起動(dòng)引風(fēng)機(jī)2-3分鐘后,再開鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)。

第六條 停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。

第七條 點(diǎn)火前要啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后,才能點(diǎn)火。

第八條 點(diǎn)火后必須緩慢升溫。

第九條 并爐時(shí)必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時(shí)才可進(jìn)行并爐。

(四)正常運(yùn)行

第一條 隨時(shí)檢查壓力表和溫度表是否正常;隨時(shí)檢查集氣罐,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

第二條 根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。

第三條 每周做一次安全閥手動(dòng)開啟試驗(yàn),檢查安全閥處于正常狀態(tài)。

第四條 每班排污一次,根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,適當(dāng)增加排污次數(shù)。第五條 第六條 分析報(bào)告,按循環(huán)水量及時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化水,以免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢。

第五條 定期巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,及時(shí)做好維修保養(yǎng)。

(五)緊急停爐及暫時(shí)停爐

第一條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),要緊急停爐:

1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。

2、爐水溫度急劇上升失去控制。

3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。

4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。

5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。

6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

8、其它異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。

第二條 緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行:

1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。

2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。

3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時(shí)注意觀察溫度、壓力的變化。

4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開自來水進(jìn)水閥,利用自來水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。

5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。

6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時(shí),要緊急停爐。

第三條 暫時(shí)停爐時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時(shí)準(zhǔn)備用自來水對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過低)。停電后要立即啟動(dòng)備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)行。

第四條 非電氣故障停爐時(shí),要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再關(guān)引風(fēng)機(jī)。

第五條 暫時(shí)或緊急停爐時(shí),要保持循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)高溫試金爐安全操作規(guī)程

1.開爐前,先打開風(fēng)機(jī)抽風(fēng),并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置,電壓、電流、溫度是否正常。

2.啟動(dòng)后,觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常,立即

切斷電源,并通知維修人員處理。

3.檢修爐體部分時(shí),先使試金爐完全冷卻,避免燒傷。

4放進(jìn)或取出試金坩禍和灰皿時(shí),先切斷電源。

4.工作完畢離開時(shí),必須確認(rèn)試金爐開關(guān)及總電源己斷開。

5.嚴(yán)禁閑人進(jìn)入試金房,嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。

第11篇 高溫滅菌鍋功能及高溫滅菌鍋操作規(guī)程

滅菌鍋屬于壓力容器范疇,是食品滅菌工序的主要生產(chǎn)設(shè)備,所以滅菌鍋的安全性能問題是企業(yè)安全管理工作的重中之重,直接關(guān)乎企業(yè)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司,作為殺菌設(shè)備的專業(yè)化運(yùn)營(yíng)商,具備壓力容器制造資質(zhì),主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲(chǔ)油罐等食品機(jī)械,具備十多年的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理。公司按照國(guó)家壓力容規(guī)要求,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置,它是滅菌鍋快開門重要的組成部分,是確保滅菌鍋安全運(yùn)行、有效杜絕意外事故的重要保證。

(一)、本裝置的主要功能:

1、當(dāng)鍋蓋關(guān)好并已鎖緊,而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),滅菌鍋方可能升壓運(yùn)行。

2、當(dāng)滅菌鍋運(yùn)行完畢,鍋內(nèi)壓力已完全釋放(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。

(二)、本裝置的結(jié)構(gòu)、性能: 本裝置由手動(dòng)聯(lián)鎖裝置、行程開關(guān)裝置和電控箱組成。手動(dòng)聯(lián)鎖裝置和行程開關(guān)裝置都位于滅菌鍋鍋門法蘭轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊處,兩者相成雙聯(lián)鎖,安全性得到充分保證。電控箱上設(shè)有電源開關(guān)以及電源、鎖緊、有壓、無壓和報(bào)警等指示燈和報(bào)警燈(聲、光報(bào)警)。 手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開,此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關(guān)。當(dāng)鍋蓋未鎖緊時(shí),轉(zhuǎn)環(huán)處于未轉(zhuǎn)到位的狀態(tài),此時(shí)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無法鎖緊,釋壓管閥門處于開啟狀態(tài),鍋內(nèi)不能升壓運(yùn)行,因?yàn)榧词棺屨羝脲?,也從釋壓管釋放出去;?dāng)鍋蓋緊密鎖緊時(shí),聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊,從而卡住轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊,使鍋蓋不能自行松動(dòng);與此同時(shí)釋壓管的閥門被關(guān)閉,此時(shí)鍋內(nèi)才能升壓運(yùn)行。

(三)滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報(bào)警功能:

1、扳開電控箱電源開關(guān),電源指示燈亮;此時(shí)鍋內(nèi)處于無壓狀態(tài),無壓指示燈亮,同時(shí),屏幕顯示鍋內(nèi)無壓;

2、關(guān)閉鍋門,顯示屏顯示鍋門已鎖緊,把手動(dòng)聯(lián)鎖裝置閉合,顯示屏顯示手動(dòng)聯(lián)鎖裝置已到位,安全措施已到位,可以升壓運(yùn)行,同時(shí),聲光報(bào)警提示;打開三通閥至充氣位,密封墊充氣,可以升壓運(yùn)行;

3、鍋內(nèi)壓力上升到0.004mpa時(shí),有壓指示燈亮,并伴有聲光報(bào)警,顯示屏顯示鍋內(nèi)有壓,表示滅菌鍋正處于有壓運(yùn)行狀態(tài);

4、在鍋內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時(shí),鍋內(nèi)氣壓將通過閥門進(jìn)入法蘭充氣槽密封充氣墊,不會(huì)對(duì)密封造成泄漏。如誤將手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)埽ù藭r(shí)蒸汽從釋壓管釋出),操作違章,須馬上糾正;

5、當(dāng)殺菌階段結(jié)束并完成降溫冷卻,當(dāng)壓力下降至0.002mpa時(shí)顯示屏顯示鍋內(nèi)無壓,工作完成,并同時(shí)伴有聲光報(bào)警,表示可以脫開安全聯(lián)鎖裝置,打開三通閥至排氣位,排掉密封墊工作氣壓,然后可以開啟鍋門。

滅菌鍋的使用、維護(hù)及保養(yǎng)也是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)國(guó)家壓力容規(guī)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合食品企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,總結(jié)出以下使用原則:

正確掌握并操作高溫滅菌鍋,您需要注意如下:

1、用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)檢總局tsg0004-2011“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。

2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術(shù)性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,至少應(yīng)包括:

(1)、高溫滅菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高工作溫度;最低工作壓力和最低工作溫度。

(2)、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。

(3)、生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及進(jìn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。

(4)、設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、超過設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行使用。

4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并保持安全附件齊全,靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

5、高溫滅菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件,在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠,防止隨意調(diào)整,其準(zhǔn)確度半年檢驗(yàn)一次,壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況,均應(yīng)立即更換,送修或更改。

6、高溫滅菌鍋應(yīng)定期檢查,每月至少進(jìn)行一次外部檢查,每半年年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑粉劑,以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。

8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以保證密封,防止泄漏。

9、不能完全依靠自動(dòng)水位保護(hù),應(yīng)經(jīng)常注意水位,尤其是電加熱高溫滅菌鍋,要嚴(yán)格注意,以免燒壞電熱管發(fā)生事故。

10、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行(高溫滅菌鍋內(nèi)有壓力)時(shí),不能提起安全聯(lián)鎖手柄,不可強(qiáng)制開門。

11、設(shè)備停用時(shí),應(yīng)將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、安全檢測(cè)控制儀表以罩峰保護(hù),延長(zhǎng)高溫滅菌鍋的使用壽命。

12、本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用,絕對(duì)不允許超壓使用,否則造成后果責(zé)任由用戶自負(fù)。

13、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露,如若必須敞露,則必須搭建防護(hù)架,防止雨淋。

14、用戶購(gòu)買此設(shè)備時(shí),一定要保存好國(guó)家地方技術(shù)監(jiān)督局“壓力容器證書,竣工圖紙”以備有關(guān)部門檢查。

第12篇 高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)高溫井式電阻爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1設(shè)備檢查:開爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。

3.1.1.1檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常,然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋,檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無燒裂或嚴(yán)重變形。

3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。

3.1.1.3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。

3.1.1.4測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。

3.1.2爐子啟動(dòng):

3.1.2.1經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無任何隱患和問題后,打開控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。

3.1.2.2操作人員要堅(jiān)持做好升溫過程檢查,防止儀表跑溫或其它事故。

3.1.3裝爐:

3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定,將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。

3.1.3.2若兩人裝吊,應(yīng)密切配合,專心操作,防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。

3.1.3.3為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳,工件裝架入爐前,可浸涂硼酸酒精飽和溶液?;蛟诠ぜb爐后,待爐溫達(dá)到800℃時(shí),通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛,以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。

3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板,如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇,風(fēng)葉不得碰到工件,同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。

3.1.3.5運(yùn)行中:

3.1.3.5.1若風(fēng)扇振動(dòng)過大,可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動(dòng)。

3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞,應(yīng)及時(shí)排除。

3.1.3.6出爐:若爐子有通入保護(hù)氣氛,在開爐蓋前,應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后,才可開啟爐蓋。

3.1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.3.6.2打開爐蓋,使用行車將淬火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入淬火油槽中進(jìn)行冷卻。

第13篇 高溫作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條、夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施,以減少作業(yè)人員的太陽(yáng)輻射度。

第二條、夏季溫度較高期間,可根據(jù)施工生產(chǎn)需要,合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間,在氣溫較高的條件下,早晚工作、中午休息,盡可能白天干“涼活”,夜間干“熱活”,避開高溫時(shí)間作業(yè)。

第三條、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作,在露天氣溫較高條件作業(yè),必須戴安全帽,穿防護(hù)工作服,不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè),以防止太陽(yáng)輻射度。

第四條、在夏季施工作業(yè)期間,要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作,改善職工的伙食和住宿條件,清涼飲料要專人負(fù)責(zé),供應(yīng)到位,防止污染,保障清涼飲料清潔衛(wèi)生,防止清涼飲料變質(zhì)。

第五條、在夏季施工作業(yè)時(shí)間,發(fā)放必要的防暑降溫藥品,預(yù)防中暑事故的發(fā)生。

第六條、如果發(fā)生重癥中暑,應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào),組織調(diào)查中暑原因,積極采取預(yù)防措施,防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生,保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。

第14篇 高溫滅菌鍋功能高溫滅菌鍋操作規(guī)程

滅菌鍋屬于壓力容器范疇,是食品滅菌工序的主要生產(chǎn)設(shè)備,所以滅菌鍋的安全性能問題是企業(yè)安全管理工作的重中之重,直接關(guān)乎企業(yè)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司,作為殺菌設(shè)備的專業(yè)化運(yùn)營(yíng)商,具備壓力容器制造資質(zhì),主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲(chǔ)油罐等食品機(jī)械,具備十多年的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理。公司按照國(guó)家壓力容規(guī)要求,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置,它是滅菌鍋快開門重要的組成部分,是確保滅菌鍋安全運(yùn)行、有效杜絕意外事故的重要保證。

(一)、本裝置的主要功能:

1、當(dāng)鍋蓋關(guān)好并已鎖緊,而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),滅菌鍋方可能升壓運(yùn)行。

2、當(dāng)滅菌鍋運(yùn)行完畢,鍋內(nèi)壓力已完全釋放(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。

(二)、本裝置的結(jié)構(gòu)、性能: 本裝置由手動(dòng)聯(lián)鎖裝置、行程開關(guān)裝置和電控箱組成。手動(dòng)聯(lián)鎖裝置和行程開關(guān)裝置都位于滅菌鍋鍋門法蘭轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊處,兩者相成雙聯(lián)鎖,安全性得到充分保證。電控箱上設(shè)有電源開關(guān)以及電源、鎖緊、有壓、無壓和報(bào)警等指示燈和報(bào)警燈(聲、光報(bào)警)。 手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開,此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關(guān)。當(dāng)鍋蓋未鎖緊時(shí),轉(zhuǎn)環(huán)處于未轉(zhuǎn)到位的狀態(tài),此時(shí)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無法鎖緊,釋壓管閥門處于開啟狀態(tài),鍋內(nèi)不能升壓運(yùn)行,因?yàn)榧词棺屨羝脲?也從釋壓管釋放出去;當(dāng)鍋蓋緊密鎖緊時(shí),聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊,從而卡住轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊,使鍋蓋不能自行松動(dòng);與此同時(shí)釋壓管的閥門被關(guān)閉,此時(shí)鍋內(nèi)才能升壓運(yùn)行。

(三)滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報(bào)警功能:

1、扳開電控箱電源開關(guān),電源指示燈亮;此時(shí)鍋內(nèi)處于無壓狀態(tài),無壓指示燈亮,同時(shí),屏幕顯示鍋內(nèi)無壓;

2、關(guān)閉鍋門,顯示屏顯示鍋門已鎖緊,把手動(dòng)聯(lián)鎖裝置閉合,顯示屏顯示手動(dòng)聯(lián)鎖裝置已到位,安全措施已到位,可以升壓運(yùn)行,同時(shí),聲光報(bào)警提示;打開三通閥至充氣位,密封墊充氣,可以升壓運(yùn)行;

3、鍋內(nèi)壓力上升到0.004mpa時(shí),有壓指示燈亮,并伴有聲光報(bào)警,顯示屏顯示鍋內(nèi)有壓,表示滅菌鍋正處于有壓運(yùn)行狀態(tài);

4、在鍋內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時(shí),鍋內(nèi)氣壓將通過閥門進(jìn)入法蘭充氣槽密封充氣墊,不會(huì)對(duì)密封造成泄漏。如誤將手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)?此時(shí)蒸汽從釋壓管釋出),操作違章,須馬上糾正;

5、當(dāng)殺菌階段結(jié)束并完成降溫冷卻,當(dāng)壓力下降至0.002mpa時(shí)顯示屏顯示鍋內(nèi)無壓,工作完成,并同時(shí)伴有聲光報(bào)警,表示可以脫開安全聯(lián)鎖裝置,打開三通閥至排氣位,排掉密封墊工作氣壓,然后可以開啟鍋門。

滅菌鍋的使用、維護(hù)及保養(yǎng)也是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)國(guó)家壓力容規(guī)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合食品企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,總結(jié)出以下使用原則:

正確掌握并操作高溫滅菌鍋,您需要注意如下:

1、用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)檢總局tsg0004-2022“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。

2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術(shù)性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,至少應(yīng)包括:

(1)、高溫滅菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高工作溫度;最低工作壓力和最低工作溫度。

(2)、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。

(3)、生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及進(jìn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。

(4)、設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、超過設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行使用。

4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并保持安全附件齊全,靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

5、高溫滅菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件,在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠,防止隨意調(diào)整,其準(zhǔn)確度半年檢驗(yàn)一次,壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況,均應(yīng)立即更換,送修或更改。

6、高溫滅菌鍋應(yīng)定期檢查,每月至少進(jìn)行一次外部檢查,每半年年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑粉劑,以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。

8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以保證密封,防止泄漏。

9、不能完全依靠自動(dòng)水位保護(hù),應(yīng)經(jīng)常注意水位,尤其是電加熱高溫滅菌鍋,要嚴(yán)格注意,以免燒壞電熱管發(fā)生事故。

10、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行(高溫滅菌鍋內(nèi)有壓力)時(shí),不能提起安全聯(lián)鎖手柄,不可強(qiáng)制開門。

11、設(shè)備停用時(shí),應(yīng)將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、安全檢測(cè)控制儀表以罩峰保護(hù),延長(zhǎng)高溫滅菌鍋的使用壽命。

12、本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用,絕對(duì)不允許超壓使用,否則造成后果責(zé)任由用戶自負(fù)。

13、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露,如若必須敞露,則必須搭建防護(hù)架,防止雨淋。

14、用戶購(gòu)買此設(shè)備時(shí),一定要保存好國(guó)家地方技術(shù)監(jiān)督局“壓力容器證書,竣工圖紙”以備有關(guān)部門檢查。

第15篇 高溫崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

(1)操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

(3)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

(4)按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

(5)對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

(6)縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(7)工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

(8)采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

(9)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

(10)合理布置和疏散熱源。

(11)當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí),應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對(duì)熱源采取隔熱措施。

高溫操作規(guī)程15篇

有哪些高溫操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查高溫設(shè)備的完整性,確保各部件無損壞,密封良好。2.確認(rèn)溫度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,校準(zhǔn)溫度傳感器。3.預(yù)熱設(shè)備至適宜的起始溫度,避免驟
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