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有哪些
維護(hù)工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 維護(hù)工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋和聽力保護(hù)裝置。
2. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴全身安全帶，并確保安全繩索牢固可靠。
二、設(shè)備操作前的檢查
1. 在啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，包括潤滑、緊固件、電源線路等。
2. 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，避免絆倒或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時卷入。
三、危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)識與管理
1. 明確標(biāo)識出危險(xiǎn)區(qū)域，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，并限制無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 設(shè)立安全警戒線，提醒員工保持安全距離。
四、應(yīng)急措施的準(zhǔn)備
1. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉疏散路線和應(yīng)急處理程序。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材和急救箱，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
五、電氣作業(yè)安全規(guī)定
1. 電氣作業(yè)必須由持證電工進(jìn)行，遵守停電、驗(yàn)電、掛接地線的步驟。
2. 不得濕手接觸電器設(shè)備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
目的和意義
維護(hù)工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。遵守規(guī)程也有助于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
注意事項(xiàng)
1. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，確保對規(guī)程的了解和執(zhí)行。
2. 在執(zhí)行任務(wù)時，如遇不確定情況，應(yīng)立即停止操作，向上級或安全專員報(bào)告。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或繞過安全防護(hù)措施。
4. 遵守交接班制度，確保工作信息的準(zhǔn)確傳遞。
5. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先保證人身安全，遵循“先人后物”的原則。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位維護(hù)工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，以確保自身及他人的生命安全，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
維護(hù)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 加熱爐維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,詳細(xì)檢查工作環(huán)境和修爐工具。確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好,照明充足,以保證施工安全。
2.停爐檢修期間必須堵盲板,應(yīng)確認(rèn)煤氣燒咀全部關(guān)閉,且煤氣放散完畢,和管路吹掃排除余熱,確保安全后方可修爐。
3.工作中佩好工具袋,不準(zhǔn)亂扔工具和材料,保持工作現(xiàn)場清潔。
4.在爐區(qū)作業(yè),要注意煤氣泄露的危險(xiǎn),不要留在煤氣法蘭、接頭等附近,不許在不通風(fēng)的地方休息,如發(fā)現(xiàn)煤氣中毒現(xiàn)象(頭昏、耳鳴、四肢無力)必須到空氣新鮮的地方進(jìn)行深呼吸,或速到醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。
5.在熱修砌磚時,要用工具抹灰,以免燙傷,砌磚和磨磚時,必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)對面吹磚。
6.吊坯時要經(jīng)常檢查吊具、確認(rèn)安全可靠。
7.在高空區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。
8.上架前必須事先檢查,架子和跳板是否安全,架子不許存放過多的材料。上磚或上灰時,上下要配合好,要接穩(wěn)放牢。
9.砌磚和打磚時要注意下現(xiàn)是否有人。豎立梯子時要墊好立穩(wěn),并應(yīng)防止滑動的措施,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10.一般情況下,不準(zhǔn)雙層作業(yè)。如遇有特殊情況需要雙層作業(yè)時必須采取行之有效的措施,否則不準(zhǔn)施工。
11.在爐內(nèi)工作必須戴好安全帽,設(shè)好36v安全照明燈并保證絕緣良好,以免斷線或漏電。
12.在爐上工作時,要通知加熱班班長,并取得其它加熱工協(xié)助。
13.磚垛必須整齊,上窄下寬并不能堆得太高,取磚時應(yīng)從上至下取。
14.嚴(yán)禁擅自用爐上煤氣設(shè)備及其它裝置。
15.在高處鏟水泥時,地面四周必須用繩子攔起來,并設(shè)明顯標(biāo)記。
16.在隱蔽地方工作要有兩個以上,并要互相關(guān)照對方的安全。
17.檢修完畢后工作地點(diǎn)的垃圾和廢物必須全部清除,送到指定的地方。
第2篇 電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）、一般規(guī)定：
未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接任一保護(hù)而運(yùn)行設(shè)備。
綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點(diǎn)，整體移動的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。
嚴(yán)禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
（二）停、送電：
停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)
停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。
（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：
電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。
檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。
妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄，同時要做好檢修及運(yùn)行記錄。
跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。
對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆卸電子元件。
電器接線應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時方可工作，插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電。
在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時，必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。
第3篇 上下端頭維護(hù)工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
上下端頭維護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè),熟悉井下各種事故的自救、互救知識和煤礦井下避災(zāi)路線,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,應(yīng)按照以下順序進(jìn)行安全操作:1.交接班;2.作業(yè)前安全檢查;3.支護(hù);4.回柱;5.文明生產(chǎn)。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場交接班
1.佩戴好防塵口罩,進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
①準(zhǔn)時進(jìn)入工作面,認(rèn)真檢查支護(hù)情況。
②在工作面同上一班支護(hù)工進(jìn)行現(xiàn)場交底。
2.詢問支護(hù)工作情況。
3.現(xiàn)場檢查,認(rèn)真檢查支護(hù)情況,接頂護(hù)幫不嚴(yán)要立即處理。
4.問題的移交處理。檢查完畢后,把發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)清責(zé)任,準(zhǔn)備上崗作業(yè)。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全支護(hù)檢查
(1)上端頭維護(hù)工
①檢查超前及端頭范圍內(nèi)支柱沒有泄壓或失效支柱,否則及時更換。
②檢查超前支護(hù)距離必須確保上下幫不小于20m。
③單體支柱的打設(shè)必須堅(jiān)持“先支后回”必須打設(shè)成一條直線,柱距900m(±50mm),支柱距上幫1000mm,距下幫800mm。柱頭、π型鋼必須用8#單股鉛絲與頂板上的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行連接,且迎山角合格(3-5°)。
④檢查切頂線支護(hù)。切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距0.3米,隨工作面推進(jìn)前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設(shè)一顆戧柱。
⑤檢查超前及端頭范圍內(nèi)頂板確保無破碎、無下沉或底鼓、無漏冒頂、煤壁無片幫現(xiàn)象。
⑥單體支柱的柱頭以及柱帽必須使用8#鉛絲捆綁合格。
⑦檢查機(jī)尾安全出口寬度、高度必須暢通,高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。工作面最后一臺支架距離風(fēng)巷上幫間距的支護(hù)形式必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(2)下端頭維護(hù)工
①檢查超前及端頭范圍內(nèi)支柱沒有泄壓或失效支柱,否則及時更換。
②檢查超前支護(hù)距離配合端頭支架與超前支架不小于20m。
③單體支柱的打設(shè)必須堅(jiān)持“先支后回”必須打設(shè)成一條直線,柱距900m(±50mm),支柱距上幫1000mm,距下幫800mm。柱頭、π型鋼必須用8#單股鉛絲與頂板上的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行連接,且迎山角合格(3-5°)。
④檢查切頂線支護(hù)。切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距0.3米,隨工作面推進(jìn)前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設(shè)一顆戧柱。
⑤檢查超前及端頭范圍內(nèi)頂板確保無破碎、無下沉或底鼓、無漏冒頂、煤壁無片幫現(xiàn)象。
⑥單體支柱的柱頭以及柱帽必須使用8#鉛絲捆綁合格。
⑦檢查機(jī)頭安全出口寬度、高度必須暢通,高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m。下出口不出現(xiàn)堆煤、堆矸;端頭支架與1#過渡支架間隙不超過200mm。
⑧檢查下端頭刮板機(jī)出料口的擋矸板,安置的擋矸板必須密封嚴(yán)實(shí),上端用鋼絲繩或40t小鏈固定在端頭架上,并用廢舊皮帶將擋矸板與端頭架頂梁間隙包裹住,防止矸石竄出傷人。
⑨觀察刮板機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接情況(以機(jī)頭與端頭架頂梁間隙適中,機(jī)頭錨鏈輪與轉(zhuǎn)載機(jī)槽面高度必須搭接以機(jī)頭不拉回頭煤,落煤點(diǎn)正好落在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中心為準(zhǔn))。
⑩檢查下端頭支護(hù)情況。端頭支架與下幫間距的支護(hù)形式、方法應(yīng)符合工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定;切頂線密集支柱與端頭支架頂梁尾端平齊,柱距300mm,隨工作面推進(jìn)前移,不得提前回收。在切頂線密集支柱之間支設(shè)一顆戧柱。
2.作業(yè)前設(shè)備檢查
(1)上端頭維護(hù)工
①上端頭維護(hù)工看刮板鏈松緊度,刮板機(jī)機(jī)尾緊鏈千斤行程(100-200mm)。
②檢查所用回柱絞車四壓兩戧無松動,機(jī)頭架無飄高、啃底、上抬、下扎等不良狀態(tài)。
(2)下端頭維護(hù)工
①下端頭維護(hù)工看刮板鏈松緊度(包括聽聲音判斷、不出現(xiàn)異常刮卡聲,如咯噔響)。
②鏈子必須有預(yù)張力,機(jī)頭鏈輪下的松弛量以2倍圓環(huán)鏈節(jié)距為宜。
(三)回柱及支護(hù)安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
2.作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂規(guī)定,在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具或鎬敲幫,聽其聲音,判斷巖體有無松動或離層,發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點(diǎn),必須立即摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
(2)問頂時要站的斜上方安全地點(diǎn),一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉碴或離層削落時,再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石撬掉前要通知上下人員,并看好退路,在安全情況下,再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。
(3)堅(jiān)持使用長柄工具,人員站的敲擊點(diǎn)以外的安全地點(diǎn),聽其聲音,觀其變化,判斷巖體是否松動,深部是否有離層跨落的跡象。
3.隨時注意(聽和看)頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如巨大的煤爆聲、大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
4.回撤支柱及棚梁作業(yè)時,至少需三人,兩人作業(yè),一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路,用泄壓扳手將單體液壓支柱放液后抬出,然后再回撤頂梁,回撤時嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)作業(yè);回撤時人員站在安全地點(diǎn)。抬2.8m及以下單體支柱、3m及以下π型鋼時,可單人操作,抬運(yùn)2.8m以上單體支柱、3m以上π型鋼時,必須兩人進(jìn)行抬運(yùn)。
5.遇到“死柱”時,必須采取臥底或挑頂進(jìn)行處理,禁止放炮崩或用絞車硬拉。
6.支護(hù)支柱及棚梁作業(yè)時,至少需三人,兩人作業(yè),一人觀察頂板;先掛設(shè)頂梁,后打設(shè)單體支柱;如打設(shè)點(diǎn)柱,則必須戴柱帽,巷道壓力大時,必須挖柱窩。抬2.8m及以下單體支柱、3m及以下π型鋼時,可單人操作,抬運(yùn)2.8m以上單體支柱、3m以上π型鋼時,必須兩人進(jìn)行抬運(yùn)。
7.戴帽點(diǎn)柱操作:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋)→豎立點(diǎn)柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱戴帽→供液升柱。
(2)注意事項(xiàng):①每根柱每次只戴一個柱帽,嚴(yán)禁戴雙柱帽。②底板松軟時必須穿柱鞋。
8.打設(shè)棚梁操作:
(1)操作順序:掛梁→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱
(2)使用頂網(wǎng)時應(yīng)先掛網(wǎng),再按其順序進(jìn)行操作。
9.上端頭維護(hù)工操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)在采煤機(jī)上行返機(jī)距離機(jī)尾不小于15個支架時端頭支護(hù)工超前煤壁一刀將風(fēng)巷下幫單體支柱回柱。
(2)超前支護(hù)距離不得小于20m,所有支設(shè)超前支柱必須成排成行。
(3)單體支柱支設(shè)直線偏差為±50mm。
(4)所有超前支柱必須支設(shè)鐵柱帽,不得出現(xiàn)使用木托板代替鐵柱帽,底板松軟時必須穿柱鞋。
(5)所有超前支柱必須保證初撐有力,超前支柱初撐力不得小于90kn,泄壓支柱及時更換。
(6)所有超前支柱必須遵循“先支后回”的原則支設(shè),不得出現(xiàn)提前回柱現(xiàn)象。
(7)所有單體支柱迎山必須有力,支柱支設(shè)好后迎山角3-5°。
(8)超前支護(hù)范圍內(nèi)文明生產(chǎn)、托板回收、瓦斯傳感器移設(shè)、通信電話移設(shè)屬生產(chǎn)班負(fù)責(zé)。托板回收必須堅(jiān)持一刀一回,嚴(yán)禁超前回收。瓦斯傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn),距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。
(9)端頭支護(hù)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。當(dāng)工作面最后一臺支架距離風(fēng)巷上幫距離超過300mm時必須支設(shè)切頂線支柱。切頂線支柱間距300mm,每支設(shè)兩根支柱必須在兩顆支柱中間支設(shè)一顆戧柱。支柱和戧柱的柱頭必須與工作面切頂線保持一條直線,不得提前回收切頂排支柱。
(10)工作面最后一臺支架,距離風(fēng)巷上幫支護(hù)方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(11)工作面開機(jī)前,必須打開風(fēng)巷噴霧,做到開機(jī)前開噴霧,停機(jī)后停噴霧。上端頭束管、注氮管及注漿管軟管隨工作面推進(jìn)做好維護(hù)。
(12)采煤機(jī)割煤至距離上端頭10個支架時,在超前10m位置設(shè)置警戒,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入到上三角口區(qū)域。
10.下端頭支護(hù)工操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)端頭支護(hù)工超前煤壁一刀對機(jī)巷上幫托板進(jìn)行回收,機(jī)巷下幫托板回收保持與切頂線平齊。
(2)端頭架、超前支架在推移轉(zhuǎn)載機(jī)后移架,移架步距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(3)推移端頭架必須在刮板機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下推移。
(4)移架時先推移端頭架、再推移1#超前架、2#超前架最后推移3#超前架。
(5)切頂線支柱間距300mm,每支設(shè)兩根支柱必須在兩顆支柱中間支設(shè)一顆戧柱。支柱和戧柱的柱頭必須與工作面切頂線保持一條直線,不得提前回收切頂排支柱。
(6)端頭支架距離機(jī)巷下幫支護(hù)方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(7)工作面開機(jī)前,必須打開機(jī)巷三機(jī)噴霧,做到開機(jī)前開噴霧,停機(jī)后停噴霧。下端頭注氮管及注漿管軟管隨工作面推進(jìn)做好維護(hù)。
(8)采煤機(jī)割煤至距離下端頭10個支架時,在超前10m位置設(shè)置警戒,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入到下三角口區(qū)域。
11.移動轉(zhuǎn)載機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)轉(zhuǎn)載機(jī)在推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭之后推移,推移步距900mm。
(2)轉(zhuǎn)載機(jī)前移前,必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物,使機(jī)道通暢。
(3)保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機(jī)時損壞。
(4)轉(zhuǎn)載機(jī)前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”。
(四)文明生產(chǎn)
超前范圍內(nèi)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):超前范圍內(nèi)不得存放備用材料,浮煤浮渣必須清理干凈,片幫煤及時清理。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上無浮煤、積塵,無雜物。超前范圍內(nèi)巷道沖洗干凈無積塵。
四、特殊安全操作規(guī)定
采空區(qū)處理:
1.端頭支護(hù)工超前煤壁一刀對風(fēng)巷下幫、機(jī)巷上幫托板回收,風(fēng)巷上幫與機(jī)巷下幫托板回收保持與切頂線平齊。
2.采空區(qū)頂板局部懸頂和冒落不充分面積應(yīng)小于2m×5m。若懸頂面積超過規(guī)定,則要編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
五、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
泄壓扳手
自制
1
2
鐵鍬
/
1
3
手鉗子
通用
1
4
注液槍
/
1
六、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
第4篇 通風(fēng)安裝維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.抬、吊、搬運(yùn)局扇時,必須有安全措施;要先檢查抬、吊設(shè)備,工具是否牢靠,在抬、吊搬運(yùn)過程中加強(qiáng)聯(lián)系,風(fēng)機(jī)放置要穩(wěn)妥。
2.天井內(nèi)接、拆、傳遞風(fēng)筒時,要站好位置,加強(qiáng)聯(lián)系,拆風(fēng)筒時只能由上而下拆除,風(fēng)筒堆放要穩(wěn)妥。
3.局扇及開關(guān)應(yīng)裝在無滴水,無片幫冒頂、不影響車輛、人員來往、較寬敞地點(diǎn),局扇進(jìn)風(fēng)口有防護(hù)罩,局扇及大小頭連接處要加膠墊(或石棉繩)。
4.起動器和保險(xiǎn)絲的規(guī)格,要符合局扇的容量。
5.拆遷局扇、安裝檢修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,不帶電作業(yè)。
6.捆綁風(fēng)筒的鐵絲結(jié)頭要設(shè)置在風(fēng)筒內(nèi)側(cè),以防傷人。
7.混合式通風(fēng)時,抽出式局扇的風(fēng)量大于壓式局扇風(fēng)量,抽出式風(fēng)筒應(yīng)排入回風(fēng)巷。
8.單一壓入式通風(fēng)時,局扇應(yīng)在新風(fēng)側(cè)10米以上,排出污風(fēng)應(yīng)直接進(jìn)入回風(fēng)巷。
9.風(fēng)筒未端與工作面距離:壓入式不超過10米,單抽出式時不超過5米,天井接至工作臺下,并有防護(hù)罩。
10.風(fēng)筒吊掛平直,接頭嚴(yán)密牢靠,不轉(zhuǎn)急彎,膠布風(fēng)筒要設(shè)放水孔,破爛風(fēng)筒及時更換,百米漏風(fēng)率不得大于10%。
11.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃或開工,通知書及時安裝好通風(fēng)設(shè)施,按時送風(fēng),作業(yè)面結(jié)束后,及時拆除局扇、風(fēng)筒和鐵絲等。
12.臨時備用風(fēng)筒應(yīng)堆放好,破舊風(fēng)筒及時清出窿外洗凈,修補(bǔ)好。
第5篇 電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
(一)、一般規(guī)定:
未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
操作高壓帶電設(shè)備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉,當(dāng)任一種保護(hù)失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接任一保護(hù)而運(yùn)行設(shè)備。
綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
綜采工作面的配電點(diǎn),整體移動的設(shè)備及電纜,必須由專人檢查,確認(rèn)無誤時方可移動,注意在移動前必須切斷電源。
嚴(yán)禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。
所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。
各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
(二)停、送電:
停送高壓電必須做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)
停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在停止斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時,操作程序相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對地完全放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無誤后方可送電。
(三)電器設(shè)備檢修維護(hù):
電器設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。
檢查電器設(shè)備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。
妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致,認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因,必須做到有的放矢,嚴(yán)防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄,同時要做好檢修及運(yùn)行記錄。
跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。
對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆卸電子元件。
電器接線應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時方可工作,插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電。
在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時,必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置,并掛“有人工作不得送電”警示牌。
第6篇 鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用中的維護(hù)
1、鉆機(jī)應(yīng)使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當(dāng)粘度的機(jī)械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。
2、初次加油時,應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加的液壓油必須用濾油機(jī)過濾。
3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。
4、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5、應(yīng)定期更換油器濾心,以免因?yàn)V心堵塞造成回油阻力大。
6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,(可采用與新油相比較的方法 )如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭(即老化)或明顯混濁呈乳白色,(混入水)則應(yīng)全部更換。
7、開機(jī)前應(yīng)注意檢查油溫,油溫在10℃以下時要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫。
8、機(jī)身的導(dǎo)軌表面,每次起鉆前加潤滑油一次。
9、使用泥漿泵時,要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10、定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。
二、搬遷時注意的問題
11、長距離的搬遷,拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴(yán),在免臟物進(jìn)入。
12、運(yùn)輸中,可將立柱與機(jī)身解體以便搬運(yùn)。
13、在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機(jī)身導(dǎo)軌,濾油器等零部件。
14、在搬運(yùn)過程中,決不允許順坡滾動,也不能從水中通過。
三、存放過程中的注意事項(xiàng):
15、鉆機(jī)使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。
16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應(yīng)涂潤滑油方可裝配。
17、所有外露部分及接頭,均須涂潤滑脂。
18、存放時須放掉油箱中的油液。
第7篇 礦山電氣維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。
5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)
2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
3.停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)
1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。
2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。
3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
6.對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄。
7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。
8.對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸。
9.電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
四、電纜維護(hù)
1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護(hù)套損傷時，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量。
8.定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測定，對絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時必須寫書面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)，否則會損壞隔離開關(guān)，影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量，長時超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路，影響正常運(yùn)行，嚴(yán)重時會造成火災(zāi)。
