有哪些
輸送泵車操作規(guī)程
輸送泵車是一種高效、便捷的混凝土輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、隧道工程等領(lǐng)域。其主要組成部分包括泵體、輸送管道、臂架、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵車各部件是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保液壓油、冷卻水和燃油充足，電池電量正常。
2. 設(shè)定工作位置：
- 根據(jù)施工需求，選擇合適的泵車作業(yè)位置，確保地面堅(jiān)實(shí)，無下陷風(fēng)險(xiǎn)。
- 將泵車支腿穩(wěn)定地展開，確保泵車在作業(yè)過程中不會(huì)移動(dòng)。
3. 管道連接：
- 按照施工設(shè)計(jì)圖，正確連接輸送管道，確保密封良好，無泄漏。
- 注意檢查管道內(nèi)是否有異物，避免堵塞。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)泵車，檢查各項(xiàng)儀表顯示正常。
- 緩慢開啟泵送功能，觀察混凝土流動(dòng)情況，調(diào)整速度至合適。
5. 操作臂架：
- 操作臂架時(shí)，應(yīng)遵守安全距離，避免人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照規(guī)定順序展開和收回臂架，避免碰撞和應(yīng)力過大。
6. 施工監(jiān)控：
- 持續(xù)關(guān)注混凝土輸送狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整泵送壓力和速度。
- 若發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
7. 停機(jī)與清理：
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉泵送功能，再逐步收回臂架。
- 清理輸送管道和泵體，防止混凝土硬化堵塞。
目的和意義
輸送泵車的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高施工效率，同時(shí)保護(hù)作業(yè)人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近泵車，特別是臂架活動(dòng)范圍。
3. 遇到惡劣天氣或地面不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 在泵車運(yùn)行過程中，注意監(jiān)聽異常聲音，觀察設(shè)備振動(dòng)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、工作效率降低，甚至危及人身安全。請(qǐng)所有操作人員務(wù)必認(rèn)真對(duì)待，確保輸送泵車的安全高效運(yùn)行。
輸送泵車操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土輸送泵車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
（1）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
（2）輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
（3）管道連接處應(yīng)密封良好。
（4）料斗篩網(wǎng)完好。
（5）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
（6）儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8.泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9.排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m 內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
第2篇 混凝土輸送泵車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.混凝土泵車應(yīng)停放在結(jié)實(shí)平整的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線下作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)作如下見車:
⑴攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
⑵輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)。
⑶管道連接處應(yīng)密封良好。
⑷料斗漏網(wǎng)完好。
⑸液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑹儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在底下拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按照順序打開壁架。風(fēng)力大于6級(jí)(包括6級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)
5。嚴(yán)禁將臂架作起重工具。
6。泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人停留。
7。作業(yè)中嚴(yán)禁搬動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再行作業(yè)。
8。泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9。排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸式嚴(yán)禁管口對(duì)人。
10不得取下料斗格網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時(shí)。作業(yè)人員離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程
1、混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)，臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確;
(2)輸送管裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；
(3)管道連接處應(yīng)密封良好；
(4)料斗篩網(wǎng)完好；
(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；
(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種和動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
3、作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
5、嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6、泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥。如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8、泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9、排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管理清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
10、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安裝裝置。不得攀登和騎壓輸送管路，不得把手抻入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
11、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
第4篇 水泥混凝土混合料輸送泵車操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
汽車部分,按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良?jí)配、水灰比、坍落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。
檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。
液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí),無卡阻和異常聲響。
檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水,漏氣。
動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。
攪拌滾筒外表應(yīng)無破損,無明顯凹陷;筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。
按施工要求調(diào)整并堅(jiān)固溜槽及延伸斜槽。
檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正確。
緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),接通動(dòng)力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓油油溫升至要求溫度。
2、作業(yè)與行駛要求
進(jìn)料時(shí),攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2~10r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在運(yùn)輸過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2~3r/min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。
在下列溫度環(huán)境中,攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。
環(huán)境溫度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通混凝土(min)
50
55
60
70
80
95
人工輕骨料混凝土(min)
50
55
60
70
80
105
混凝土經(jīng)長時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后,在排出混凝土前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒以10~12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min,然后卸料。
把操作桿推至排料位置時(shí),滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速為2~10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3~6r/min。
當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí),再強(qiáng)烈攪拌(10~12r/min)一次后卸完。如果給泵車供料時(shí),可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開臺(tái)卸料。
盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。
當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),暫無法排出修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。
當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。
禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。
運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。
3、工作后的要求
清洗攪拌筒及溜槽,應(yīng)使攪拌筒無積渣,無積水。
清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
第5篇 混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容：
1．混凝土泵車應(yīng)停放在結(jié)實(shí)平整的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線下作業(yè)。
2．作業(yè)前應(yīng)作如下見車：
⑴攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
⑵輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)。
⑶管道連接處應(yīng)密封良好。
⑷料斗漏網(wǎng)完好。
⑸液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑹儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
3．作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在底下拖行。
4．作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按照順序打開壁架。風(fēng)力大于6級(jí)（包括6級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)
5。嚴(yán)禁將臂架作起重工具。
6。泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人停留。
7。作業(yè)中嚴(yán)禁搬動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再行作業(yè)。
8。泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9。排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸式嚴(yán)禁管口對(duì)人。
10不得取下料斗格網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
11．清洗管道時(shí)。作業(yè)人員離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
