有哪些
攪拌樁操作規(guī)程
攪拌樁是一種廣泛應(yīng)用于地基處理的技術(shù),主要通過將水泥或其他固化劑與土壤混合,形成連續(xù)的固化土體,以提高地基的承載能力和穩(wěn)定性。攪拌樁的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域平整,清理雜物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
2. 設(shè)備檢查:檢查攪拌機(jī)的工作狀態(tài),包括鉆頭、攪拌葉片、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保設(shè)備完好無損。
3. 標(biāo)定定位:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)定樁位,確保樁位偏差在允許范圍內(nèi)。
4. 鉆進(jìn)攪拌:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī),按照預(yù)定的深度和速度鉆進(jìn),同時(shí)進(jìn)行水泥漿或固化劑的注入。
5. 提升攪拌:鉆頭提升過程中持續(xù)攪拌,保證水泥土充分混合。
6. 復(fù)攪:提升至地面后,再次下鉆至設(shè)計(jì)深度,進(jìn)行復(fù)攪,增強(qiáng)樁體質(zhì)量。
7. 樁頂處理:完成攪拌后,清理樁頂殘留物,確保樁頂平整。
8. 記錄與檢驗(yàn):記錄施工參數(shù),如鉆進(jìn)速度、提升速度、固化劑用量等,并進(jìn)行必要的樁身質(zhì)量檢測(cè)。
目的和意義
攪拌樁操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保施工質(zhì)量和安全,提高地基處理效果。其意義在于:
1. 規(guī)范施工流程,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工程事故。
2. 確保攪拌樁的質(zhì)量,提高地基的承載力和抗變形能力。
3. 有效控制成本,避免因返工或質(zhì)量問題造成的額外費(fèi)用。
4. 保護(hù)環(huán)境,減少施工噪音和揚(yáng)塵,遵守環(huán)保規(guī)定。
注意事項(xiàng)
1. 工作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 施工期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 按照設(shè)計(jì)要求控制攪拌深度和固化劑用量,不得擅自更改。
4. 注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),防止水泥粉塵對(duì)健康的影響。
5. 保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,及時(shí)清理廢棄物,避免滑倒等安全隱患。
6. 操作過程中應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
7. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,確保施工安全。
以上攪拌樁操作規(guī)程旨在為實(shí)際施工提供指導(dǎo),確保工程質(zhì)量和人員安全。在具體操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和工程需求,靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。
攪拌樁操作規(guī)程范文
第1篇 水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程
名稱
施工部位
交底內(nèi)容:
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包
內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)采取措施對(duì)路基進(jìn)行處理,以達(dá)到承載力要求
4.樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。
5施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)
6正確佩戴安全帽,穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、等其他勞動(dòng)用品,第一次不戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元
7特殊工種必須持證上崗
8高處作業(yè)必須佩戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)。
1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須先接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。
2正確佩戴安全帽、穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動(dòng)用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元。
3特殊工種必須持證上崗。
4堅(jiān)守本工崗位工作,不的越級(jí)、越崗操作。
5高空作業(yè)必須佩戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高空作業(yè)。
6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆放,無散落物,材料合理堆放。
7施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和引用含酒精飲料。
8做到文明施工,嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。
9為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明,生活設(shè)施擬建在場(chǎng)外附近的工業(yè)區(qū),按規(guī)定辦理暫住證和制安證,服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。
10施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。
11機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。
12開機(jī)前各機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查,機(jī)械良好方可施工。
13機(jī)械連接件緊固牢靠,無松動(dòng)和開焊、潤(rùn)滑良好。
14現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的兩級(jí)以上的漏電保護(hù),動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開。
15施工用場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線,工作零線和保護(hù)零線不可混用。
16配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線,移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。
續(xù)表
工程名稱 | 施工單位 | |||||||
分項(xiàng)工程 名稱 | 施工部位 | |||||||
17配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)、編號(hào),嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。 18施工電纜用電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定,跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在地面上拖行。 19嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲,熔絲安裝合理。 20雨天或有泥水時(shí),操作必須穿絕緣鞋。 21杜絕“三違”,嚴(yán)格按章辦事,出現(xiàn)事故,采取正確急救措施,同時(shí)上報(bào)安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制,開展勞動(dòng)安全檢查活動(dòng)。 | ||||||||
補(bǔ)充內(nèi)容: | ||||||||
交底部門 | 交底人 | 交底日期 | ||||||
接受交底人 |
第2篇 攪拌樁機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
1. 攪拌樁機(jī)必須定人、定機(jī)、定崗位,設(shè)立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機(jī)器。
2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個(gè)支撐點(diǎn)均勻受力,使得機(jī)器機(jī)構(gòu)可靠、穩(wěn)固。
3. 開啟使用機(jī)器之前,檢查各機(jī)械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好,各個(gè)連接部位的連接螺栓是否有松動(dòng)的,鏈條是否完好。
4. 按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機(jī)上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個(gè)電機(jī)是否運(yùn)行正常。
5. 啟動(dòng)攪拌樁機(jī)空載調(diào)試機(jī)器的運(yùn)行狀況,運(yùn)行良好才能開始鉆孔作業(yè)。
6. 在攪拌樁機(jī)運(yùn)行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入攪拌樁施工作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 注意設(shè)備的防雨,碰上雷雨天氣時(shí)攪拌樁機(jī)上所有人員應(yīng)立即停止機(jī)器,并撤離到安全的地方,防護(hù)好攪拌樁機(jī)。
8. 在攪拌樁機(jī)停用期間,應(yīng)及時(shí)切斷設(shè)備的電源。
第3篇 深層攪拌樁安全操作規(guī)程
1. 施工前應(yīng)清理地下、地面障礙物和架空外電線路。在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下,場(chǎng)地要填碎石,平整壓實(shí),根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。
2. 攪拌樁機(jī)的導(dǎo)向架應(yīng)保持垂直。
3. 預(yù)攪下沉,待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),放松起機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,其下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不大于70a,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。發(fā)生卡鉆或停鉆,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后,才能重新啟動(dòng)電機(jī)。
4. 水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置,水泥過篩,在灰漿機(jī)中不斷攪拌直至倒入料斗中壓漿,以防水泥漿離析。
5. 壓漿過程中,不允許輸漿管堵塞、斷漿,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制噴漿、攪拌和提升速度。
6. 泵送水泥將前管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。
7. 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。
8. 灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。
9. 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380w時(shí)應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。
第4篇 三軸攪拌樁安全操作規(guī)程
1、樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2、樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)采取加固、鋪鋼板等措施進(jìn)行處理。
3、攪拌樁機(jī)按要求就位后,進(jìn)行用電安全、樁架的穩(wěn)定性、操作部位的性能、導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度等檢查。
4、機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。
5、開機(jī)前機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查,機(jī)械良好方可施工。
6、用電按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”要求設(shè)置,做好接地保護(hù)。
7、暴雨前后,要檢查機(jī)身,電器等部分,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固。
8、開始下鉆時(shí),應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快;灌漿時(shí),應(yīng)按規(guī)定灌好水泥漿,不得漏灌,停工后,立即清洗干凈管內(nèi)的水泥漿。
第5篇 深層水泥土攪拌樁機(jī):安全操作規(guī)程
1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。
2、當(dāng)起架時(shí),若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。
3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動(dòng)起吊,并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。
4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí),也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí),先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。
5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行,注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤(rùn)滑油,以利于底盤移位。
8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強(qiáng)力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動(dòng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí),應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。
10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。
11、啟動(dòng)卷揚(yáng)時(shí),不得超負(fù)荷工作。
12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。
第6篇 深層水泥土攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。
2、當(dāng)起架時(shí),若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。
3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動(dòng)起吊,并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。
4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí),也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí),先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。
5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行,注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤(rùn)滑油,以利于底盤移位。
8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強(qiáng)力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動(dòng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí),應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。
10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。
11、啟動(dòng)卷揚(yáng)時(shí),不得超負(fù)荷工作。
12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。
第7篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
2、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
4、施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
5、啟動(dòng)前,將操作桿放在空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;
7、檢查減速箱中的油位,傳動(dòng)松緊度及電機(jī)的絕緣度。
8、各部位的保護(hù)罩不得有松動(dòng)或丟失。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):
9、攪拌時(shí),應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。
10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。
11、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
12、鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時(shí)之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時(shí)應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。
13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第8篇 雙向水泥攪拌樁安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。
2、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
3、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。
4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線,移動(dòng)式線路使用膠皮電纜,使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象,地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。
5、現(xiàn)場(chǎng)試樁主要機(jī)械設(shè)備按規(guī)定報(bào)驗(yàn)合格,所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。