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有哪些
熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)程序
3. 運(yùn)行監(jiān)控與異常處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
6. 停止與關(guān)閉操作
目的和意義
熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程旨在確保熱力設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。此規(guī)程的執(zhí)行有助于提升熱力運(yùn)行工的專業(yè)技能，增強(qiáng)其安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必對(duì)熱力設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于管道、閥門、儀表等，確保無泄漏、損壞等情況。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清理積灰、潤滑運(yùn)動(dòng)部件，遵循制造商的維護(hù)指南。
2. 操作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)程序：
- 確認(rèn)電源、燃料供應(yīng)正常，操作面板指示燈顯示正常。
- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備，避免急速升溫或超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控與異常處理：
- 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、煙氣顏色改變等，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套等。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)識(shí)。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄露等情況下的疏散路線和處理方法。
- 發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
6. 停止與關(guān)閉操作：
- 關(guān)機(jī)時(shí)遵循逐步降溫和減載的程序，防止設(shè)備驟停造成的損害。
- 關(guān)閉設(shè)備后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便后續(xù)檢查。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。熱力運(yùn)行工應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，通過專業(yè)、規(guī)范的操作，確保熱力系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程范文
第1篇 車輛修理鉗工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時(shí),特別是拆卸輪胎時(shí),必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時(shí)必須墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時(shí)不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn),以防失火或爆炸。
5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要采取防火措施。
8.試車啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障,須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
第2篇 熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備工作：供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2．供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過快，等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平時(shí)運(yùn)行中要隨時(shí)給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過0．35mpa。
3．停汽：正常停汽，對(duì)通知不要求供汽的管路，閥門不能關(guān)死，壓力控制在0.05mpa，準(zhǔn)備修理停汽，在按到上級(jí)主管部門停汽指令后，予以停汽。對(duì)停汽的閥門，掛修理牌，沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4．回水處理：蒸汽凝結(jié)水箱水滿后，開動(dòng)回水泵，送回電廠。
第3篇 熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平時(shí)運(yùn)行中要隨時(shí)給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對(duì)通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準(zhǔn)備修理停汽,在按到上級(jí)主管部門停汽指令后,予以停汽。對(duì)停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動(dòng)回水泵,送回電廠。
第4篇 油泵站操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識(shí)和撲救油火的方法。
2．操作工應(yīng)對(duì)油泵站區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進(jìn)入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時(shí)清除或蓋以河砂，不準(zhǔn)用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準(zhǔn)空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。
5．油站區(qū)域檢修設(shè)備需要?jiǎng)踊?，必須?jīng)消防、技安部門 批準(zhǔn)，有可靠的安全措施后，方可進(jìn)行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時(shí)線。
第5篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對(duì)面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時(shí),要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。
第6篇 行車工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng) 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào) 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動(dòng)飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時(shí)，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負(fù)荷不吊；
②指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第7篇 鏟車駕駛員熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。
2.車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時(shí),鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時(shí)鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時(shí),必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動(dòng),并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點(diǎn),熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),將鏟斗放下,切斷發(fā)動(dòng)機(jī)電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
8.起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行,在廠區(qū)行駛時(shí)速不得超過10公里。
第8篇 電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。
第9篇 空壓機(jī)工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。
2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校驗(yàn)一次。
6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:
①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級(jí)氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時(shí);
⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí);
⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。
7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第10篇 汽包試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。
4.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動(dòng)。
第11篇 容器水壓試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2.試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無凍水。
3.行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。
4.試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi),試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5.向工件充水時(shí),必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí),保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗(yàn),禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位.
9.試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。
第12篇 水泵工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．堅(jiān)守崗位，確保水的供應(yīng)工作。
2．負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
3．每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
4．保持設(shè)備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5．必須認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí) 記錄。
6．臨時(shí)停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源。
第13篇 汽車駕駛員熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽車駕駛員須經(jīng)專門訓(xùn)練,經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方可獨(dú)立駕駛車輛。
2.開車前嚴(yán)禁飲酒,行車和加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。
3.行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否完好,嚴(yán)禁帶病出車。
4. 汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí),應(yīng)鳴號(hào)減速靠右行。通過交又路口時(shí)應(yīng)“一慢、二看、三通過”。交會(huì)車時(shí),要做到禮讓“三先”。
5. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時(shí)速不得超過15km;進(jìn)出廠門、車間、庫房時(shí)建不得超過lokm;車間、庫房內(nèi)時(shí)建不得超過5km。
6.在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不準(zhǔn)從傳送帶,工程腳手架和低垂的電線下通過。
7.在廠內(nèi)過鐵道時(shí),要減速瞭望,確認(rèn)無火車通過時(shí),有槽桿放下時(shí)要按次序停車,離火車道30m內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。
8.在用起重設(shè)備裝卸時(shí),駕駛員必須離開駕駛室,不準(zhǔn)在吊裝時(shí)檢查,修理車輛。
9.車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。
10.裝載不可解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運(yùn)易燃易爆物品時(shí),須經(jīng)廠有關(guān)部門批準(zhǔn),指派專人押車,按指定的路線,時(shí)間要求行駛,并懸掛明星的安全標(biāo)志。
11. 貨車載人時(shí),嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。
12.裝載貨物必須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,車廂側(cè)板,后欄
扳要美好拴牢,貨物長度超過后欄板時(shí),不得遭欄號(hào)牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和自動(dòng)燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時(shí)不得散落、飛揚(yáng)或漏滴車外。
13.裝運(yùn)熾熱貨物時(shí),必須使用專用的柴油貨車運(yùn)輸。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)熱力運(yùn)行工安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)
常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平時(shí)運(yùn)行中要隨時(shí)給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對(duì)通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準(zhǔn)備修理停汽,在按到上級(jí)主管部門停汽指令后,予以停汽。對(duì)停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動(dòng)回水泵,送回電廠。
(二)空氣動(dòng)力及水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
