有哪些
起重設備操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設備的預檢查、操作前的準備、設備啟動與運行、負載提升與移動、設備停機與維護、應急處理措施以及安全規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保起重設備的安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保障工地作業(yè)的順利進行，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定的支持。
注意事項
1. 操作前務必進行設備預檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等關鍵部位，確保無損壞、磨損或異常情況。
2. 操作員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法，并持有有效的操作證書。
3. 設備啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警，再逐步啟動設備，避免突然動作導致危險。
4. 負載提升時，應先微動試吊，確認無異常后方可起升，嚴禁超載，嚴格遵守額定負荷限制。
5. 移動負載時，保持平穩(wěn)，避免急剎車或急轉彎，防止負載滑脫或設備失控。
6. 設備停機后，斷開電源，將吊鉤升起，設備停放于指定位置，做好防雨、防潮措施。
7. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作，掛上“故障”警示牌，并及時上報維修。
8. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護鞋、反光背心等，確保個人安全。
9. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不得在設備運行中進行未經授權的調整或修理。
10. 在風力超過設備允許等級或視線不清的惡劣天氣下，禁止進行露天起重作業(yè)。
以上各點務必嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。希望每位操作員都能以高度的責任心對待工作，確保每一次起重作業(yè)的安全、順利。
起重設備操作規(guī)程范文
第1篇 起重設備十二條操作規(guī)程
第一條：各種起重機應裝設，標明機械性能的指示牌，并根據(jù)需要安設卷揚限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開關等裝置，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌，使用前應檢查試吊。
第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
第三條：不得任意更改起重機的性能。
第四條：操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作。
第五條：起吊時，起重物下不得有人停留和行走。
第六條：起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，平穩(wěn)，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應高出障礙物０.５米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。
第七條：物體起吊時，禁止在物件上站人。
第八條：建立建全起重機的維修保養(yǎng)，定期檢查，安全操作制度，并教育有關人員認真執(zhí)行。
第九條：橋式起重機應設專職司機駕駛，有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。
第十條：起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。
第十一條：起重機的明顯部位標明最大起重量，禁止超負荷使用。
第十二條:起重機工作時，禁止上下人員，不準從事檢修工作，禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外，禁止軌道上走人。
第2篇 小型起重設備安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
1. 安全操作注意事項
(1)使用地點的安全防護
起吊場地上應樹立明顯警示標志,禁止人員在起重機吊物下面通過。當微型起重機安裝于窗臺上時,其下面各層窗口必須設置維護,以防有人從窗口探出,招致危險。
(2)電源
wq15 微型起重機采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護套。為防止壓降過大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。
(3)操作
通常是在微型起重機的安裝架附近(如窗臺內或陽臺上)進行操作,此時控制線長為 2m 左右。當在地面操作時,可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長的控制盒。注意選擇控制線長度時,必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。
在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。
2.維護與保養(yǎng)
微型起重機的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護及貯存說明的條件下,它的無故障使用期為 18 個月(或自發(fā)貨之日起的 24 個月)。
該機的維護工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個月)后,必須更換潤滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤滑脂。
在使用中應隨時檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點、繩結或銹蝕等缺陷應立即更換。
微型起重機在額定荷載下,其制動下滑量應小于一分鐘內穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過此值時,應檢查電動機制動器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時與銜鐵間的額定間隙調整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當達到 0.8 ㎜時必須重新調整為 0.4 ㎜。
第3篇 起重設備操作十二條規(guī)程
第一條：各種起重機應裝設，標明機械性能的指示牌，并根據(jù)需要安設卷揚限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開關等裝置，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌，使用前應檢查試吊。
第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
第三條：不得任意更改起重機的性能。
第四條：操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作。
第五條：起吊時，起重物下不得有人停留和行走。
第六條：起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，平穩(wěn)，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應高出障礙物0。5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。
第七條：物體起吊時，禁止在物件上站人。
第八條：建立建全起重機的維修保養(yǎng)，定期檢查，安全操作制度，并教育有關人員認真執(zhí)行。
第九條：橋式起重機應設專職司機駕駛，有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。
第十條：起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。
第十一條：起重機的明顯部位標明最大起重量，禁止超負荷使用。
第十二條：起重機工作時，禁止上下人員，不準從事檢修工作，禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外，禁止軌道上走人。
