有哪些
1. 設備準備：確保所有生產設備清潔無污染，功能正常。
2. 原料檢查：核實原料批次、質量及數量，防止不合格品混入。
3. 配比操作：依據配方準確稱量各組分，避免誤差。
4. 混合攪拌：在指定時間內進行充分攪拌，確保均勻。
5. 質量檢測：對成品進行理化指標檢測，確保符合標準。
6. 包裝儲存：使用潔凈包裝材料，密封儲存于適宜環(huán)境。
7. 記錄填寫：完整記錄生產過程，便于追溯。
目的和意義
1. 確保產品質量：規(guī)范的操作流程能保證水劑產品的穩(wěn)定性和一致性。
2. 提高生產效率：減少錯誤和返工，提升生產線的運行效率。
3. 安全生產：遵守規(guī)程可降低設備故障和人員傷害的風險。
4. 符合法規(guī)要求：符合gmp（良好生產規(guī)范）等法規(guī)，保障企業(yè)合規(guī)運營。
5. 維護品牌形象：通過嚴格的質量控制，樹立企業(yè)信譽，增強市場競爭力。
注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時應穿工作服，戴手套和安全眼鏡，以防化學品接觸皮膚或眼睛。
2. 遵守操作順序：不可跳過或顛倒步驟，以免影響產品質量。
3. 實時監(jiān)控：注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現異常并報告。
4. 嚴禁私自調整配方：未經批準，不得隨意更改配比，以防產生質量問題。
5. 清潔衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵和雜質混入產品。
6. 記錄準確：如實記錄生產數據，不得篡改或遺漏。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到泄漏、火災等緊急情況，立即啟動應急程序。
8. 交接班清晰：交接班時，要詳細交代生產進度和設備狀況，確保連續(xù)生產不受影響。
以上規(guī)程旨在為水劑車間提供一個安全、高效、質量可控的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產秩序。
水劑車間操作規(guī)程范文
第1篇 乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程
1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調整計量。
2.調瓶使用的瓶子要重復使用。
3.嚴格消除滴漏現象，發(fā)現問題及時檢修。
4.隨時抽查計量，發(fā)現問題及時調整，確保計量準確穩(wěn)定。
5.單品種生產結束時及時清理余料，防止混灌。
6.隨時清理現場和設備，保持干凈整潔。
7.當班結束，關閉所有電器開關和閥門。
本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責；對灌裝設備的使用和維護、安全負責。
第2篇 乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程
1、準確領料并擺放整齊,仔細檢查所領物料與當班所需是否相符。
2、放瓶前仔細檢查輸送帶運轉是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)
3、放瓶時仔細檢查,發(fā)現壞瓶、錯瓶、掉簽應及時剔出并整理退回倉庫。
4、放瓶做到快速準確,不倒瓶。
5、保持現場整齊干凈。
6、當班結束及時點清余料退回倉庫。
本崗位對生產中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標簽與物料不符等問題負責。
第3篇 乳油水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程
1.認真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標簽混入。
2.所過瓶子內物料是否達到計量要求,及時清出不合格的并通報灌裝操作工。
3.發(fā)現臟簽、臟瓶及時拿出處理。
4.隨時保持傳送帶清潔,及時調整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。
本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準、因瓶子碰撞灑藥負責。
乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程
1.認真檢查所用瓶蓋與當班所需是否相符,設備是否正常。
2.仔細檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時發(fā)現無鋁泊問題。
3.快速、準確調整旋蓋機,為生產提供合格瓶蓋;
4.及時抽查旋蓋情況,發(fā)現故障及時檢修。
5.隨時清理現場和設備,保持干凈整潔。
6.當班結束及時清理余料并退庫。關閉所有電器開關。
本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負責;對旋蓋機的使用和維護、安全負責。
第4篇 乳油、水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程
1.認真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致，有無別的標簽混入。
2.所過瓶子內物料是否達到計量要求，及時清出不合格的并通報灌裝操作工。
3.發(fā)現臟簽、臟瓶及時拿出處理。
4.隨時保持傳送帶清潔，及時調整傳送帶寬度，避免瓶子碰撞灑藥。
本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準、因瓶子碰撞灑藥負責。
乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程
1.認真檢查所用瓶蓋與當班所需是否相符，設備是否正常。
2.仔細檢查蓋中鋁泊是否符合要求，及時發(fā)現無鋁泊問題。
3.快速、準確調整旋蓋機，為生產提供合格瓶蓋；
4.及時抽查旋蓋情況，發(fā)現故障及時檢修。
5.隨時清理現場和設備，保持干凈整潔。
6.當班結束及時清理余料并退庫。關閉所有電器開關。
本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負責；對旋蓋機的使用和維護、安全負責。
第5篇 乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程
1、準確領料并擺放整齊，仔細檢查所領物料與當班所需是否相符。
2、放瓶前仔細檢查輸送帶運轉是否正常。（輸送帶寬度與瓶大小是否相符。）
3、放瓶時仔細檢查，發(fā)現壞瓶、錯瓶、掉簽應及時剔出并整理退回倉庫。
4、放瓶做到快速準確，不倒瓶。
5、保持現場整齊干凈。
6、當班結束及時點清余料退回倉庫。
本崗位對生產中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標簽與物料不符等問題負責。
第6篇 乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程
1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調整計量。
2.調瓶使用的瓶子要重復使用。
3.嚴格消除滴漏現象,發(fā)現問題及時檢修。
4.隨時抽查計量,發(fā)現問題及時調整,確保計量準確穩(wěn)定。
5.單品種生產結束時及時清理余料,防止混灌。
6.隨時清理現場和設備,保持干凈整潔。
7.當班結束,關閉所有電器開關和閥門。
本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責;對灌裝設備的使用和維護、安全負責。
