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有哪些
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保旋流器安裝穩(wěn)固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查旋流器的進(jìn)料口、出料口、溢流管及底流管是否暢通，無堵塞。
3. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片、錐體部分應(yīng)清潔無雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開供水系統(tǒng)，使旋流器內(nèi)充滿液體，排除空氣。
2. 緩慢開啟進(jìn)料閥門，逐漸增加進(jìn)料量，直至達(dá)到設(shè)定工作流量。
3. 觀察溢流和底流的流量與質(zhì)量，調(diào)整閥門以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
三、操作監(jiān)控
1. 定期檢查旋流器的運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
2. 檢測溢流和底流的粒度分布，確保分離效果符合工藝要求。
3. 注意旋流器的溫度變化，過高可能影響設(shè)備性能和壽命。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，逐步減少進(jìn)料量，直至完全關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2. 清理旋流器內(nèi)部，防止物料固化或堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和磨損部件更換。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排查原因并及時(shí)修復(fù)。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，并采取措施防止環(huán)境污染。
3. 遵循公司應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
目的和意義
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低物料浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故風(fēng)險(xiǎn)，延長旋流器的使用壽命，保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解旋流器的工作原理和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，更改操作流程需得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。
5. 在維護(hù)和清理時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 對于任何異常情況，務(wù)必及時(shí)報(bào)告，切勿私自處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、掌握旋流器的基本理論,選煤工藝流程。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
4、掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對指標(biāo)的影響。
5、 熟悉旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法,了解有關(guān)儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及其它知識。
二、操作程序
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,
并進(jìn)一步檢查:
2、入料管接頭、閥門不漏水,閥門應(yīng)靈活、好用,無堵塞現(xiàn)象。
3、 旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求,無堵塞。
4、旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。
5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計(jì)等)應(yīng)靈敏可靠,停車時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。
6、了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。
(二)正常操作
啟車
1、旋流器給料后,觀察入料以及排料口排料的出料狀況。
2、底流的排放方式對分級效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器入料太稠,會(huì)成溢流跑粗,分級效果降低。
3、 在正常情況下,旋流器的入料閥門應(yīng)全開,入料壓力可通過調(diào)節(jié)入料管上閥門進(jìn)行控制。
4、 應(yīng)與來料泵安全操作規(guī)程保持密切聯(lián)系,隨時(shí)通報(bào)入料濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù),以保持良好的工作效果。
停車
1、 檢查清理旋流器排料口的雜物。
2、 檢查有關(guān)管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、 定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應(yīng)通過實(shí)測來確定其磨損是否超限,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。
4、 利用停車時(shí)間按“四無”、“五不漏”要求,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、 必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2、 旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時(shí)將雜物排除,以保證其正常工作。
第2篇 重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查重介旋流器底流口磨損情況,檢查入料管和排料管是否暢通。
2、檢查旋流器是否暢通。
3、檢查入料閥門是否打開。檢查旋流器壓力表顯示是否正常,啟車前觀察能否回零位,
4、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、檢查底流口有無大塊物料堵塞。
2、檢查旋流器溢流口工作情況,如果溢流量減小或無溢流產(chǎn)生,則應(yīng)判斷旋流器溢流管是否磨損嚴(yán)重,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查。
3、當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí),可用短棒等工具自底流口處理堵塞,拆卸前須做好吊掛工作,沖洗完必須上好底流端口。
4、在處理旋流器堵塞時(shí)必須其關(guān)閉入料閥,禁止在有壓情況下作業(yè)。
三、停車:
1、當(dāng)旋流器供料泵停止供料后,應(yīng)檢查底流口是否有堵塞。如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
第3篇 水介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、入料管線接頭、閥門不漏水,并靈活、好用、無堵塞現(xiàn)象。
2、水介質(zhì)旋流器各部位,特別是入料口,排料口的磨損不能超過要求,無堵塞現(xiàn)象。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無誤后,通知角底流泵司機(jī)開泵給旋流器送料。
2、 發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗粒度時(shí),應(yīng)及時(shí)與上道工序司機(jī)聯(lián)系,查找原因認(rèn)真處理。
1、 正常情況下,旋流器的入料閘門應(yīng)全開,入料壓力可通過調(diào)整入料管上閥門進(jìn)行控制。
2、 注意觀察煤泥篩的脫水情況,發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺或二臺旋流器來調(diào)整。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 接到停車信號,觀察煤泥篩上物料情況,物料很少時(shí),可與角錐底流泵司機(jī)聯(lián)系,停止給料。
2、 對設(shè)備、閥門進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
