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打樁機操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

打樁機操作規(guī)程

有哪些

打樁機操作規(guī)程

打樁機是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于各類基礎(chǔ)工程的樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必對打樁機進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、發(fā)動機狀況以及各部件緊固情況。

2. 操作準備:熟悉工作現(xiàn)場環(huán)境,確定打樁位置,制定安全措施,設(shè)置警示標志,并進行試運轉(zhuǎn),確保設(shè)備正常運行。

3. 打樁作業(yè):根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求,選擇合適的打樁方法,如錘擊法、靜壓法等,確保樁的垂直度和深度。

4. 過程監(jiān)控:作業(yè)過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時調(diào)整操作參數(shù),防止過度磨損或損壞。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件,保持清潔,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、安全事故等,應(yīng)立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

7. 工作結(jié)束:完成打樁作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

目的和意義

打樁機操作規(guī)程的存在旨在保障施工安全、提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。此外,遵守規(guī)程也有助于提升施工隊伍的專業(yè)素質(zhì),確保工程項目的順利進行。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效操作證書,熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 在打樁過程中,嚴禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū),確?,F(xiàn)場安全。

3. 遇到異常情況,如異響、劇烈振動等,應(yīng)立即停機檢查,不得強行作業(yè)。

4. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

5. 注意環(huán)境保護,采取措施減少噪聲、振動對周邊環(huán)境的影響。

6. 嚴格按照設(shè)備使用手冊進行維護保養(yǎng),不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù)。

以上所述僅為基本操作規(guī)程,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程需求進行調(diào)整。在實際工作中,應(yīng)始終以安全為首要原則,嚴格執(zhí)行規(guī)程,確保打樁作業(yè)的順利進行。

打樁機操作規(guī)程范文

第1篇 震動打樁機安全操作規(guī)程(6)

震動打樁機安全操作規(guī)程(六)

一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構(gòu)造,性能,操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作.

二、操作人員在操作時,必須精力集中.不得與無關(guān)人員說,笑,打,鬧,操作中不準吸煙及吃食物.

三、嚴格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài).并要注意合理使用,正確操作.

四、震動打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù),及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項.

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置.

3、檢查電纜,導線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確.

4、檢查電源的電壓是否符合要求.

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng).

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

1、震動打樁機工作時,要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應(yīng)密切配合.

2、震動開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開.

3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動.

4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速.

5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流,電壓的指示情況.若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查.

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故.

7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人.

8、震動打樁機配合射水,吸泥下沉時,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照.

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶.

10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng),維護工作.

六、震動打樁機停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查,保養(yǎng).

七、震動打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管.

第2篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第3篇 震動打樁機的安全操作規(guī)程

一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守震動打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、震動打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

1、震動打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、震動開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、震動打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、震動打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。

8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉時,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、震動打樁機停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、震動打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

第4篇 打樁機的安裝操作規(guī)程

一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真地做好各級保養(yǎng),確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、打樁機在工作前,應(yīng)作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、打樁機在工作中的安全注意事項:

1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。

8、打樁機配合射水、吸泥下沉時,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、打樁機停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

第5篇 電動打樁機使用操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后,方可獨立操作。

2.樁機作業(yè)時,操作人員,不得擅自離開工作崗位或?qū)C交給非本機操作人員操作。

3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴,勞動保護用品,長發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

4.樁機進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)員,應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底,操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

5.作業(yè)前應(yīng)對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素,當發(fā)現(xiàn)有漏修,失修或“帶病”運轉(zhuǎn)時應(yīng)停止使用。

6.樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線,作業(yè)區(qū)有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。作業(yè)時應(yīng)派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。

7.施工場地應(yīng)按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實,在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設(shè)備。

8.安裝樁錘時,應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi),不得運距離斜吊。

9.用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m,必須在樁上拴好拉繩,起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時,應(yīng)將樁錘落在下部待樁吊進后,方可升起樁錘,嚴禁用樁機斜拉,斜吊樁機兩側(cè)的重物。

1.嚴禁、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進行,樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

11.插樁后應(yīng)及時校正樁的垂直度,樁進入3m以上時,嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作校正樁的傾斜度。

12.拔送樁時,要嚴格掌握不超過樁機起重能力,參照:

12.1樁機為電動卷揚機時,拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。

12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。

13.作業(yè)中,停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,樁機不得懸吊樁錘進行檢修。

14.作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下,切斷電源,使全部制動生效,同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。

第6篇 柴油打樁機的安全操作規(guī)程

(一)工作前的準備

1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實,鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。

5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前,必須進行試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。

(二)作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時,無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū),嚴禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時,卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時,應(yīng)開動伸縮平臺機構(gòu),將主機移至后方,穩(wěn)定樁架,并應(yīng)避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置,防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應(yīng)及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預(yù)放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中,嚴禁進行任何檢查和修理,有故障時,應(yīng)停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應(yīng)停機查明原因,并進行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時,應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時,應(yīng)立即停機,待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應(yīng)補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前,開動電機之前,必須將卷揚機上的搖手柄取下。

(三)作業(yè)后的要求

28、樁捶應(yīng)放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保。滑柱涂上潤滑脂,放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點,用方木墊好。

第7篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程gb13749-2003

前言

本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。

本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。

本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:

――增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;

――增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;

――增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;

――增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;

――增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;

――增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;

――刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。

本標準由中華人民共和國建設(shè)部提出。

本標準由北京建筑機械化研究院歸口。

本標準負責起草單位:長沙建設(shè)機械研究院。

本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。

本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。

1范圍

本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb5114 塔式起重機安全規(guī)程

jg/t5006.1樁架分類

jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類

jg/t5109 導桿式柴油打樁錘

3一般規(guī)定

3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。

3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。

3.3 作業(yè)前,應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。

3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。

3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。

表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)

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3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當風力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。

3.7 安裝柴油錘時,應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。

3.8 打樁機運轉(zhuǎn)時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。

3.9 高空作業(yè)時,操作人員應(yīng)系安全帶。

4作業(yè)條件

4.1 施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。

4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應(yīng)符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。

5作業(yè)前的檢查

5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應(yīng)更換:

a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;

b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);

c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);

d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。

表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準

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第8篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第9篇 打樁機司機安全操作規(guī)程

(―)履帶式柴油打樁機

1.自行拼樁時,導桿仰角不得大于78度。

2.不準與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

(二)dj2型軌道多能打樁機

1.軌道必須接地良好。

2.使用扳立樁架,當扳起100~200毫米時應(yīng)停機檢查,正常后方可繼續(xù)上升。

3.樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點,不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。

4.吊樁時應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

5.樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

6.樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

7.用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘去。

8.工作停止時應(yīng)將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

(三)桿式柴油打樁抗

1.懸錘時,禁止移動和檢修打樁機。

2.吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。

3.插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

4.打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。

(四)震動沉樁機

1.震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。

2.調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車,

3.震動拔樁時應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。

(五)蒸汽打樁機

1.蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

3.鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。

第10篇 打樁機司機安全操作技術(shù)規(guī)程

(—)桿式柴油打樁抗

1.懸錘時,禁止移動和檢修打樁機。

2.吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。

3.插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

4.打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。

(二)蒸汽打樁機

1.蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

3.鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。

(三)履帶式柴油打樁機

1.自行拼樁時,導桿仰角不得大于78度。

2.不準與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

(四)震動沉樁機

1.震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。

2.調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車,

3.震動拔樁時應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。

(五)dj2型軌道多能打樁機

1.軌道必須接地良好。

2.使用扳立樁架,當扳起100~200毫米時應(yīng)停機檢查,正常后方可繼續(xù)上升。

3.樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點,不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。

4.吊樁時應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

5.樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

6.樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

7.用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘去。

8.工作停止時應(yīng)將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

第11篇 履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機的履帶式起重機,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風繩。

9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

18.打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

20.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第12篇 履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機的履帶式起重機,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風繩。

9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

18.打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

20.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第13篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程

1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。

14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。

18.當上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第14篇 柴油機打樁機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機安全操作規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司柴油打樁機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練,了解所操作的打樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。

2.2對打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

2.3如需停機較長時間時,應(yīng)將柴油錘落下墊好,打樁機處于安全狀態(tài)。

2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),風速超過七級或有強臺風警報時,應(yīng)將打樁機迎風向停置,放下柴油錘并增設(shè)防風纜繩;必要時,應(yīng)將樁架放倒;打樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離打樁機。

2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機。

2.6用打樁機吊樁時,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定,將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導向立柱吊樁時應(yīng)待導桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。

2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時,嚴禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。

2.8在軟地層打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,當每擊貫入度小于100mm時,開啟油門,起動柴鈾錘。

2.9上活塞跳起高度達到使用說明書規(guī)定的最大高度時,應(yīng)減小油門,控制行程。

2.10上活塞沒有停止跳動時,嚴禁落下起落架撞擊下碰塊。

2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。

2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停錘冷卻。

2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

2.14 十擊貫入度小于20mm時,應(yīng)停止作業(yè)。

2.15立柱后仰時,嚴禁提升柴油錘;打斜樁時,應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機打斜樁時,必須使用后支撐桿。

2.16打樁機吊柴油錘行走時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,履帶三支點式打樁機行走時,必須有專人指揮;在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。

2.17打樁機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢;同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。

2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動作,嚴禁同時做兩個以上動作。

2.19升降機嚴禁超載。

2.20作業(yè)后,應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應(yīng)將冷水排凈。

2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘,放凈燃油及潤滑油、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。

第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機

第一節(jié) 履帶式柴油打樁機

第1條 自行拼裝時,導桿仰角不得大于78度。

第2條 樁錘的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)予更換。

第3條 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

第二節(jié) dj2軌道多能打樁機

第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。

第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。

第6條 樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點,不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。

第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。

第11條 工作停止時,應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

第三節(jié) 桿式柴油打樁機

第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。

第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。

第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。

第四節(jié) 震動沉樁機

第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。

第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。

第18條 震動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。

第五節(jié) 蒸汽打樁機

第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應(yīng)遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

打樁機操作規(guī)程15篇

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