有哪些
管工操作規(guī)程
管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護及修理工作安全、高效進行的關鍵指導文件。主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：正確選擇和使用各類管工工具，如扳手、切割設備、焊接工具等。
2. 管道材料檢查：確認管道材料符合設計要求，無損傷、腐蝕等問題。
3. 安裝前預處理：對管道進行清潔、打磨，確保連接部位的平整。
4. 焊接工藝：執(zhí)行標準的焊接流程，包括預熱、焊接、冷卻等步驟。
5. 管道固定：正確安裝支架和吊架，確保管道穩(wěn)定。
6. 氣密性測試：完成安裝后進行壓力測試，檢查管道的密封性。
7. 維護與保養(yǎng)：定期檢查管道狀況，及時進行防腐、除銹等工作。
8. 應急處理：制定應急預案，對泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應。
目的和意義
管工操作規(guī)程的存在旨在保障工程質(zhì)量和人員安全，其重要性體現(xiàn)在以下幾點：
1. 提高工作效率：規(guī)范化的操作流程可以減少返工和誤工，提高工作效率。
2. 確保工程質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證管道安裝的準確性和耐用性，降低故障風險。
3. 保障人員安全：防止因不當操作導致的事故，保護工人生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的相關規(guī)定，避免法律風險。
5. 延長設備壽命：正確的維護和保養(yǎng)可以延長管道系統(tǒng)的使用壽命，節(jié)省維修成本。
注意事項
在執(zhí)行管工操作規(guī)程時，需特別注意以下事項：
1. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
2. 作業(yè)環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 讀圖識圖：正確理解和解讀管道圖紙，避免安裝錯誤。
4. 焊接安全：遵守焊接操作規(guī)程，避免火災和爆炸風險。
5. 臨時支撐：在安裝過程中，使用臨時支撐防止管道下垂或移位。
6. 記錄留存：記錄每一步操作，便于日后追溯和維護。
7. 技能培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升工人的專業(yè)能力。
8. 協(xié)同工作：與團隊成員有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
9. 遵守變更管理：對設計變更進行審批，確保所有變更都符合安全和質(zhì)量標準。
以上管工操作規(guī)程旨在提供一個基礎指南，具體實施時應結合現(xiàn)場條件和項目需求進行調(diào)整。每位管工都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進行和安全。
管工操作規(guī)程范文
第1篇 水管工技術安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設備的良好運行。
2適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3職責
給排水技工,給排水巡修負責人。
4程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工（管工）)
1.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2.操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5.用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9.在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第3篇 管工安全操作規(guī)程（8）
管工安全操作規(guī)程(八)
1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應完好,操作時應站在側面。
2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應斷水、斷電。
3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應協(xié)調(diào),防止柄把傷人。
4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
5、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋罩。
6、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道試壓應檢驗壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢驗許可后方可操作。
9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第4篇 擺管工崗位操作規(guī)程
1. 上班時檢查運木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。
2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。
3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應揀出不用。
4. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。
第5篇 鈑金和管工機械安全操作規(guī)程技術交底
1、鈑金和管工機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。
3、鈑金和管工機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。
6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
7、作業(yè)中，當有異物進入輥輪中時，應及時停機修理。
8、嚴禁用手觸摸轉動中的輥輪。用手送料到末端時，手指必須離開工件。
9、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第6篇 水管工安全技術操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設備的良好運行。
2.0適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3.0職責
給排水技工,給排水巡修負責人。
4.0程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝管工
第1條 用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方，不得有人。
第2條 用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。
第4條 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
第5條 用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側。
第6條 火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應斷電、斷水。
第7條 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
第8條 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
第9條 翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
第10條 手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
第11條 溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第12條 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
第13條 化鉛鍋要安設穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止溶化潮濕的鉛塊。
第14條 灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
第15條 鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。
第16條 用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
第17條 管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
第18條 用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，配、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。
第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
第20條 在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。
第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第22條 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。
第23條 新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。
第24條 管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第25條 高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。
第26條 管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
第27條 天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天燃氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。
第28條 管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。
第8篇 拉管工安全操作規(guī)程
1．拉管機及電氣設備要有專人負責。
2．電器開關設備及各運轉部分要有安全防護措施。
3．在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4．落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應有防護欄，防止碰傷。
5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。
6．拉芯徑的管子，長度不準超過芯棒的全長。
7．拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8．裝卸，搬運管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 倉庫保管工安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范倉庫保管工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有倉庫保管工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 一般倉庫工安全管理規(guī)程
3.1.1 大小物體分類擺放,平穩(wěn)整齊,高度適當,精密儀器單獨妥善保管。
3.1.2 倉庫內(nèi)道路暢通無阻,無污物,搬運物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴禁煙火。
3.1.3 貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50厘米,堆放不準超高,通風良好。
3.1.4 采用機械搬運應遵守機械搬運操作規(guī)程。
3.2 油料庫安全管理規(guī)程
3.2.1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內(nèi),進入時禁止帶入任何火種。
3.2.2 倉庫圍墻30米內(nèi)禁止煙火,庫內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內(nèi)必須通風良好。
3.2.3 庫內(nèi)一切電器、照明應按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.2.4 啟閉罐桶,嚴禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花,機動車輛進入油庫區(qū)應戴防火帽。
3.2.5 嚴禁漏罐漏桶裝油,地面無油。
3.2.6 預警系統(tǒng)定期檢查,確保有效。
3.2.7 油料按類存放,標志明顯。
3.2.8 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫內(nèi)不準有引火物。
3.3 地下油庫安全管理規(guī)程
3.3.1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內(nèi),工作環(huán)境整潔,無引火物機動車輛進入庫區(qū),應戴防火帽。
3.3.2 一切電器、照明應按設計規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.3 .3加油設備專人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。
3.3 .4交接班時,必須認真檢查油庫的各部位,包括油門、氣動閥門、油柜、氣包、管路是否漏油漏氣,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,做好檢查記錄。
3.3 .5工作前,檢查安全閥、氣壓表是否準確,不準超規(guī)定負荷。
3.3 .6下班時要將各位油門氣閥關緊,檢查無異?，F(xiàn)象,方可離開工作崗位。
3.3 .7油庫工作人員必須監(jiān)守崗位,不準吸煙、飲酒,不準穿帶釘鞋。
3.4 劇毒品庫安全管理規(guī)程
3.4 .1工作人員必須熟知毒品性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識。
3.4 .2庫房必須嚴密無縫,門窗應牢固。
3.4 .3庫房通風設備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風,出庫后關閉風機電源。
3.4 .4庫房應嚴格控制出入人員,無關人員嚴禁入內(nèi),進入庫內(nèi)禁止抽煙飲食。
3.4 .5收發(fā)保管帳目應清楚,帳物必須相符,領用審批手續(xù)應健全,不得涂改。
3.4 .6嚴格執(zhí)行雙人雙發(fā)、雙人領料、雙本帳、雙鎖、雙人保管的“五雙”制度。
3.4 .7盛過毒品的物件,不用時應及時收回,統(tǒng)一處理,不得亂失散。
3.4 .8工作人員按規(guī)定穿用防護用品,確保安全發(fā)放,摸過毒品后必須洗手。
3.4 .9消防器材設備在明顯位置,工作人員要懂滅火知識。
3.4 .10經(jīng)常保持庫房內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生。
3.5 氣瓶庫安全管理規(guī)程
3.5 .1氫、氧氣庫門前應掛有“嚴禁煙火”及“嚴禁油脂煙火”字樣的危險警告標志牌。
3.5 .2氧氣庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進入氧氣庫,充了氣的氣瓶儲存時應符合下列要求：
a．置整齊,并留有適當寬度的通道。
b．直立放置,并設有欄桿或支架固定,以防止跌倒,不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動,頭部朝向一方,堆放高度不應超過五層。
c．安全帽必須配置齊全。
d．遠離熱源,防止曝曬。
3.5 .3盛裝有毒氣體的氣瓶,應單獨儲存在室內(nèi),并設有專用的防毒設置。
3.5 .4盛裝互相接觸后引起燃燒,爆炸的氣體的氣瓶必須單獨分庫儲存。
3.5 .5儲存氧氣、可燃性氣體氣瓶的倉庫或臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和使用明火。
3.5 .6氣瓶庫房應有適當種類和數(shù)量的消防用具。
3.6 化學易燃品庫安全管理規(guī)程
3.6 .1無關人員禁止入庫,因工入庫人員嚴禁攜帶打火機、火柴等易燃物品。
3.6 .2庫區(qū)嚴禁煙火并保持整潔,庫房周圍10米內(nèi)無雜草。
3.6 .3因公進入化學易燃品庫的人員,必須先登記后入庫,崗位人員認真做好日查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告有關領導,并及時采取措施。
第10篇 道管工崗位安全操作規(guī)程
1、應先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準作業(yè)。
2、運輸?shù)拦懿牧蠎袷亍毒逻\輸材料、設備制度》的各項有關規(guī)定。
3、維修鐵道或風水管路時,應在工作地點前后不小于80米處設牌,并事先通知機車司機和其他有關人員。
4、敷設鐵道應遵守下列規(guī)定;
(1)永久性鐵道應隨巷道掘進及時敷設。臨時性鐵道的長度不得超過15米。
(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。
(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉角大于90度時不得小于10倍。
(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。
(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。
(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導線連接。嚴禁以風水管作接電線路。
(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設避車峒室。
5、架設風水管路應遵守下列規(guī)定:
(1)拆卸風水管路應事先關閉附近閥門并放出末端風水。關閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。
(2)接管時應纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。
(3)風水管路應該不用90度彎頭,加工彎管時,應充沙火隈,以保持管徑圓滑。
(4)架設4寸以上大管應用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設一個活接,每50米安一個水咀?？油夤苈愤^30米要安設伸縮接頭。
(5)架設管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。
(6)在豎井里架設管路時,每隔10米應有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。
(7)管路穿過巷道時,應高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。
(8)接好管路應通風吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風水咀交付使用。
(9)各中段井口和各天井下部必須安設閥門。
(10)風水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風水管里接到安全棚下部。
第11篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程
彎管工的安全操作規(guī)程
1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。
2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好,如沒有裝好,就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣,電壓應穩(wěn)定。
3.檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油時應將油加足。
4.在空車試運轉時,檢查機械運轉是否正常,電器開關是否靈敏好用。一切正常后,再進行工作。
5.兩人同時工作時要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑,以防誤動作。
6.在機床開動時,操作者不得離開機床。
7.彎管機工作時,在管子彎度行程范圍附近不準有人,并設立防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。
8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。
9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,應選用干燥的黃砂。
10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點火。
11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應注意行人,防止碰傷人。
第12篇 單位工程管工:安全技術操作規(guī)程
單位工程管工安全技術操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。
19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
第13篇 上升管工的安全操作規(guī)程
1. 上升管、集氣管各處應保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。
2. 上升管、橋管、集氣管不準有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。
3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。
4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。
5. 清掃上升管時禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。
6. 禁止關閉水封閥，關閉水封閥時、打開上升管時，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。
7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴禁低壓和負壓操作，改變壓力由車間通知。
8. 操作時站在上風側，不準靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。
9. 在工作地點作業(yè)時，禁止吸煙動火。
10. 檢查吸氣管時，應在檢修時間進行，和周圍沒有動火的情況下進行。
第14篇 水暖工管工安全技術操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第15篇 上升管工安全操作規(guī)程
1、上升管、集氣管各處應保持不冒煙,上升管水封閥應保持靈活可靠。
2.上升管、橋管、集氣管不準有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。
3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。
4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。
5.早操作上升管時,應站在上風側。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。
6.清掃橋管時,應注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。
7.清掃氨水噴頭時必須先檢查氨水開關是否關嚴,清掃時嚴禁清掃人員對準噴頭。
8.工具應放在適當?shù)攸c。嚴禁往下扔東西。
9.不準任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時和清掃上升管時打開的上升管不得超過三個。
10.嚴禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報告。
11.在爐頂行走時,不準踏爐蓋,防止行走時調(diào)入爐內(nèi)。
12.在爐頂行走和在煤塔下工作時要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。
13.不準坐臥軌道。
14.工具應放在適當位置,以免絆倒傷人。
