有哪些
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，電源穩(wěn)定，操作手柄、開關(guān)正常。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算貨物重量，不得超過起重機(jī)額定負(fù)荷。
4. 吊裝操作：使用適當(dāng)?shù)牡蹙撸_保負(fù)載均衡，緩慢起吊，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控周圍環(huán)境：在吊運(yùn)過程中，時刻注意周圍人員和障礙物，保持安全距離。
6. 下降與卸載：平穩(wěn)下降，卸載時確保負(fù)載穩(wěn)定，防止滑落。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范起重作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)財產(chǎn)安全，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害甚至死亡事故，同時也為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營和良好聲譽(yù)打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作起重機(jī)，必須持有相關(guān)證書并熟悉設(shè)備操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止室外起重作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在吊物下站立或行走，禁止超負(fù)荷或斜拉斜吊。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止作業(yè)并報告，不得強(qiáng)行操作。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時響應(yīng)。
7. 操作過程中如需離開駕駛室，必須切斷電源并鎖定設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位參與者的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
起重安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)起重機(jī)械的保養(yǎng)。
2、頂、移梁要保持千斤頂同步,防止箱梁頂裂和脫空。
3、不準(zhǔn)被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍。
4、信號不明不準(zhǔn)操作。
5、吊物下方有人,吊物上方站人不準(zhǔn)操作。
6、埋在地下物,散物捆扎不牢不準(zhǔn)操作。
7、不允許斜拉、斜牽、斜吊。
8、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)操作。
9、汽車吊6級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)操作。
第2篇 橋式梁起重安全操作規(guī)程
1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機(jī)專人操作。未經(jīng)設(shè)備管理部門授權(quán),其他人不得私自使用。
3.在超重提升重物或不清物體重量及斜拉斜吊等情況下不得操作。
4.吊物在掛鉤上必須捆綁牢固、平衡。
5.吊物上不得有人。
6.工作現(xiàn)場必須保證明亮,能看清場地及被吊物情況和指揮信號等。
7.起吊前應(yīng)檢查制動器、吊鉤、安全裝置有無異常,還要檢查鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象,不可冒險使用,不準(zhǔn)用三角帶替代鋼絲繩。
8.開車前必須鳴鈴或報警,嚴(yán)禁吊物從人頭頂及設(shè)備上方通過。
9.操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,就應(yīng)立即執(zhí)行。
10.當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確實(shí)無人時,才可以閉合主電源。
11.閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄扳回零位。
12.工作中突然停電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位;在重新后勤工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。
13.在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌。
14.行車不得帶病作業(yè)。
15.行車定期檢查、保養(yǎng)。
16.工作完畢,關(guān)閉電源。吊鉤上不準(zhǔn)吊掛重物。
第3篇 起重安全工程安全操作規(guī)程
1、凡參加起重安裝、拆除、拔樁的人員，必須進(jìn)行起重的安全技術(shù)學(xué)習(xí)，待熟悉了操作規(guī)程和考核獲證后方能參加操作。
2、凡進(jìn)行起重安裝工程，視工程大小必須由一名以上技術(shù)熟練的老師傅親自指導(dǎo)。
3、進(jìn)行起重安裝工程之前，應(yīng)根據(jù)施工與操作的場地、工程的大小與復(fù)雜程度、天氣狀況、具備條件等因素設(shè)計出施工與操作的方案、平面布置圖、安全防護(hù)措施以及應(yīng)急措施，并向參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、起重安裝使用的各種工具、材料等均應(yīng)是正規(guī)廠家生產(chǎn)并有合格證明，殘缺、損壞、性能變差的工具、材料不得用于起重安裝。
5、起重安裝工程地處交通通道，應(yīng)劃出危險區(qū)，加沒欄桿，并設(shè)專人看守，必要時中斷交通。
6、起重安裝人員應(yīng)密切配合，聽從指揮，不提擅作主張，思想集中，照前顧后，嚴(yán)禁灑后或帶病上崗。
7、起重安裝人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境，使用相應(yīng)的防護(hù)用品，以及采取安全預(yù)防措施，防止高空墜落和機(jī)械傷害事故。
8、六級以上大風(fēng)和冰雪、雷雨天氣不得從事高空起重安裝作業(yè)。
9、對于安裝場所用的腳手架，應(yīng)符合強(qiáng)度和穩(wěn)定性能要求。
10、無論安裝任何構(gòu)件， 在構(gòu)件未安裝到位之前，不得摘鉤。
11、安裝梁、板等構(gòu)件，在構(gòu)件的兩端必須栓牽引繩索，控制被吊物的晃動，防止吊物與其他物件相碰撞或造成起重機(jī)傾復(fù)。
12、起重物的堆集和捆扎必須穩(wěn)妥牢固，堆集物不能過高，不能上大下小。
13、起重臂下與安裝構(gòu)件下不準(zhǔn)有人作業(yè)或閑人停留、行走，如有必要應(yīng)撤離附近人員，以防發(fā)生意外傷亡事故。
14、起重安裝場地應(yīng)與電力網(wǎng)相隔一定的安全距離，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；如無法避讓電力網(wǎng)必須電力線架高或改造。
15、使用木質(zhì)扒桿進(jìn)行起重必須注意以下幾方面：
①? 扒桿架子下面一定要栓馬腳，以防滑動而倒塌；起重前應(yīng)做靜、動載試驗(yàn)，可靠合格后才能使用；起重所用的地土垅，絕對禁止系在電線桿上，一定要有牢固的專用地土垅。
②? 人字架的攬風(fēng)繩，分布與平面應(yīng)保持90度，立面仰角不得大于45度，攬風(fēng)繩在平面的布置一定要有對稱，否則會失去控制能力而造成倒架事故。
③? 起重工作人員應(yīng)在各自的崗位上認(rèn)真操作，彼此要協(xié)調(diào)且不能一人兼幾項(xiàng)不同范圍的作業(yè)。
④? 用扒桿拔樁時，必須保持樁頂、掛鉤和滑車三點(diǎn)都在一條直線上；用扒桿起重時，對扒桿、鋼絲繩、地錨都必須牢固可靠，采用絞磨一定要設(shè)有可靠的制動裝置。
16、龍門起重機(jī)在運(yùn)輸重物時，重物上不得站人，防止行車時的震動導(dǎo)致跌落而發(fā)生事故。
17、起吊重物型或有尖銳邊緣的構(gòu)件時，應(yīng)在繩子索和構(gòu)件接觸處加以墊襯，防止繩索斷裂發(fā)生事故。
18、起吊鋼筋混凝地構(gòu)件時，須先檢查吊環(huán)處的構(gòu)件有無裂縫，吊環(huán)是否完好可靠。在懸掛或半懸掛的情況下拼裝構(gòu)件時，應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老師傅擔(dān)任，并須配有必要的安全設(shè)施。
19、起重前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾和吊環(huán)等設(shè)備進(jìn)行檢查，對關(guān)鍵設(shè)備器件應(yīng)做負(fù)荷驗(yàn)證，確認(rèn)無誤后方可使用。
20、機(jī)械起重設(shè)備的操作與使用必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)《起理機(jī)安全規(guī)程》gb6067-85及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
21、起重機(jī)械的操作司機(jī)、起重安裝人員屬特殊工種，必須進(jìn)專門的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后由勞動部門發(fā)給操作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
