危險化學(xué)品操作規(guī)程15篇

有哪些

危險化學(xué)品操作規(guī)程涉及的種類繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質(zhì)、腐蝕性物品、氧化劑、放射性物質(zhì)等。每種化學(xué)品都有其獨特的性質(zhì)和安全處理要求，因此，制定和執(zhí)行嚴(yán)格的操作規(guī)程至關(guān)重要。

目的和意義

危險化學(xué)品操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止環(huán)境受到污染，以及保護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。通過明確的操作步驟和安全預(yù)防措施，可以降低事故風(fēng)險，提高作業(yè)效率，維護(hù)企業(yè)合規(guī)運營。它也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，贏得社會的信任和支持。

注意事項

1. 識別和標(biāo)記：所有危險化學(xué)品都應(yīng)有清晰的標(biāo)識，標(biāo)明化學(xué)名稱、成分、危險級別和應(yīng)急處理方法。

2. 存儲管理：化學(xué)品應(yīng)分類存儲，避免相互反應(yīng)。存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源和熱源，并設(shè)有消防設(shè)施。

3. 個人防護(hù)：操作人員必須穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、眼鏡和呼吸器，以防化學(xué)品接觸皮膚或吸入。

4. 操作程序：遵循“先了解后操作”的原則，熟悉化學(xué)品性質(zhì)，嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，確保在發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況時能迅速有效地應(yīng)對。

6. 垃圾處理：廢棄物需按照規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。

7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄化學(xué)品的接收、使用和廢棄過程，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便追蹤和調(diào)查。

在執(zhí)行操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，不可因一時疏忽而造成不可逆的損害。每一次操作都是對安全承諾的踐行，每一次謹(jǐn)慎都是對企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。在面對危險化學(xué)品時，我們不能有絲毫的僥幸心理，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保工作安全，保障生產(chǎn)秩序的正常運行。

危險化學(xué)品操作規(guī)程范文

第1篇 危險化學(xué)品倉管員安全操作規(guī)程

1. 接收危險化學(xué)品時，應(yīng)驗收品名、包裝、容器、數(shù)量等。做到賬、貨、卡相符。

2. 根據(jù)危險化學(xué)品的理化性質(zhì)，分層、分類、分庫存放，禁忌物料或滅火方法不同的?；凡荒芡瑤靸Υ?。

3. 保持相應(yīng)的垛距、墻距、柱距。

4. 運出、運入倉庫或在倉庫內(nèi)挪位，要輕拿、輕放。嚴(yán)禁翻滾、撞擊、摩擦。

5. 嚴(yán)禁執(zhí)行早上班后，晚下班前的例行檢查制度。風(fēng)、雨、雷前中后均要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行雙人加鎖制度。有油罐必須加鎖。

7. 保持倉庫的溫度、濕度。做好通風(fēng)換氣工作。

8. 維護(hù)倉庫內(nèi)的安全設(shè)施，保管好器材。

9. 搞好出入庫登記，做到日清月結(jié)。

第2篇 危險化學(xué)品一般操作規(guī)程

1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準(zhǔn)用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標(biāo)簽，有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時，必須于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽， 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應(yīng)墊布插之，防止折斷傷手。

6、嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作，不得對人進(jìn)行。紺鍋口不得對著人， 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)防護(hù)擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時，禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先行處理， 不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。

第3篇 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、一般規(guī)程

1、危險化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃?xì)怏w、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)氧化物、毒品和腐蝕品。

2、危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的職員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

3、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè),必須具備下列條件:

(1)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施;

(2)生產(chǎn)場所、倉庫的周邊防護(hù)間隔符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定;

(3)有符合生產(chǎn)或者儲存需要的治理職員和技術(shù)職員;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正當(dāng)律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。

4、生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、透風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操縱等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

5、危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi),儲存方式、方法與儲存數(shù)目必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并由專人治理。

6、用于危險化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。

7、運輸危險化學(xué)品的駕駛員、裝卸職員和押運職員必須了解所運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。運輸危險化學(xué)品,必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。

8、實行危險化學(xué)品登記制度,并為危險化學(xué)品安全治理、事故預(yù)防和應(yīng)急救援提供技術(shù)、信息支持。 負(fù)責(zé)危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)向環(huán)境保護(hù)、公安、質(zhì)檢、衛(wèi)生等有關(guān)部分提供危險化學(xué)品登記的資料。

9、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援職員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。

10、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)報設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分備案。

11、發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部分。

二、使用煤氣安全操縱規(guī)則

1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查,如聞有煤氣味,應(yīng)立即停止使用,并檢查修理。

2、檢查煤氣設(shè)備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴(yán)禁用火試漏。

3、點煤氣燈時,必須先閉氣門,擦燃火柴后再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量,停用時要先閉風(fēng)后閉煤氣,依次進(jìn)行不能顛倒。

4、使用煤氣燈(爐)時要留意防止內(nèi)燃,放工前更要具體檢查是否熄滅,以免發(fā)生事故。

5、因發(fā)生事故或在停用煤氣時,必須立即封閉用氣開關(guān)和總閥門。

6、無人在室內(nèi),禁止點燃煤氣燈(爐)。

7、 點燃的煤氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準(zhǔn)用物品掩蓋住膠管。

三、使用毒品安全操縱規(guī)程

1. 凡能產(chǎn)生有毒氣體和剌激性氣體的操縱,應(yīng)在透風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗時,必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,實驗后要洗手,試驗中禁止飲食、吸煙。

3、所有使用過含毒物的溶液,必須由該試驗的工作職員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后,再倒進(jìn)下水道,然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點。

4、工作職員手、臉、皮膚、有破裂時,不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操縱,尤其是氫化物的操縱。

5、一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒進(jìn)廢液罐內(nèi),禁止直接倒進(jìn)下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后倒進(jìn)下水道,并用水沖洗水糟。

6、禁止用實驗室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食品。

7、處理無名藥品,不許用口嘗。如嗅其味,可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。

8、有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。

9、使用水銀留意事項:

(1)裝水銀的玻璃器皿,應(yīng)當(dāng)是堅固的。

(2)裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水;

(3)當(dāng)水銀可能與大氣直接連遇時 , 不許在表面上復(fù)蓋 其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間 , 接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的 玻璃管;

(4)裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當(dāng)水銀濺出地面時,應(yīng)填死或以高鏡酸錦溶液灌泡;

(5 )臟水銀的回收,可用 10% 的硝酸(濃度不許再高)在透風(fēng)柜內(nèi)處理,分離后用水洗3—4 次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥二小時左右,不許采用加熱蒸干。

10. 碰到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時,應(yīng)特別留意安全:

汞及汞鹽;鉛鹽及鉛;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氫;氟化物;二硫化碳;鉀、鈉、氨的氯酸鹽;絡(luò)的化合物;所有的有機(jī)化合物。

四、使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全操縱規(guī)程

1、搬運和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。

2、 搬運酸、堿前應(yīng)仔細(xì)作下列幾項檢查:

(1)裝運用具的強(qiáng)度 ;

(2)裝酸或堿的容器是否封嚴(yán);

(2)容器的位置固定是否穩(wěn);

(4)搬運時,不許一人把容器背在背上。

3、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出;

4、酸堿或其它苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。

5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時,應(yīng)先用水冷卻,然后開瓶。開瓶時,瓶口不準(zhǔn)對人。

6、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注進(jìn)。禁止將水注進(jìn)酸內(nèi)。

7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。

9、如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時,應(yīng)立即用大量水沖洗。

10. 腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氫氟酸;酸溶液 ;氫氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氫氧化鉀;氫氧化鈉;氫氧化鈉;冰醋酸;磷;硝酸銀;鹽酸。

五、使用易燃品安全操縱規(guī)程

1、不許將易著火的物質(zhì)放置在明火四周和試驗地區(qū)四周。

2、在貯存易著火的物質(zhì)的四周不應(yīng)有明火作業(yè);點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升華易著火的物質(zhì)應(yīng)留意:

(1)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器,電熱板或電砂浴,四周也不應(yīng)有明火;

(2)試驗儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣;

(3)在蒸溜裝置下面 , 應(yīng)有一金屬淺盤,( 邊高 80-100 公厘);

(4)工作地點應(yīng)有良好的透風(fēng),四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作時要戴上眼鏡。

4、在實驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤,每種不得超過一公斤。隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點。

5、遇水易著火的物質(zhì)(如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等)禁止丟進(jìn)廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)(如廢油、廢有機(jī)溶劑)應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方,不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故,首先應(yīng)撤除一切熱源,封閉煤氣和電門,然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機(jī)滅火。除酒精外,化學(xué)物品失火,不許用水滅火。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備:滅火機(jī)、黃沙、石棉及毛氈。

8、當(dāng)加熱、蒸溜及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時,要有專人負(fù)責(zé)治理,不許隨便離開,用完后即關(guān)掉熱源。

9、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物,應(yīng)存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。

10. 易著火的物質(zhì)有:

醇類;醚類;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;過氧化納;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。

11. 做蒸餾提純或蒸館實驗,必須用明火加熱時,則每次蒸餾物的數(shù)目不得超過一百毫升 ,四周不許存放易燃物質(zhì),同時, 應(yīng)有防火措施。

六、使用易爆品安全操縱規(guī)程

1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施:

(1) 仔細(xì)檢查供真空操縱用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

(2)使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時應(yīng)將容器用布包好。

2、使用氧氣時應(yīng)留意:

(1)不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下轉(zhuǎn)動辦法運氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。

(2)氧氣瓶不能放在電爐、熱氣四周,不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁吸煙;

(3)氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用;

(4)氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管,禁止與油類物質(zhì)接觸。

3、有爆炸危險性的藥品(過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等),在實驗室內(nèi)只許放一小部份。并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。

4、禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。

5、禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。

6、禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時,將它和溶液一同倒在室外,用土埋住。

8. 使用乙醚,首先應(yīng)按下法檢查過氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在試管中,加進(jìn)新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升,搖勻后放置一分鐘,如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。

七、危險化學(xué)品一般操縱規(guī)程

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,并必須緩緩將濃硫酸加進(jìn)水中,配制王水時,應(yīng)將硝酸緩緩注進(jìn)鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準(zhǔn)用相反次序操縱。

2、一切試劑瓶要有標(biāo)簽,有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁試劑進(jìn)口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶闊別,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插進(jìn)橡皮管或橡皮塞時,應(yīng)墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴(yán)禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操縱,不得對人進(jìn)行。紺鍋口不得對著人, 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)防護(hù)擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操縱,須于透風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。透風(fēng)裝置失效時,禁止操縱。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒進(jìn)水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時,應(yīng)立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒進(jìn)水槽。一切廢液,如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)先行處理, 不準(zhǔn)直接排進(jìn)下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時忽然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時,留意無色火焰燙傷。

第4篇 易燃易爆危險化學(xué)品儲存安全操作規(guī)程

1．作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；

2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源；

3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動；

4．庫房內(nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶，驗收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。

第5篇 裝卸搬運危險化學(xué)品操作規(guī)程

裝卸搬運危險化學(xué)品操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查裝卸地點及道路情況,清除周圍障礙物,保證在安全環(huán)境下工作,裝卸物件必須用跳板搭橋時,應(yīng)選用強(qiáng)度高、質(zhì)量好的跳板,并安置牢固。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的機(jī)械和工具,若有損壞,應(yīng)修好后才能使用。

3、裝卸人員在進(jìn)行隨車裝卸、起重作業(yè)時,應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

4、人力裝卸搬運時注意:

(1)物件應(yīng)輕拿輕放,禁止亂摔亂砸。

(2)多人同時搬運貨物時,要協(xié)同指揮,專人指揮,防止砸傷手腳。

(3)在采用滾卷法卸車時,重物可能滾下的地方不得有人。

(4)用滾杠搬運重物時,應(yīng)有專人指揮,擺放滾機(jī)要防止?jié)L杠壓手。

(5)在裝卸易燃易爆物品時,隨身嚴(yán)禁帶打火機(jī)及作業(yè)時吸煙。裝卸有毒物品及有粉塵材料時,要穿戴好防護(hù)用品。

(6)在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。

(7)裝車后應(yīng)牢固封車,途中應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。卸車后物件應(yīng)堆放整齊。

5、裝卸物件時應(yīng)注意:

(1)超長物件應(yīng)捆綁兩點,且要牢固可靠。并調(diào)整好繩扣捆綁位置,使物件水平起來。應(yīng)防止繩扣交叉捆吊。

(2)使用管子拖車或裝車架裝運超長物件時,要擺放平穩(wěn)均勻,防止偏重。封車要牢固可靠。

(3)起吊保溫管、絕緣管時,繩扣應(yīng)套膠皮管,防止鋼繩勒壞保溫,絕緣層。拉運、堆放時應(yīng)用軟性墊具墊好,禁止用硬物墊隔,禁止用撬棍撬保溫、絕緣層。

(4)卸車后,應(yīng)按規(guī)格型號分別堆放。堆放要穩(wěn)當(dāng),防止下滑或傾倒。

第6篇 危險化學(xué)品采購員崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉并掌握所采購的各種危險化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險性、包裝要求、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法；

2、必須從取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品；

3、在采購危險化學(xué)品時，先要嚴(yán)格核對和檢驗危險化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標(biāo)簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標(biāo)簽和檢驗合格證的危險化學(xué)品；

4、在提取對人體有害和腐蝕性危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)物品的危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品；

5、在進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫。在易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī)；

6、在提貨進(jìn)要對危險化學(xué)品進(jìn)行驗貨，認(rèn)真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標(biāo)簽、數(shù)量，嚴(yán)格檢驗物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏；

7、需采購員自行辦理托運的危險化學(xué)品，只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危害、事故應(yīng)急措施等情況。不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運；

8、運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人；

9、需采購員自行辦理托運的劇毒化學(xué)品，必須向貨物運達(dá)目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證；

10、不得攜帶易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學(xué)品樣品乘坐公共交通車、船、飛機(jī)。

第7篇 危險化學(xué)品運輸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險化學(xué)品運輸單位開業(yè)要求

1.資質(zhì)認(rèn)定公路運輸企業(yè)的資格審查,主要依據(jù)交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求。主要內(nèi)容如下。a.有能保證安全運輸危險貨物的相應(yīng)設(shè)施設(shè)備。b.具有10輛以上專用車輛的經(jīng)營規(guī)模,5年以上從事運輸經(jīng)營的管理經(jīng)驗,配有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)管理人員。c.具有較為完善的安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、車輛設(shè)備保養(yǎng)維修和安全質(zhì)量教育等規(guī)章制度。d.從事道路危險貨物運輸、裝卸、維修作業(yè)和業(yè)務(wù)管理人員,應(yīng)具有經(jīng)當(dāng)?shù)厥屑壱陨系缆愤\政管理機(jī)關(guān)考核并頒發(fā)的《道路危險貨物運輸操作證》。e.運輸危險貨物的車輛、容器、裝卸機(jī)械及工具應(yīng)符合交通部《汽車危險貨物運輸規(guī)則》規(guī)定的條件,并具有經(jīng)道路運政管理機(jī)關(guān)審驗、頒發(fā)的符合一級車輛標(biāo)準(zhǔn)的合格證。

2.申請與審批程序a.從事道路危險貨物運輸單位提出書面申請。b.交通運政管理機(jī)關(guān)審驗;c.根據(jù)審驗結(jié)果,由交通運政管理機(jī)關(guān)核發(fā)危險化學(xué)品《道路運輸經(jīng)營許可證》和《道路運輸營運證》。d.對于非營業(yè)性運輸單位從事道路危險貨物運輸,需事先向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\政管理機(jī)關(guān)提出申請,經(jīng)審查合格,由交通運政管理機(jī)關(guān)核準(zhǔn),發(fā)給《道路危險貨物非營業(yè)運輸證》。e.對于從事一次性道路危險貨物的運輸,須報經(jīng)縣級以上道路運政管理機(jī)關(guān)審查核準(zhǔn),發(fā)給《道路危險貨物臨時運輸證》方可進(jìn)行運輸作業(yè)。f.水上運輸危險化學(xué)品(劇毒化學(xué)品除外)單位運營資格,由國務(wù)院交通部門按規(guī)定辦理。

3.辦理《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運證》的條件(《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運證》由公安部門核發(fā))a.有主管單位的證明、車輛年檢證、駕駛員證、押運員證。b.有符合消防安全要求的運輸工具和配備相應(yīng)的消防器材。c.有必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。d.有經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的駕駛員和押運員。

4.對危險化學(xué)品運輸從業(yè)人員的要求運輸危險化學(xué)品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運人員必須掌握有關(guān)危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩R,了解牌運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施,經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格(船員經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)考核合格),取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

二、危險化學(xué)品運輸安全要求

1.托運要求a.通過公路、水路運輸危險化學(xué)品的,托運人員只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。b.托運人托運危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施等情況。運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的,托運人交付托運時應(yīng)當(dāng)添加抑制劑或者穩(wěn)定劑,并告知承運人。c.托運人不得在托運的普通貨物中夾帶危險化學(xué)品,不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運。d.任何單位和個人不得郵寄或者在郵件中夾帶危險化學(xué)品,不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通物品郵寄。

2.托運人申報《資質(zhì)證書》應(yīng)具備的條件a.辦理鐵路危險貨物運輸?shù)耐羞\人,應(yīng)是國家有關(guān)部門審批認(rèn)定的具有企業(yè)法人資格的危險貨物生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營單位。b.危險貨物生產(chǎn)單位應(yīng)出具國務(wù)院質(zhì)檢部門頒發(fā)的《危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證》。c.劇毒品和其他危險品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應(yīng)出具省級人民政府經(jīng)濟(jì)貿(mào)易主管部門或設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作部門頒發(fā)的經(jīng)營許可證,以及同級人民政府工商管理部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照。d.托運人應(yīng)有相應(yīng)數(shù)量的技術(shù)管理人員和相對固定的鐵路運輸經(jīng)辦人員,應(yīng)熟悉鐵路危險貨物運輸業(yè)務(wù)和規(guī)定要求,并通過鐵路危險貨物運輸知識考核認(rèn)證。經(jīng)辦人必須執(zhí)有危險貨物運輸業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格證書。

3.劇毒化學(xué)品運輸特別要求a.通過公路運輸劇毒化學(xué)品的,托運人應(yīng)當(dāng)向目的地縣級人民政府公安部門申請辦理《劇毒化學(xué)品公路運輸通行證》,辦理《劇毒化學(xué)品公路運輸通行證》時,托運人應(yīng)當(dāng)向公安部門提交有關(guān)危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸單位、駕駛?cè)藛T、押運人員、經(jīng)營單位和購買單位資質(zhì)情況的材料。b.劇毒化學(xué)品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人及押運人必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,并采取一切可能的警示措施。公安部門接到報告后,應(yīng)當(dāng)立即向其他有關(guān)部門通報情況,有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)采取必要的安全措施。c.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。d.鐵路發(fā)送劇毒化學(xué)品時必須按照《鐵路劇毒品運輸跟蹤管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。e.對裝有劇毒物品的車、船卸貨后必須清刷干凈。

4.運輸工具的要求a.車輛運輸。運輸危險化學(xué)品的車輛應(yīng)專車專用,并有明顯標(biāo)志,要符合交通管理部門對車輛和設(shè)備的規(guī)定。裝運集裝箱,大型氣瓶,可移動槽罐等車輛,必須設(shè)置有效的緊固裝置;三輪機(jī)動車、全掛汽車、人力三輪車、自行車和摩托車不得裝運爆炸品、一級氧化品、有機(jī)過氧化品、一級易燃品;自卸汽車除二級固體危險貨物外,不得裝運其他危險貨物;易燃易爆品不能裝在鐵幫、鐵底車、船內(nèi)運輸;運輸危險化學(xué)品的車輛,船舶應(yīng)有防火安全措施。b.槽罐及其他容器。運輸壓縮氣體、液化氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色,必須符合國家色標(biāo)要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備;用于化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須依照《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用;質(zhì)檢部門應(yīng)當(dāng)對前款規(guī)定的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)的槽罐以及其他容器的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期或不定期的檢查;運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器必須密封口嚴(yán)密,能夠承受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學(xué)品運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏;裝運危險貨物的槽罐應(yīng)適合所裝貨物的性能,具有足夠的強(qiáng)度,并應(yīng)根據(jù)不同貨物的需要配備泄壓閥、防爆板、遮陽物、壓力表、液位計、導(dǎo)除靜電及相應(yīng)的安全裝置;槽罐外部的附件應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施,必須保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”,并在閥門口裝置積漏器。

5.行車路線a.通過公路運輸危險化學(xué)品,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監(jiān)督下,不得超裝、超載,不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域;確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報告,由公安部門為其指定行車時間和路線,運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。a危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行區(qū)域,由設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門規(guī)定,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。b運輸危險化學(xué)品途中需要停車住宿或者遇有無法正常運輸?shù)那闆r時,應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。

第8篇 危險化學(xué)品安全操作規(guī)程

1、貯存危險化學(xué)品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

2、易燃、易爆、危險化學(xué)品均屬危險品，應(yīng)隔開貯存于危險品庫中，危險品庫實行雙人雙鎖專人管理，配備可靠的安全防護(hù)用品和標(biāo)志牌。

3、領(lǐng)用易燃、易爆、劇毒試劑，采取限量領(lǐng)用制度（按實際用量），隨用隨領(lǐng)，并要認(rèn)真填寫領(lǐng)用記錄。對配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開，放入專柜并加鎖，由兩人負(fù)責(zé)保管。

4、實驗室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方或帶鎖的冰箱內(nèi)。

5、藥品應(yīng)分類擺放。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好或備有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險柜中，并有專人保管。

6、易燃藥品應(yīng)與氧、氯、氧化劑等分貯，嚴(yán)禁煙火及曝曬，低溫保存，最高不超過30℃。易燃液體則應(yīng)密塞后于底層放置，注意通風(fēng)。

7、 易燃易爆劇毒藥品嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定限量貯存。小量(小于100克)可在鐵柜內(nèi)存放；100-500克應(yīng)貯于防爆保險柜中；500- 100o克則需貯于防爆室中。貯存量不宜超過 100o克。按先進(jìn)先出的原則使用，避免長期存放。

8、遇水燃燒的藥品貯存時應(yīng)避開水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。

9、氧化劑貯存時，應(yīng)將無機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑分別保存，不應(yīng)與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。

10、搬動藥品時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊，以防引起爆炸或燃燒。

11、實驗室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方或帶鎖的冰箱內(nèi)。

12、領(lǐng)用藥品嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”管理制度。即：雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙鎖、雙帳。

第9篇 易燃危險化學(xué)品使用安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進(jìn)入危險化學(xué)品倉內(nèi)，不得隨意存放、取用危險化學(xué)品。

2、中間倉為本公司專用易燃化學(xué)品儲存庫房，不得混放其他危險化學(xué)品及雜物。

3、使用場所配備足夠、適用的消防器材。

4、經(jīng)常檢查消防設(shè)施及其他安全設(shè)施，保持狀態(tài)良好，做好記錄。

5、工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具。

6、使用場所禁止煙火。不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

7、工作過程中保持良好通風(fēng)。

8、禁止用白電油、酒精、天那水等化學(xué)品洗手。

9、易燃易爆化學(xué)品在車間的儲備量不許超過一晝夜天的用量，并且要放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，固定地點存放。

10、車間內(nèi)的易燃易爆化學(xué)品臨時存放點設(shè)置標(biāo)識、安全警示標(biāo)志、安全告示牌、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)說明書（msds）、配備消防器材。

11、禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學(xué)品瓶混放在一起。

12、工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。工具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在烘干箱和電器等熱源地方。剩余的化學(xué)品統(tǒng)一存放或處理。

第10篇 經(jīng)營危險化學(xué)品安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營行為無關(guān)的一切活動。

2、搞好崗位文明經(jīng)營，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理及上報。

3、及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

4、簽發(fā)檢修工單，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

5、在有可能接觸毒害品時，應(yīng)該佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。

6、對有腐蝕性的化學(xué)危險品，搬運時輕挪輕放，并穿戴好防護(hù)用品。如濺到皮膚上，應(yīng)快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。

7、在售出化學(xué)危險品時，首先要查驗其相關(guān)證照，然后進(jìn)行詳細(xì)的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項。

第11篇 淄博市危險化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程

1、?目的

為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位對企業(yè)各作業(yè)過程的具體的安全要求和實施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質(zhì)是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個作業(yè)過程。

2、?范圍

本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術(shù)操作要求和規(guī)范

3、安全操作規(guī)程的編制

3.1 編制準(zhǔn)備

編制前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1）全面分析本崗位工藝過程，熟悉本崗位的化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、安全信息、設(shè)備信息，了解正確的操作步驟及控制參數(shù)；

2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害；

c) 控制參數(shù)發(fā)生變化的原因分析；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害；

e) 如何及時發(fā)現(xiàn)上述危害，并及時采取有效措施避免；

f) 發(fā)生危害時可能對人員安全和健康造成影響的范圍。

g）本崗位以往發(fā)生的導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事故或可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常開車、停車及發(fā)生異常情況緊急停車的操作步驟；

4）熟悉本崗位涉及的特種設(shè)備和特種安全作業(yè)；

5）充分借鑒同行業(yè)經(jīng)驗。

3.2編制程序

3.2.1成立編制小組

結(jié)合本崗位實際成立由車間主任為領(lǐng)導(dǎo)，工藝（設(shè)備）技術(shù)人員、安全管理人員、崗位操作班組長參加的編制小組。

3.2.2安全操作規(guī)程的編制

根據(jù)本崗位的工藝特點，按照有關(guān)規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應(yīng)注重全體人員參與和培訓(xùn)，使相關(guān)人員掌握安全操作方法與步驟。

3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準(zhǔn)與使用

安全操作規(guī)程編制完成后，應(yīng)組織企業(yè)安全負(fù)責(zé)人、工藝技術(shù)、設(shè)備負(fù)責(zé)人、車間主任審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批后實施，企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.4安全操作規(guī)程的修訂

安全操作規(guī)程至少每3年評審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、設(shè)備變更、工藝事故（包括未遂事故）時應(yīng)及時修訂。

3.3培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)建立并實施安全操作規(guī)程培訓(xùn)管理程序，根據(jù)崗位特點和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，確保崗位操作人員熟練掌握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應(yīng)及時對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使操作人員掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。

企業(yè)應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄，包括員工的姓名、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)效果等內(nèi)容。

4、安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1、工藝技術(shù)信息，至少應(yīng)包括：

a） 工藝流程簡圖；

b） 工藝化學(xué)原理資料；

c） 設(shè)計的物料最大存儲量；

d） 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；

e） 偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。

4.2裝置概況

4.2.1裝置周邊相鄰的主要設(shè)施或裝置

4.2.2裝置的生產(chǎn)能力（年或小時）、主要原輔材料及使用量（年或小時）、工藝流程簡介

4.2.3裝置的主要安全技術(shù)措施簡介

（1）裝置裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。

（2）裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。

（3）裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報警等安全設(shè)施。

4.2.4裝置內(nèi)的安全生產(chǎn)基本要求（消防道路要暢通，消防設(shè)施要完好，應(yīng)急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴(yán)禁火種等安全生產(chǎn)的基本要求）

4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應(yīng)包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

c) 控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害及控制措施；

4.4崗位操作規(guī)程

4.4.1正常開、停車的操作步驟

4.4.2初始開車、長期開停車的操作步驟

4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟

4.4.4緊急停車的安全操作程序

4.4.5各種異常情況下的安全操作程序

4.4.6崗位大機(jī)組的安全操作（如果設(shè)置）

4.4.7崗位特種設(shè)備的安全操作（如果設(shè)置）

4.5特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

4.5.1動火作業(yè)

危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定

1?? 基本要求

1.1本規(guī)定適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動火作業(yè)。

1.2? 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

e)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.3? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

1.4? 動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2? 分工與職責(zé)

2.1? 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3? 企業(yè)設(shè)備（工程）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

2.4? 動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

2.5? 動火作業(yè)人職責(zé)

2.5.1? 動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2? 動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

2.6? 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

2.6.1? 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

2.6.2? 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3? 在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。

2.6.4? 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權(quán)制止動火；當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。

動火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火分析人的職責(zé)、動火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。

3? 動火作業(yè)分級

3.1? 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理，即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。

3.2? 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

3.3? 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

3.4? 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)安全管理部門確認(rèn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.5? 企業(yè)內(nèi)，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)固定動火區(qū)。

4? 《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1? 動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長（班長）、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》（見附件2）。

4.2? 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

4.3? 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

4.4? 固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項內(nèi)劃“√”。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字；4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項由動火所在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字；8-11項由動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補(bǔ)充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

4.6? 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）審查合格后，在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動火級別審批后，方可動火。

4.7? 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8? 作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

5? 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1? 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析，選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2? 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

5.3? 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。

5.4? 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

c）動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6? 動火作業(yè)安全要求

6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

6.2? 作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項；

d）事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6.3? 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

a)對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

f）會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

6.5? 作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

6.6? 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

6.7? 凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。

6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.9? 動火作業(yè)期間，距離動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10? 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。

6.11? 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點的間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

6.12? 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)；

b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

c)動火點所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)措施；

d)應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好；

e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進(jìn)行確認(rèn)，并在《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》簽字。

6.13 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護(hù)器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。

6.14 作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

6.15? 五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

7 《動火安全作業(yè)證》管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，監(jiān)護(hù)時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。

7.2? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天；固定動火點每半年檢查認(rèn)定1次。

7.3? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。

附件1. 《動火安全作業(yè)證》樣式

2.《安全交底和風(fēng)險告知卡》樣表

第12篇 危險化學(xué)品裝卸運輸安全操作規(guī)程

一、裝卸

1. 公司裝卸工在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前，要穿好工作服和防滑鞋，帶好手套，裝卸粉時要帶好口罩。

2. 操作中要輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。

3. 操作中不能使用易產(chǎn)生火花的工具。

4. 直接將油泵入油罐時，要檢查關(guān)閉通往其他罐的閥門。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵開關(guān)。由抽油人負(fù)責(zé)指揮。

6. 在受限空間進(jìn)行裝卸作業(yè)時，要相互配合，互相提醒，確保安全。

7. 作業(yè)中不得飲食、不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢要洗手。

二、運輸

1. 交由有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的人員和車輛運輸。

2. 行政部負(fù)責(zé)辦理運輸許可證。

第13篇 危險化學(xué)品一般操作規(guī)程(范例)

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,并必須緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時,應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準(zhǔn)用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標(biāo)簽,有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠(yuǎn)離,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時,應(yīng)墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作,不得對人進(jìn)行。紺鍋口不得對著人, 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)防護(hù)擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作,須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時,禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時,應(yīng)立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒入水槽。一切廢液,如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)先行處理, 不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時,注意無色火焰燙傷。

第14篇 危險化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?綜合管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?綜合管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3?綜合管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 ?改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.3?個人防護(hù)措施

4.3.1?配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運輸

4.13.1?托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2?危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險物品裝卸前，應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品；

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施；

放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5?運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于2人。

4.13.6?運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險物品”標(biāo)志。

4.13.8?運輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

4.14?報廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運出。

5?相關(guān)制度

《危險化學(xué)品安全管理制度》、《危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案》。

6?相關(guān)記錄

6.1?危險化學(xué)品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

第15篇 危險化學(xué)品倉庫管理員操作規(guī)程

危險化學(xué)品倉庫管理員操作規(guī)程

1、目的:保質(zhì)、保量、保安全。

2、責(zé)任:倉庫主管及管理員應(yīng)保證入庫成品的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量和包裝完好。

3、步驟:

3.1物品應(yīng)在防雨、防風(fēng)沙的裝卸區(qū)域完成卸貨。

3.2物品送達(dá)倉庫后倉管員根據(jù)進(jìn)倉所列的代碼、品名、規(guī)格與物品箱外標(biāo)志進(jìn)行逐件核對,并核算數(shù)量,檢查有無錯漏。

3.3入庫物品驗貨時,如發(fā)現(xiàn)有問題,倉管員應(yīng)當(dāng)場在進(jìn)倉單上批注,說明原因,簽上名字和日期,還應(yīng)通知倉庫主管,并按下列規(guī)定處理。

a、數(shù)量不符:在進(jìn)倉單上按實批注。

b、原包裝短少或滲漏:拒收。

c、包裝破損:拒收。

4、簽收貨物并在供應(yīng)商送貨單上簽字,同時注明收貨完成日期。

5、在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。

6、在手工帳上記錄入倉日期、品名規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)倉單號和批號。

7、倉管員負(fù)責(zé)在收貨完成后開具入庫單送交公司財務(wù)。