淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存管理

- 確?；瘜W(xué)品分類存儲，避免相互反應(yīng)。

- 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識和應(yīng)急處理指南。

- 定期檢查儲罐和容器的完好性，防止泄漏。

2. 作業(yè)人員培訓(xùn)

- 所有員工需接受安全操作培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)及應(yīng)急措施。

- 新入職員工需通過安全知識考核后上崗。

3. 操作流程規(guī)范

- 操作前確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備穿戴完整。

- 嚴(yán)格遵守化學(xué)品搬運(yùn)、裝卸規(guī)定，避免碰撞和劇烈震動。

- 在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，禁止私自改變操作程序。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃

- 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況。

- 設(shè)立應(yīng)急設(shè)施，如滅火器、洗眼站等，并保持功能正常。

5. 環(huán)境監(jiān)測

- 定期檢測工作場所的空氣質(zhì)量和溫濕度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 建立廢棄物處理制度，防止環(huán)境污染。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全生產(chǎn)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)和社會的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，提高員工的安全意識，及時(shí)預(yù)防和應(yīng)對潛在的危險(xiǎn)，同時(shí)也有助于企業(yè)遵守國家法規(guī)，避免因不合規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)體防護(hù)

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡和呼吸器，防止直接接觸化學(xué)品。

- 不得在未穿戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品區(qū)域。

2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作

- 不得擅自更改操作流程，如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吃喝，以防誤食化學(xué)品。

3. 通訊暢通

- 工作場所應(yīng)保持通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)絡(luò)救援。

- 定期檢查通訊設(shè)備的電池和信號狀況。

4. 環(huán)境監(jiān)控

- 對于易揮發(fā)或有毒性的化學(xué)品，要特別關(guān)注通風(fēng)條件，確保良好的工作環(huán)境。

5. 安全文化

- 建立全員參與的安全文化，鼓勵員工報(bào)告安全隱患，獎勵安全行為。

6. 持續(xù)改進(jìn)

- 定期評估和修訂安全操作規(guī)程，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的新需求。

以上規(guī)程旨在為淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)提供基本的安全指導(dǎo)，但每個(gè)企業(yè)還需根據(jù)自身特點(diǎn)，制定更為詳細(xì)的操作指南，確保在實(shí)際操作中安全無虞。

淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、?目的

為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位對企業(yè)各作業(yè)過程的具體的安全要求和實(shí)施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質(zhì)是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個(gè)作業(yè)過程。

2、?范圍

本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術(shù)操作要求和規(guī)范

3、安全操作規(guī)程的編制

3.1 編制準(zhǔn)備

編制前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1）全面分析本崗位工藝過程，熟悉本崗位的化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、安全信息、設(shè)備信息，了解正確的操作步驟及控制參數(shù)；

2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害；

c) 控制參數(shù)發(fā)生變化的原因分析；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害；

e) 如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述危害，并及時(shí)采取有效措施避免；

f) 發(fā)生危害時(shí)可能對人員安全和健康造成影響的范圍。

g）本崗位以往發(fā)生的導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事故或可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常開車、停車及發(fā)生異常情況緊急停車的操作步驟；

4）熟悉本崗位涉及的特種設(shè)備和特種安全作業(yè)；

5）充分借鑒同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

3.2編制程序

3.2.1成立編制小組

結(jié)合本崗位實(shí)際成立由車間主任為領(lǐng)導(dǎo)，工藝（設(shè)備）技術(shù)人員、安全管理人員、崗位操作班組長參加的編制小組。

3.2.2安全操作規(guī)程的編制

根據(jù)本崗位的工藝特點(diǎn)，按照有關(guān)規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應(yīng)注重全體人員參與和培訓(xùn)，使相關(guān)人員掌握安全操作方法與步驟。

3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準(zhǔn)與使用

安全操作規(guī)程編制完成后，應(yīng)組織企業(yè)安全負(fù)責(zé)人、工藝技術(shù)、設(shè)備負(fù)責(zé)人、車間主任審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.4安全操作規(guī)程的修訂

安全操作規(guī)程至少每3年評審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、設(shè)備變更、工藝事故（包括未遂事故）時(shí)應(yīng)及時(shí)修訂。

3.3培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施安全操作規(guī)程培訓(xùn)管理程序，根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，確保崗位操作人員熟練掌握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應(yīng)及時(shí)對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使操作人員掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。

企業(yè)應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄，包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)效果等內(nèi)容。

4、安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1、工藝技術(shù)信息，至少應(yīng)包括：

a） 工藝流程簡圖；

b） 工藝化學(xué)原理資料；

c） 設(shè)計(jì)的物料最大存儲量；

d） 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；

e） 偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。

4.2裝置概況

4.2.1裝置周邊相鄰的主要設(shè)施或裝置

4.2.2裝置的生產(chǎn)能力（年或小時(shí)）、主要原輔材料及使用量（年或小時(shí)）、工藝流程簡介

4.2.3裝置的主要安全技術(shù)措施簡介

（1）裝置裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。

（2）裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。

（3）裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報(bào)警等安全設(shè)施。

4.2.4裝置內(nèi)的安全生產(chǎn)基本要求（消防道路要暢通，消防設(shè)施要完好，應(yīng)急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴(yán)禁火種等安全生產(chǎn)的基本要求）

4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應(yīng)包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

c) 控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害及控制措施；

4.4崗位操作規(guī)程

4.4.1正常開、停車的操作步驟

4.4.2初始開車、長期開停車的操作步驟

4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟

4.4.4緊急停車的安全操作程序

4.4.5各種異常情況下的安全操作程序

4.4.6崗位大機(jī)組的安全操作（如果設(shè)置）

4.4.7崗位特種設(shè)備的安全操作（如果設(shè)置）

4.5特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

4.5.1動火作業(yè)

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定

1?? 基本要求

1.1本規(guī)定適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動火作業(yè)。

1.2? 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時(shí)電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

e)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.3? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

1.4? 動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2? 分工與職責(zé)

2.1? 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。

2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3? 企業(yè)設(shè)備（工程）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實(shí)專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

2.4? 動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實(shí)各項(xiàng)安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

2.5? 動火作業(yè)人職責(zé)

2.5.1? 動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2? 動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實(shí)不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

2.6? 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

2.6.1? 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

2.6.2? 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3? 在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時(shí)，應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。

2.6.4? 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實(shí)，有權(quán)制止動火；當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時(shí)，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時(shí)，有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報(bào)告。

動火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動火分析人的職責(zé)、動火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實(shí)際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。

3? 動火作業(yè)分級

3.1? 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個(gè)級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理，即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。

3.2? 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

3.3? 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

3.4? 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)安全管理部門確認(rèn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

3.5? 企業(yè)內(nèi)，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)固定動火區(qū)。

4? 《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1? 動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長（班長）、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》（見附件2）。

4.2? 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

4.3? 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

4.4? 固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項(xiàng)內(nèi)劃“√”。其中，1、2、3項(xiàng)由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字；4、5項(xiàng)由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項(xiàng)由動火所在車間當(dāng)班班長確認(rèn)簽字；8-11項(xiàng)由動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補(bǔ)充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

4.6? 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時(shí)，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）審查合格后，在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動火級別審批后，方可動火。

4.7? 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8? 作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后在“完工驗(yàn)收”一欄簽字。

5? 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1? 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析，選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時(shí)檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時(shí)間。

5.2? 動火分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

5.3? 動火分析與動火作業(yè)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時(shí)間超過30min應(yīng)重新分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。

5.4? 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

c）動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5 分析報(bào)告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6? 動火作業(yè)安全要求

6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

6.2? 作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)；

d）事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救及互救等知識；

e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.3? 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

a)對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

f）會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：

a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)確保安全；

c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個(gè)體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時(shí)作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個(gè)配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

6.5? 作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

6.6? 動火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點(diǎn)周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

6.7? 凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時(shí)，按特殊動火作業(yè)管理。

6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.9? 動火作業(yè)期間，距離動火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10? 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。

6.11? 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

6.12? 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)；

b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)安排專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

c)動火點(diǎn)所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)措施；

d)應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好；

e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)，并在《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》簽字。

6.13 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個(gè)體防護(hù)器具；作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。

6.14 作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等及時(shí)撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

6.15? 五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

7 《動火安全作業(yè)證》管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時(shí)隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，監(jiān)護(hù)時(shí)隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點(diǎn)所在的操作控制室或崗位。

7.2? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時(shí)間不超過8小時(shí)；二級動火安全作業(yè)證有效時(shí)間不超過3天；固定動火點(diǎn)每半年檢查認(rèn)定1次。

7.3? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。

附件1. 《動火安全作業(yè)證》樣式

2.《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知卡》樣表