有哪些
1. 設備檢查：在啟動泵站前，確保所有設備完好無損，包括泵體、電機、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域是否清潔，無雜物，無泄漏，通風良好，電氣設施符合安全標準。
3. 操作培訓：所有操作人員需經過專業(yè)培訓，了解泵站的工作原理和應急處理措施。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)控壓力、流量、溫度等參數，確保在正常范圍內。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 緊急停車：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關部門。
7. 個人防護：操作人員應穿戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
目的和意義
泵站安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，減少生產事故，確保泵站的穩(wěn)定運行，從而提高工作效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以降低能源消耗，減少環(huán)境污染，同時也有利于提升企業(yè)的安全管理形象和社會責任。
注意事項
1. 操作前務必斷開電源，進行任何維護工作前要掛上“正在維修”的警示牌。
2. 不得私自調整泵站的設定值，避免影響系統(tǒng)平衡。
3. 遵守操作規(guī)程，不得超負荷運行，以防設備過熱或損壞。
4. 發(fā)現異常聲音或振動時，應立即停機檢查，切勿強行運行。
5. 泵站運行時，禁止人員靠近旋轉部件，以防發(fā)生意外。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應。
7. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
8. 記錄每次操作的詳細情況，包括設備狀態(tài)、運行參數、異常現象及處理措施，以便分析和改進。
以上規(guī)定旨在確保泵站的安全運行，每個操作員都應嚴格遵守，以實現高效、安全的生產環(huán)境。
泵站安全操作規(guī)程范文
第1篇 濁環(huán)泵站安全操作規(guī)程
1.上崗勞保用品必須穿戴齊全,各種安全防護裝置要完好無損齊全可靠。
2.啟泵前,檢查水池內水量是否充足,否則通知旋流井泵站人員進行補水并做好記錄。
3.檢查電源配電設施是否正常完好,一切指示信號是否準確。
4.隨時檢查水泵密封情況,如發(fā)生連續(xù)滴水及時進行調整或更換填料。
5.停送水時及時與有關部門聯(lián)系,避免發(fā)生意外事故。
6.對水泵機組進行檢修作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行停送電牌制度。
7.隨時觀察供水溫度如超23℃時可開啟冷卻塔降溫。
8.設備運轉時,不準清掃和觸及轉動。
第2篇 軟水泵站安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守勞動紀律,上崗前勞保用品穿戴齊全,嚴禁脫崗睡崗,禁止非崗位人員進入泵站內。
2.對本工種業(yè)務要熟練,對泵站內的一切設備精心操作,維護發(fā)現隱患及時上報處理。
3.每個裝有藥品的瓶子應貼好明顯標志,并擺放整齊。
4.嚴禁把藥品飲食混放,工作人員在化驗后要洗手以免中毒。
5.軟水、爐水必須按規(guī)定化驗,嚴禁不合格的水進入汽包,不許弄虛作假,當爐水堿度超標時及時通知汽化工排污。
6.崗位職工與用水單位保持聯(lián)系及時調整供水泵壓力。
7.軟水泵站崗位人員必須掌握軟水生產設備故障排除知識。
第3篇 高壓泵站安全操作規(guī)程
1.上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全。
2.除鱗泵啟動前,確認管路是否充滿介質,蓄能器的預壓力是否符合要求。
3.認真檢查潤滑油站油溫油壓調整至0.18-0.20mpa之間,檢查油質油量是否正常。
4.啟動設備前應先進行手動盤車確認無異?，F象后,方可啟動。
5.運行時出現緊急故障時,必須遵守停車準則。
6.運行中出現故障,必須在停車狀態(tài)下處理。
7.非崗位人員禁止操作。任何人不得隨意拆卸安全防護罩裝置,不得隨意調整系統(tǒng)壓力。
8.非電氣人員不得擅自亂動電氣設備。
9.壓力表、安全閥必須按規(guī)定時間檢驗,嚴禁超負荷使用。
第4篇 水泵站安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。
2、應檢查各電氣設備金屬外殼接零（地）保護必須牢固、可靠。
3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、操作前檢查擬運行的水泵電機電源是否已合閘，檢查低壓柜電壓電流是否正常。
2、設備運行后，值班人員必須堅守崗位。仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。
3、水泵不得開閥停車，避免水錘引起事故。
4、設備運行中，不得擦抹和處理。拆卸檢修設備時，必須切斷電源，取下可溶保險器。在閘刀把手掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌后，還應關閉一切有關閥門，放掉余壓后方可檢修作業(yè)。
5、水泵站配電房和變壓器室內非電工作業(yè)人員不得進入，更不得擅自修理和改動，配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關，均應掛上明顯標牌。
6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電門，閘門應明顯標示出開關方向。臨時停電，值班人員不得離開作業(yè)現場，應關閉總電源，等待來電。
7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。
8、泵站地面必須經常保持無油、無水漬，以保證操作者安全生產。
三、作業(yè)后
1、切斷電源、維護保養(yǎng)好設備。
2、清掃、整理好作業(yè)場地。
第5篇 稀土磁盤泵站安全操作規(guī)程
1.嚴禁磁盤刨輪反轉。
2.嚴禁停機不停水。先停水,后停機;先開機,后開水。
3.嚴禁火源靠近磁盤,嚴禁鐵磁性物質碰撞磁盤。
4.要定期清理濾網、進水孔板和出水孔板異物。
5.設備出現故障,應立即停止向設備供水,同時開啟旁通管路,將水繞開設備流淌,待故障排除后,再投入運行。
6.嚴禁有工具等異物落入設備。
7.檢修或運行時,禁止腳踩或將檢修工具放在磁盤組上,以防磁盤變形。
8.絕對禁止通水時設備停機。
9.每班按時除油,保證水質達標。
第6篇 水泵站安全操作規(guī)程
1．值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關的其它任何事情。
2．新來人員未掌握各項規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場指導。
3．設備起動前，應進行必要的檢查：
(1)檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
(2)電路是否完好，保護零(地)線是否連接可靠，熔絲保險或自動開關的選擇是否符合要求；
(3)機械部分是否卡死或松動；
(4)漏電保護器檢機是否良好。
4．接通電源，推拉開關時，手應干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
5．接通電源后，應在5秒鐘內起動，如不能起動時或起動后無力，應立即斷開電源，檢查電機及線路。
6．露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應有防護措施。
7．運轉的水泵應用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8．移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
9．設備運行中，值班人員應仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10．設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
11．臨時停電，值班人員不得離開現場，并應關閉總電源等候來電后恢復運行。
12．嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應明顯標出開關方向。
13．壓力表每半年或一年要檢查校驗一次。停車時壓力表應指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。
14．無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
15．水泵房內應經常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。
16．值班人員上下梯子要注意安全。
第7篇 水廠泵站安全操作規(guī)程
水廠泵站安全操作規(guī)程
(一)不準無關人員進入泵房,禁止非值班人員操作機器設備,拒絕接受除有關領導外的任何其他人員指示命令;
(二)值班人員不準酒后上崗,不準擅離工作崗位,要衣冠整潔,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋、披散衣服,女工要將頭發(fā)盤在帽內,防止被機器纏絞;
(三)不準在高壓線附近懸掛或存放物品,不準在機器出入口烘烤衣物或其它東西;
(四)必須按操作規(guī)程啟動、停止水泵。開泵前觀察機器設備及其它附屬設施周圍,確定無異常情況后方可啟動;
(五)操作高壓電器設備,須嚴格執(zhí)行電器安全技術規(guī)程;
(六)在打掃運轉設備及附近的設施時,嚴禁擦抹正在運轉的部分,不得沖洗電纜等帶電設備;
(七)值班人員必須按規(guī)定定時檢查水泵運轉情況,定時檢查油量、油封,確保軸承潤滑靈活良好;
(八)在突然停電或設備發(fā)生故障時,應立即切斷電源,并向廠領導報告;維護電路時必須兩人操作,一人動手,一人監(jiān)護,安全措施到位;
(九)維修人員檢修電機水泵時,值班人員應了解清楚檢修范圍,斷開檢修范圍內的各種電源,會同維修人員驗明無電后,及時裝好接地懸掛指示牌后方可維修;
(十)值班人員要經常檢查室內外防水器材是否完好,做好防火、防盜、防洪、防止人身觸電的“四防”工作。
第8篇 層流泵站安全操作規(guī)程
1.嚴禁在平流池邊嬉戲、打鬧以免造成傷亡。
2.值班人員應仔細檢查設備的運轉情況,聲音是否正常,水位是否正常,確保水量充足。
3.停送水時及時和有關部門聯(lián)系避免發(fā)生意外事故。
4.安全護欄牢固可靠,有問題及時處理。
5.嚴格遵守勞動紀律,上班要穿戴好勞保用品。
第9篇 車間泵站安全操作規(guī)程(制氧)
制氧車間泵站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,班前班中嚴禁飲酒。
2、女工要將長發(fā)盤齊,并戴好工作帽。
3、值班人員不得擅離崗位作于工作無關的事情。
4、在蓄水池、吸水池邊檢查或清理雜物時,應防止落入水中,造成淹溺事故。
5、禁止?jié)袷植僮麟娖鏖_關,不得用水沖洗水泵電機及附近地面。
6、運行人員不準觸摸帶電部位,嚴禁站在潮濕的地方檢查電源。
7、電器著火用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用泡沫滅火器滅火和水滅火。
第10篇 液壓頂進泵站安全技術操作規(guī)程
1. 檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。
2. 檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查分配手柄是否在空檔位置。
3. 起動時間不得超過15 秒,每次起動間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無法起動,應停機檢查。
4. 檢查各操作手柄是否靈活、可靠正確。檢查各換向閥、節(jié)流閥是否工作正常,
5. 接通電源時,必須接通零線,檢查絕緣情況是否良好。
6. 油泵有壓時不能拆卸油管和零件。
7. 油箱的油面高度應在油標指示器的最高位置,以防潤滑不良,油泵吸空。
8. 使用完畢后,應將活塞桿擦干凈,進出油口應將保護蓋擰上。
9. 工作時若發(fā)生不正?，F象,應及時檢查。
第11篇 油泵站安全操作規(guī)程
1．油泵站室內絕對嚴禁煙火，并不得帶入火柴，不準外人進入，并須配備足夠有效的滅火器材，操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”的警示牌。
2．在供油工作中，必須隨時檢查油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內，供油路及閥門要有明顯的標記并涂以醒目顏色。
3．值班人員在值班時，不準睡覺，要經常檢查室內外的供油，防火情況，有異常征兆時，應及時報告。
4．修理油管、閥門，不得留有油污。
5．各部電線、電器開關必須經常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止拴拉掛臨時用電線路和移動式落地排風扇。油罐應有靜電接地，并保持完好。
6．交接班時，須經雙方對設備、儀表、控制閥逐項檢驗，有不正常情況時，應及時報告、檢修，不準帶病進行。
7．發(fā)現火患、火警后，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準用水。
8．卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時消除或蓋以厚砂，不準蓋新爐灰。罐內油渣必須定期清除。
9．接觸油罐的所有人員，不準穿帶鐵釘的鞋。油罐頂蓋的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部份及油管路每年需刷一次防腐油漆。
10．油罐內的存油要定期進行脫水工作。吸油用的齒輪泵不得空轉，發(fā)現有空轉現象時應立即停車。
第12篇 綜合泵站安全操作規(guī)程
1.勞保穿戴齊全,否則不準上崗作業(yè)。
2.檢查電機接地線是否完好無損,防護罩是否牢固,消除隱患后方可開車,在開動每一臺設備時要躲避一旁,以免發(fā)生危險。
3.操作時一人操作一人監(jiān)護。
4.巡視與操作通道上不許有障礙物,工作場地應有足夠的照明。
5.運轉時禁止擦拭、清掃轉動部位,不可用濕物擦拭電器。
6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設備事故的行為。
第13篇 漩流井泵站安全操作規(guī)程
1.上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全。
2.各種安全保護裝置要完好無損,齊全可靠。
3.圍欄與走梯周圍應保持干凈平坦,不準有障礙物。
4.及時清除井內的氧化鐵皮,防止管路堵塞影響生產。
5.抓鐵皮作業(yè)時要先確認抓斗鋼絲繩有無缺陷,在正常狀態(tài)下方可作業(yè)。
6.隨時注意井內水位變化情況與濁環(huán)泵站人員勤聯(lián)系進行停送水。
7.對設備進行檢修時,嚴格執(zhí)行供電牌制度。
第14篇 凈環(huán)泵站安全操作規(guī)程
1.上崗前勞動保護用品穿戴齊全,各種安全保護裝置要完好無損,齊全可靠。
2.檢查水池內水位是否充足,否則進行填充并做好記錄。
3.檢查電源配電設施是否正常完好,一切指示信號是否正確。
4.檢查水泵機組是否正常,管路無泄漏,閥門開關正常。
5.隨時檢查水泵密封情況,如發(fā)生連續(xù)滴水現象及時進行調整或更換。
6.停送水時與有關部門聯(lián)系避免發(fā)生意外事故。
7.對水泵機組進行檢修作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行停電牌制度。
8.運行中應時常調換備用泵,防止一臺水泵長時間運轉而過熱損壞。
9.隨時觀察供水溫度,如超23℃可開啟冷卻塔降溫。
第15篇 乳化泵站安全技術操作規(guī)程
1、開崩前必須認真檢查:水源清潔,水質符合要求,每次配液要有濃度配比記錄,乳化液位保持在游標上部邊緣,泵的管路系統(tǒng)和附件無損壞。
2、開泵后認真檢查泵的運轉方向,應空載起動,注意工作壓力的讀數和波動范圍,記錄壓力,控制裝置保持正常,觀察泵的運轉聲響是否正常。
3、泵站司機要認真聽取信號,當工作面不需液壓時應及時停泵,停泵后要認真檢查泵站系統(tǒng)各部分和油位、液位,螺栓等情況。
4、泵站各種控制保護裝置,不得任意拆除
5、壓力控制不得在井下拆檢,損壞時應及時換下來送井上拆檢。
6、堅守崗位,不因泵站工作失職而影響采面正常生產。
7、乳化液濃度保持在2—3%,綜采工作面應保持在3—5%。每臺配液要有濃度配比記錄。
