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泵站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

水泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1. 檢查水泵站內(nèi)的電氣設(shè)備是否完好,確保無裸露電線,接地良好。

2. 檢查水泵及管道系統(tǒng),確認(rèn)無泄漏、堵塞等問題。

3. 確認(rèn)水源充足,水位正常,閥門位置正確。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)水泵前,先打開進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽聲音是否正常,檢查軸承溫度是否過高。

6. 運(yùn)行穩(wěn)定后,慢慢開啟出水閥,調(diào)節(jié)至所需流量。

三、監(jiān)控與維護(hù)

7. 定期檢查水泵的振動(dòng)情況,過大需停機(jī)檢查原因。

8. 注意觀察電流表,避免超載運(yùn)行。

9. 每次運(yùn)行結(jié)束后,做好設(shè)備清潔,保持泵站環(huán)境衛(wèi)生。

四、異常處理

10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱、漏水等情況,立即停機(jī),查明原因并修復(fù)。

11. 若電源故障,按照應(yīng)急預(yù)案切斷電源,并通知專業(yè)人員處理。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1 2. 停止運(yùn)行時(shí),先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

1

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

1

4. 在非工作期間,應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空,防止冬季結(jié)冰損壞設(shè)備。

篇2

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

泵站是供水、排水系統(tǒng)的重要組成部分,其安全運(yùn)行直接關(guān)系到公共安全和生產(chǎn)效率。以下是泵站安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 崗前準(zhǔn)備:操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉泵站設(shè)備性能、操作流程及應(yīng)急預(yù)案。

2. 設(shè)備檢查:開機(jī)前檢查泵體、電機(jī)、閥門、管道等部件,確保無泄漏、損壞或異常。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),記錄各項(xiàng)參數(shù)。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),按預(yù)案進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

5. 日常維護(hù):定期清潔、潤滑設(shè)備,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

6. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)用品,遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電、機(jī)械傷害等事故。

7. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟知火災(zāi)、洪水等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,確保人員安全。

8. 關(guān)機(jī)與交接:下班或臨時(shí)離崗時(shí),按程序關(guān)閉設(shè)備,做好交接班記錄。

篇3

液壓頂進(jìn)泵站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全培訓(xùn)

3. 液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行

5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查乳化泵站的清潔狀況,確保無殘留物。

- 確認(rèn)泵站各部件完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油充足且無污染。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,檢查電壓是否正常。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)乳化泵,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 監(jiān)控壓力表和流量計(jì),確保參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定期檢查泵體溫度,防止過熱。

- 注意設(shè)備聲音,異常噪音需立即停機(jī)排查。

- 定時(shí)巡檢,確保冷卻系統(tǒng)工作正常。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 清理泵站,做好日常保養(yǎng)。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),更換磨損件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開崩前必須認(rèn)真檢查:水源清潔,水質(zhì)符合要求,每次配液要有濃度配比記錄,乳化液位保持在游標(biāo)上部邊緣,泵的管路系統(tǒng)和附件無損壞。

2、開泵后認(rèn)真檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,應(yīng)空載起動(dòng),注意工作壓力的讀數(shù)和波動(dòng)范圍,記錄壓力,控制裝置保持正常,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

3、泵站司機(jī)要認(rèn)真聽取信號(hào),當(dāng)工作面不需液壓時(shí)應(yīng)及時(shí)停泵,停泵后要認(rèn)真檢查泵站系統(tǒng)各部分和油位、液位,螺栓等情況。

4、泵站各種控制保護(hù)裝置,不得任意拆除

5、壓力控制不得在井下拆檢,損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)換下來送井上拆檢。

6、堅(jiān)守崗位,不因泵站工作失職而影響采面正常生產(chǎn)。

7、乳化液濃度保持在2—3%,綜采工作面應(yīng)保持在3—5%。每臺(tái)配液要有濃度配比記錄。

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

泵站安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1水泵站安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.檢查水泵站內(nèi)的電氣設(shè)備是否完好,確保無裸露電線,接地良好。2.檢查水泵及管道系統(tǒng),確認(rèn)無泄漏、堵塞
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