乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉乳化泵站的操作和維護(hù)知識。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、壓力異常等，立即停機(jī)并報告維修人員。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 停機(jī)后務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免接觸有害物質(zhì)，如乳化液濺到皮膚上應(yīng)立即清洗。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能執(zhí)行任務(wù)，確保乳化泵站的正常運轉(zhuǎn)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查乳化泵站各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保泵站周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查潤滑油位，不足時需及時補(bǔ)充。
- 啟動前，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
2. 泵站運行與監(jiān)控：
- 啟動泵站后，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，異常時立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查乳化效果，調(diào)整工藝參數(shù)以達(dá)到最佳乳化效果。
- 保持連續(xù)監(jiān)控，防止物料溢出或堵塞。
3. 故障處理與日常維護(hù)：
- 遇到故障時，應(yīng)先切斷電源，然后按照故障手冊進(jìn)行排查處理。
- 定期清理濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)積累影響泵的性能。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備運行順暢。
4. 安全操作與緊急停車：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速疏散人員，并報告上級。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔工作。
- 清潔時避免水進(jìn)入電機(jī)，以防短路。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至安全事故。操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，確保乳化泵站的安全、高效運行。在實際操作中，遇到不明情況或困難，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿盲目操作。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，如有疑問，應(yīng)及時向管理層咨詢，確保安全操作無遺漏。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查乳化泵站各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確保潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，油位適中。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損，接頭牢固。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前，先開啟冷卻水系統(tǒng)，待水壓穩(wěn)定后再啟動泵站。
- 運行中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷運行，避免設(shè)備過熱。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
- 若發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取堵漏措施，并上報維修。
- 遇到電源故障，應(yīng)切斷電源，等待專業(yè)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理泵站內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔，防止塵土、雜質(zhì)堆積。
- 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 安全操作規(guī)程遵守：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 操作時注意力集中，禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。
- 遵守交接班制度，做好設(shè)備運行記錄，交接清楚設(shè)備狀況。
此規(guī)程要求乳化泵站司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止意外發(fā)生。在實際操作中，司機(jī)需靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場情況做出正確判斷，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致，不可因疏忽大意導(dǎo)致事故。
乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開崩前必須認(rèn)真檢查:水源清潔,水質(zhì)符合要求,每次配液要有濃度配比記錄,乳化液位保持在游標(biāo)上部邊緣,泵的管路系統(tǒng)和附件無損壞。
2、開泵后認(rèn)真檢查泵的運轉(zhuǎn)方向,應(yīng)空載起動,注意工作壓力的讀數(shù)和波動范圍,記錄壓力,控制裝置保持正常,觀察泵的運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
3、泵站司機(jī)要認(rèn)真聽取信號,當(dāng)工作面不需液壓時應(yīng)及時停泵,停泵后要認(rèn)真檢查泵站系統(tǒng)各部分和油位、液位,螺栓等情況。
4、泵站各種控制保護(hù)裝置,不得任意拆除
5、壓力控制不得在井下拆檢,損壞時應(yīng)及時換下來送井上拆檢。
6、堅守崗位,不因泵站工作失職而影響采面正常生產(chǎn)。
7、乳化液濃度保持在2—3%,綜采工作面應(yīng)保持在3—5%。每臺配液要有濃度配比記錄。
