燃?xì)獠僮饕?guī)程15篇

有哪些

燃?xì)獠僮饕?guī)程涵蓋了從燃?xì)庠O(shè)施的安裝、使用、維護(hù)到應(yīng)急處理的各個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下內(nèi)容：

1. 燃?xì)庠O(shè)施的安裝與驗(yàn)收：包括管道布局、閥門設(shè)置、燃?xì)獗戆惭b等，確保設(shè)施安全可靠。

2. 燃?xì)庠O(shè)備的操作：如灶具、熱水器等的正確使用方法，防止誤操作引發(fā)事故。

3. 定期檢查與維護(hù)：對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

4. 燃?xì)庑孤z測(cè)與處理：建立泄漏檢測(cè)機(jī)制，明確泄漏后的應(yīng)急響應(yīng)流程。

5. 安全規(guī)定與培訓(xùn)：對(duì)用戶進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

目的和意義

燃?xì)獠僮饕?guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障燃?xì)庀到y(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范化的操作，可以降低燃?xì)庑孤?、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也有助于提高燃?xì)庠O(shè)施的使用壽命，減少維修成本。此外，良好的燃?xì)夤芾磉€有利于環(huán)境保護(hù)，減少因燃?xì)庑孤?dǎo)致的空氣污染。

注意事項(xiàng)

1. 在燃?xì)庠O(shè)施安裝時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行，不得擅自改動(dòng)燃?xì)夤艿馈?/p>

2. 使用燃?xì)庠O(shè)備時(shí)，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，避免缺氧或一氧化碳中毒。

3. 定期檢查燃?xì)夤艿兰斑B接處，注意是否有銹蝕、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象。

4. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，?yán)禁開燈、打電話或使用任何明火，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，打開門窗通風(fēng)，并聯(lián)系專業(yè)人員處理。

5. 對(duì)于燃?xì)獗?、閥門等重要部位，切勿私自拆卸或調(diào)整，以免影響計(jì)量準(zhǔn)確性和系統(tǒng)安全。

6. 定期參加燃?xì)獍踩嘤?xùn)，了解并掌握正確的應(yīng)急處置方法。

7. 確保家中有有效的燃?xì)鈭?bào)警裝置，一旦報(bào)警，應(yīng)迅速采取措施。

8. 教育兒童遠(yuǎn)離燃?xì)庠O(shè)施，防止誤操作。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。請(qǐng)大家時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造安全的燃?xì)馐褂铆h(huán)境。

燃?xì)獠僮饕?guī)程范文

第1篇 燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程油爐

一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐參數(shù)

1.燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：yyw-1800q?? 額定熱功率：1800kw?? 額定工作壓力：1.0mpa

額定出油口溫度：300℃

2.導(dǎo)熱油的確定

2.1導(dǎo)熱油的確定首先應(yīng)考慮工藝濕度要求及導(dǎo)熱油最高允許使用溫度之間的關(guān)系，導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此，選擇導(dǎo)熱油最高允許使用溫度應(yīng)比工藝需用的主流體最高工作溫度高出10℃-15℃。其次選擇導(dǎo)熱油應(yīng)考慮導(dǎo)熱油性能特點(diǎn)，包括密度、粘度、閃點(diǎn)、酸值、殘?zhí)考梆s份等，同時(shí)還應(yīng)考慮溫度與導(dǎo)熱油的比熱、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)的關(guān)系。

2.2導(dǎo)熱油失效的判別：

導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用，其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化，它的變化是不可逆的，在超溫條件下運(yùn)行，品質(zhì)劣變加速。因此，定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析(最長(zhǎng)不得超過一年)，要著重控制和觀察分析以下幾項(xiàng)指標(biāo)：

①酸值(mgkoh/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起重視(按gb264方法測(cè)定)

②粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視(按gb265方法測(cè)定)

③閃點(diǎn)變化達(dá)到20%以上時(shí)應(yīng)引起重視(按gb267方法測(cè)定)

④殘?zhí)?w%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視(按gb268方法測(cè)定)

當(dāng)分析導(dǎo)熱油上述指標(biāo)時(shí)，不能孤立地看其中的某一項(xiàng)，但有兩項(xiàng)以上指標(biāo)不合格時(shí)，該導(dǎo)熱油應(yīng)給予更換或再生。

二、開機(jī)前檢查工作

1. 檢查燃?xì)馐欠裼袣?，調(diào)壓閥門是否開啟，高壓閥開啟后觀察高壓壓力表數(shù)值是否正常。

2. 檢查燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐壓力控制儀表指針是否在零位，溫度計(jì)指針是否在常溫狀態(tài)，流量計(jì)儀表顯示是否在零位，電動(dòng)閥控制儀表顯示是否在零位。

3. 檢查燃燒器、熱媒泵無(wú)異常。

三、冷態(tài)開機(jī)運(yùn)行

1. 打開燃燒器控制柜總開關(guān)，開啟燃燒器電源開關(guān)，這時(shí)燃燒器電源指示燈亮，打開燃燒機(jī)供氣閥進(jìn)行供氣。

2. 開啟鍋爐控制柜主電源開關(guān)，電源指示燈亮。開啟控制柜電源開關(guān)，觀察顯示器上有無(wú)報(bào)警顯示。如出現(xiàn)（極限低油位報(bào)警），并發(fā)出“滴滴”報(bào)警聲，這說(shuō)明膨脹槽油位低，開啟控制柜上面的注油泵開關(guān)（用手動(dòng)控制），此時(shí)油泵工作指示燈亮，開始向膨脹槽注油。當(dāng)顯示器上液位高于低液位報(bào)警數(shù)后，報(bào)警聲消失。將液位打到膨脹罐1/3處后，可關(guān)閉注油泵，使注油泵停止工作，在關(guān)閉注油閥門，注油完成。

3. 開啟1號(hào)循環(huán)泵進(jìn)出口閥，關(guān)閉2號(hào)循環(huán)油泵進(jìn)出口閥門（如啟用2號(hào)循環(huán)油泵，反之）。把循環(huán)油泵控制開關(guān)置于手動(dòng)開啟狀態(tài)，循環(huán)油泵開啟。這時(shí)流量計(jì)開始計(jì)量、進(jìn)出口壓力表、壓力變送控制器開始顯示管道壓力。運(yùn)行10分鐘后壓力表指示平穩(wěn)，可進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。

四、點(diǎn)火啟動(dòng)

1. 開啟控制器“啟/?！卑存I，1分鐘后燃燒器開始對(duì)導(dǎo)熱油爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)吹風(fēng)，30秒后燃燒機(jī)點(diǎn)火開始大火燃燒。

2. 根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度，加熱爐能自動(dòng)跟蹤這一溫度控制點(diǎn)，保證出口油溫在設(shè)定點(diǎn)穩(wěn)定供熱。用熱設(shè)備負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，燃燒機(jī)能自動(dòng)跟蹤控制，通過大小火和風(fēng)門開度的控制，以保證最佳狀態(tài)。

五、溫度調(diào)節(jié)

（一）內(nèi)部負(fù)荷調(diào)節(jié)值設(shè)定（中間值溫度）：

1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標(biāo)移至params &display（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller（當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param（當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到setpointw1（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上有溫度顯示，按select（上、下）鍵進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

6.當(dāng)前頁(yè)面有兩個(gè)值上值為系統(tǒng)當(dāng)前值，下值為調(diào)節(jié)值。當(dāng)設(shè)定好溫度后，按enter鍵確認(rèn)，等上值變成和下值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。

（二）動(dòng)啟動(dòng)溫度設(shè)定（啟爐溫度）：

1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標(biāo)移至params &display（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller（當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param（當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到sd_modon（當(dāng)前頁(yè)面第六個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上會(huì)出現(xiàn)上中下三組數(shù)值，上值為系統(tǒng)當(dāng)前值（百分?jǐn)?shù) %），中值為調(diào)節(jié)值（百分?jǐn)?shù) %），下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動(dòng)而變動(dòng)。

6.當(dāng)設(shè)定好調(diào)節(jié)值后，按enter鍵確認(rèn)，等上值變成和中值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。

注：當(dāng)前頁(yè)面中上值和中值的百分?jǐn)?shù)（%）均為負(fù)數(shù)（-）。

（三）自動(dòng)停爐溫度設(shè)定（停爐溫度）：

1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標(biāo)移至params &display（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller（當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param（當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到sd_modoff（當(dāng)前頁(yè)面第七個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上會(huì)出現(xiàn)上中下三組數(shù)值，上值為系統(tǒng)當(dāng)前值（百分?jǐn)?shù) %），中值為調(diào)節(jié)值（百分?jǐn)?shù) %），下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動(dòng)而變動(dòng)。

6.當(dāng)設(shè)定好調(diào)節(jié)值后，按enter鍵確認(rèn)，等上值變成和中值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。

注：當(dāng)前頁(yè)面中上值和中值的百分?jǐn)?shù)（%）均為正數(shù)。

六、正常停爐

1. 按控制臺(tái)操作面板上面的“啟/?！卑存I，使燃燒機(jī)停止工作。

2. 關(guān)閉天燃?xì)夤艿莱隹谇蜷y，切斷燃?xì)狻?/p>

3. 待油溫降到100℃以下時(shí)關(guān)閉鍋爐控制臺(tái)上面的循環(huán)油泵控制開關(guān)。

七、緊急停爐

1. 當(dāng)因停電或兩臺(tái)循環(huán)油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐，此時(shí)由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升，在很短的時(shí)間內(nèi)超過額定值，這時(shí)迅速打開冷熱油置換閥門，使冷油通過油氣分離器、爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦。

2. 關(guān)閉燃燒機(jī)進(jìn)氣閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。

3. 不能將膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油放空，防止進(jìn)入熱油管道。

八、導(dǎo)熱油取樣

1. 首先開啟閥門向?qū)嵊腿悠骼锩孀M油。

2. 打開取樣閥門取出導(dǎo)熱油進(jìn)行化驗(yàn)，取樣完畢后關(guān)閉取樣閥。

3. 打開取樣器底部閥把油放掉。（取樣一年一次）

九、爐內(nèi)燃燒情況

1. 通過爐體觀火孔察看爐內(nèi)燃燒情況，二段火顏色為淡藍(lán)色發(fā)黃頭 ，一段火顏色為淡黃色發(fā)藍(lán)頭。通過燃燒機(jī)觀火也察看穩(wěn)焰盤，出火應(yīng)均勻顏色為淡藍(lán)色。如爐內(nèi)出現(xiàn)異常燃燒，外排煙囪冒黑煙應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，打開熄火裝置。

十、安全報(bào)警保護(hù)裝置

1. 熱油進(jìn)出口超壓報(bào)警：當(dāng)熱油進(jìn)出口壓力超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉燃燒機(jī)電腦控制器并發(fā)出聲音報(bào)警。

2. 熱油出口超溫報(bào)警：當(dāng)熱油出口溫度超過設(shè)定值或達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉燃燒機(jī)電腦控制器并發(fā)出聲音報(bào)警。

3. 超壓旁路自動(dòng)開啟保護(hù)裝置：當(dāng)出油口壓力超過設(shè)定值時(shí)，旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開啟旁路進(jìn)行減壓循環(huán)。 鍋爐控制柜上發(fā)出報(bào)警。

4. 安全閥保護(hù)裝置：當(dāng)出油口壓力超過0.65mpa時(shí)，安全閥開啟向儲(chǔ)油槽內(nèi)泄油減壓。

5. 燃?xì)馇穳骸鄽獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)燃?xì)夤苈烦霈F(xiàn)欠壓和斷氣時(shí)，燃燒機(jī)自動(dòng)停機(jī)同時(shí)燃?xì)怆妱?dòng)截止閥關(guān)閉。鍋爐控制柜上發(fā)出報(bào)警。

6. 低油位保護(hù)裝置：當(dāng)膨脹槽油位降低或系統(tǒng)缺油時(shí)，鍋爐控制柜發(fā)出聲音報(bào)警。

7. 流量監(jiān)測(cè)裝置：監(jiān)測(cè)循環(huán)系統(tǒng)流量。

十一、注意事項(xiàng)與設(shè)備維護(hù)

1. 導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)工作、冷卻時(shí)，循環(huán)油泵不能停運(yùn)。如一臺(tái)循環(huán)油泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺(tái)循環(huán)油泵的進(jìn)出口閥門（要求全開啟），關(guān)閉原用油泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)油泵。并上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)和維修人員。

2. 高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。關(guān)閉用熱設(shè)備進(jìn)出油口閥門時(shí)要先打開旁路。

3. 循環(huán)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。

4. 正常工作時(shí)膨脹罐導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，低位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

5. 緊急停爐時(shí)，不得用熱水沖澆爐膛。

6. 正常停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)循環(huán)油泵方可停運(yùn)。

7. 循環(huán)油泵應(yīng)交替使用，每月更換一次。

8. 燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)保持干凈，防止異物被吸入燃燒機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備。

9. 每天應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、控制柜顯示器參數(shù)是否正常。系統(tǒng)管道、儀表接口有無(wú)漏油。

10. 每天檢查爐內(nèi)燃燒是否正常，保持觀火孔干凈。

11. 每天應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。

12. 保持設(shè)備清潔。

第2篇 熱處理爐天燃?xì)鈲徫徊僮饕?guī)程

4.2.1設(shè)備啟動(dòng)前檢查和準(zhǔn)備

4.2.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.2.1.2檢查爐體、燃?xì)饪刂频炔课皇欠裢旰?并做好開爐前的準(zhǔn)備工作。

4.2.1.3將鑄件清理干凈,內(nèi)腔不得存有冰、水、鐵屑等物。。

4.2.1.4檢查臺(tái)車是否牢固,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠。

4.2.1.5檢查熱電偶和測(cè)溫儀器、儀表狀態(tài)良好,計(jì)量準(zhǔn)確。

4.2.1.6同一爐中的鑄件以壁厚大小或重量接近為原則,以便選擇熱

處理工藝。

4.2.1.7分層裝載時(shí),每層鑄件之間的墊鐵不得錯(cuò)開,以免產(chǎn)生變形

彎曲。

4.2.1.8鑄件裝爐時(shí)應(yīng)遵守“大不壓小”,“重不壓輕”的原則。不得

在箱形鑄件內(nèi)腔堆放小的鑄件,以免影響熱交換,重要鑄件要放在溫

度均勻處(爐內(nèi)中段),薄壁小件要放在溫度較低處。

4.2.1.9鑄鋼件熱處理時(shí),應(yīng)將低碳或厚壁鑄件放在爐溫較高處。

4.2.2設(shè)備崗位操作規(guī)程

4.2.2.1進(jìn)行熱處理的鑄件必須是合格鑄件或回火件。

4.2.2.2鑄件在平車上的擺放要平衡安全,每層鑄件之間留有一定空間,為保證加熱均勻,裝車時(shí)要保證上、下兩層間距為:50~100㎜,縱橫間距50~100㎜。。

4.2.2.3升溫速度的選擇,對(duì)于原始應(yīng)力較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件升溫速度要盡量小些,以免在升溫時(shí)產(chǎn)生臨時(shí)應(yīng)力使鑄件開裂。對(duì)實(shí)體件和簡(jiǎn)單件速度可大些,無(wú)特殊要求可取每小時(shí)升溫60~80℃。碳鋼和低合金鋼為80~100℃,但必須波動(dòng)要小。

4.2.2.4保溫溫度應(yīng)視熱處理工藝要求而定,一般可參考下表:

鑄件材質(zhì)

灰口鑄件

球墨鑄鐵

耐磨、耐熱

錳13襯板

中碳中鉻合金鋼襯板

保溫溫度℃

520~550

620~650

500~520

1050

940

4.2.2.5保溫時(shí)間主要根據(jù)鑄件壁厚大小、性能要求等因素決定。一般灰鑄鐵為:8~10小時(shí),如:錳13襯板為2小時(shí),碳鋼鑄件按堆放高度每一米高保溫4小時(shí)計(jì)算。

4.2.2.6冷卻速度控制:冷卻速度控制是時(shí)效處理的關(guān)鍵。過大的冷卻速度會(huì)使鑄件重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力,對(duì)一般鑄件冷卻速度為:30~50℃/h,對(duì)于比較厚大、形狀復(fù)雜和殘留應(yīng)力大的鑄件,應(yīng)爐內(nèi)緩冷。鑄件退火或回火時(shí),一般均隨爐冷卻,對(duì)于比較厚大、形狀復(fù)雜和殘留應(yīng)力大的應(yīng)爐內(nèi)緩冷。

4.2.2.7灰鑄件、球磨鑄件出爐溫度必須小于200℃。

4.2.2.8 為了防止鑄件變形和裂紋,鑄件出爐后,應(yīng)放置于避風(fēng)處或氣流較小的地方冷卻。

4.2.2.9 操作者應(yīng)經(jīng)常注意爐溫變化,及時(shí)調(diào)整,每30分鐘記錄一次(需要記錄時(shí)),并認(rèn)真填寫時(shí)效卡片。

4.2.2.10 燃?xì)鉄崽幚頎t使用時(shí),不得超過最高工作溫度(940℃),以免損壞電熱元件。

4.2.2.11至少每日檢查一次燃?xì)鉄崽幚頎t控制器各接線頭的連接情況,保證連接情況良好。

4.2.2.12隨時(shí)保持爐膛內(nèi)清潔干燥,及時(shí)清理爐膛內(nèi)的氧化物及其它雜物。

4.2.2.13工作中隨時(shí)檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。

4.2.2.14工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。

4.2.2.15清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。

4.2.3碳鋼鑄件(鋼爪)的熱處理參數(shù)

4.2.3.1室溫→280℃保溫0.5小時(shí)→650℃保溫0.5小時(shí),然后升溫至920℃的階梯升溫方式,升溫總時(shí)間不應(yīng)小于4.5小時(shí),最好控制80~100℃/小時(shí)升溫速度,以免鑄件開裂和變形,920℃保溫時(shí)間最好控制2~6小時(shí),每次熱處理時(shí)間不少于7小時(shí)。

4.2.3.2 空冷至400℃時(shí)繼續(xù)升溫至600℃保溫2~6小時(shí),隨爐冷卻至300℃即可空冷。

4.2.3.3 若為提高生產(chǎn)率需進(jìn)行高溫裝爐也可允許,但不能送電,使鑄件利用爐溫預(yù)熱至200℃以下時(shí)可送電升溫。

4.2.3.4 回火處理總時(shí)間不少于7小時(shí)。

4.2.3設(shè)備的日常維護(hù)、檢修

4.2.3.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

4.2.4安全注意事項(xiàng)

4.2.4.1工作人員需注意熱幅射,避免燙傷事故的發(fā)生。

第3篇 農(nóng)村氣代煤項(xiàng)目燃?xì)庠O(shè)施安全運(yùn)行專項(xiàng)維護(hù)和搶修操作規(guī)程

一、管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

（一）燃?xì)夤艿姥膊?/p>

1、燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建（構(gòu)）筑物等；

（2）管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙龋?/p>

（3）不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)；

（4）不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊皹?biāo)志丟失或損壞；

（5）穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道，在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時(shí)巡檢；

（6）架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好，支架固定應(yīng)牢靠；

（7）在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無(wú)異常情況。

（8）在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有效的處理措施。

（9）在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度，對(duì)氣代煤項(xiàng)目進(jìn)行安全巡檢。

2、管道檢測(cè)周期

（1）聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處，激光檢測(cè)儀檢測(cè)周期不應(yīng)超過三個(gè)月；

（2）架空及地埋鋼制管道，檢測(cè)周期不應(yīng)超過三個(gè)月；

（3）被違章占?jí)旱墓芫€，應(yīng)強(qiáng)制整改，在未整改之前應(yīng)每月檢測(cè)1次。

（4）發(fā)現(xiàn)管線泄漏的，修復(fù)后在次日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測(cè)；

3、采用儀器檢測(cè)時(shí)，應(yīng)沿管道走向在下列部位進(jìn)行檢測(cè)：

（1）燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等；

（2）燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等；

（3）燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰蚬軠系取?/p>

4、在使用儀器檢測(cè)的同時(shí)，應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇叮?yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖?、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄漏判定：

（1）檢測(cè)儀器有明顯的濃度變化；

（2）空氣中有異味或有氣體泄出聲響；

（3）植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃?xì)庑孤┘靶孤怏w的種類。并判斷確認(rèn)為燃?xì)庑孤┖髴?yīng)立即查找漏點(diǎn)。

6、檢測(cè)孔檢測(cè)完成后，應(yīng)對(duì)各檢測(cè)孔的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比分析，確定燃?xì)鉂舛确逯档臋z測(cè)孔，并利用防爆工具從該檢測(cè)孔進(jìn)行開挖檢測(cè)，直至找到泄漏部位。

7、開挖前，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對(duì)交通采取管制措施，嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

8、開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取?/p>

9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點(diǎn)后，應(yīng)立即上報(bào)并啟動(dòng)搶險(xiǎn)程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域，根據(jù)風(fēng)向隨時(shí)監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境濃度變化。

10.對(duì)架空管道進(jìn)行泄漏檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)距離不應(yīng)超過檢測(cè)儀器的允許值。

（二）閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、每月檢查閥門、閥井，應(yīng)無(wú)燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無(wú)積水、塌陷，無(wú)妨礙閥門操作的堆積物等；

2、每月對(duì)閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；

3、無(wú)法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。

（三）調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)

1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏；

2、調(diào)壓裝置各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：

3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放，且無(wú)雜物；

4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無(wú)腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕；安全標(biāo)識(shí)、報(bào)警電話應(yīng)清晰；

5、設(shè)備的支撐或支座無(wú)損壞、開裂、傾斜，緊固件無(wú)松動(dòng)；

6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠，切斷閥的反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于2s；

7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。

8、各項(xiàng)作業(yè)完成后進(jìn)行詳細(xì)記錄，并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。

（四）加臭檢測(cè)

1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進(jìn)行，加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定：天然氣中泄漏到空氣中，達(dá)到爆炸下限的20%時(shí)應(yīng)能察覺。

2、每月對(duì)燃?xì)夤艿纼?nèi)的加臭劑濃度進(jìn)行檢測(cè)，做好記錄，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）加臭劑濃度檢測(cè)點(diǎn)根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定，要求靠近用戶管線終端。

（2）應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測(cè)值符合夏季每立方米15-20毫克，冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。

二、搶險(xiǎn)、搶修

（一）搶險(xiǎn)處置

管網(wǎng)處搶險(xiǎn)隊(duì)接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng)，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。

（二）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏啥即_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，必須及時(shí)救護(hù)受傷人員。

3、進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查，防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場(chǎng)所。

6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

（三）搶修作業(yè)

1、搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)?。必要時(shí)通知附近居民用戶進(jìn)行清場(chǎng)。

2、處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn)，并對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?/p>

（2）作業(yè)點(diǎn)天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi)，必要時(shí)必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；

（3）燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

（4）搶修時(shí)，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守，并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。

（5）當(dāng)搶修中無(wú)法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并作好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。

（6）修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。

3、調(diào)壓箱泄漏搶修

（1）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；

（2）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并放散降壓和排除故障。

（3）當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

4、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）接到用戶泄漏報(bào)警應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁明火查漏

（2）漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

5、火災(zāi)與爆炸

（1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí)，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

（2）當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢(shì)，防止產(chǎn)生負(fù)壓。

（3）火勢(shì)得到控制后，再進(jìn)行搶修作業(yè)。

（4）燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

（5）火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

德州市燃?xì)饪偣旧a(chǎn)運(yùn)營(yíng)部

2017年11月30日

第4篇 燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)安全操作規(guī)程

序號(hào)

事項(xiàng)

具體說(shuō)明

支持文件模板

1

適用范圍

萬(wàn)達(dá)管理物業(yè)區(qū)域涉及的燃?xì)庀到y(tǒng)及其配套設(shè)施的安裝、維修等作業(yè)。

注：燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)涉及電氣、高處、有限空間等作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行其相應(yīng)安全操作規(guī)程。

——

2

作業(yè)人員資格及人數(shù)要求（含作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人）

1） 從事燃?xì)馊紵骶甙惭b、維修的作業(yè)人員，應(yīng)取得燃?xì)夤芾聿块T頒發(fā)的《職業(yè)技能崗位證書》，方可從事相應(yīng)業(yè)務(wù)。

2） 應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人不得直接操作，且1個(gè)監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)范圍不得超過一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。

3） 作業(yè)人員應(yīng)無(wú)妨礙其正常工作的生理缺陷及疾病，且不得在酒后或疲勞作業(yè)。

——

3

培訓(xùn)要求

每次作業(yè)前對(duì)本單位和外包作業(yè)單位作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人、應(yīng)急救援人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全交底，并形成記錄、備案存檔，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故緊急處理措施，作業(yè)工具的使用方法等。

——

4

作業(yè)物資準(zhǔn)備要求

1） 配備用以隔離燃?xì)夂捅Ｕ献鳂I(yè)人員安全的防護(hù)用具，如工作服（棉質(zhì)）、工作鞋（五防安全鞋，鞋底不得有鐵掌）、手套、安全帽、耳塞、防毒面具和供氧面具等。

2） 施工工具不允許使用鐵制工具，必須使用銅制工具。

——

5

作業(yè)環(huán)境要求

1） 清除作業(yè)點(diǎn)周圍易燃易爆物。

2） 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)消防器材的配備、使用、維護(hù)等應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定，至少配置2個(gè)專用滅火器；保持消防通道暢通。

——

6

安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1） 作業(yè)許可審批流程：作業(yè)前1個(gè)工作日，由本單位作業(yè)人員或外包作業(yè)單位提出申請(qǐng)，經(jīng)工程物業(yè)經(jīng)理、工程物業(yè)副總、總經(jīng)理簽確同意（一次作業(yè)，一張作業(yè)許可證，需注明作業(yè)范圍和內(nèi)容）。

2） 燃?xì)庀到y(tǒng)重要部位（如燃?xì)庹{(diào)壓室、閥門等）應(yīng)設(shè)有識(shí)別標(biāo)志。在對(duì)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修時(shí)，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。

3） 作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)查明作業(yè)區(qū)域所在建筑物范圍內(nèi)所有燃?xì)夤芫€情況，并對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行氣體檢測(cè)。進(jìn)入有燃?xì)夤苈反┻^或配置有燃?xì)庀到y(tǒng)相應(yīng)設(shè)備設(shè)施的室內(nèi)區(qū)域前，應(yīng)首先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?；進(jìn)入在地下設(shè)置的調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)按照《有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程》檢查有無(wú)其他有害氣體，確定安全后方可進(jìn)入；在確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限 20％時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

。

4） 燃?xì)庠O(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)，作業(yè)單位從事敷設(shè)管道、打樁、頂進(jìn)、挖掘、鉆探等可能影響燃?xì)庠O(shè)施安全活動(dòng)的，應(yīng)當(dāng)與當(dāng)?shù)厝細(xì)夤竟餐贫ㄈ細(xì)庠O(shè)施保護(hù)方案，并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。

《燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)許可證》

作業(yè)過程中

1） 作業(yè)時(shí)禁止攜帶手機(jī)進(jìn)入作業(yè)范圍。

2） 作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用具；維修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源；帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施，作業(yè)過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。

3） 嚴(yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報(bào)廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁摺?/p>

4） 不得擅自改動(dòng)燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁摺?/p>

5） 不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶?jī)?nèi)殘液和拆卸瓶間等附件。

6） 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁擅自開啟或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門。

7） 在具有可燃?xì)怏w環(huán)境中進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，可燃?xì)怏w探測(cè)儀必須時(shí)刻處于作于環(huán)境中，并保持開啟，一旦有異常情況，立即停止作業(yè)。

8） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓！⑷細(xì)庑孤?、意外停氣時(shí)，應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗或啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)通風(fēng)，切斷氣源，嚴(yán)禁動(dòng)用明火、啟閉非防爆電器開關(guān)等，應(yīng)及時(shí)向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報(bào)修，嚴(yán)禁在漏氣現(xiàn)場(chǎng)撥打電話。

9） 不得侵占、毀損、擅自拆除或者移動(dòng)燃?xì)庠O(shè)施，不得毀損、覆蓋、涂改、擅自拆除或者移動(dòng)燃?xì)庠O(shè)施安全警示標(biāo)志。

10） 發(fā)現(xiàn)有可能危及燃?xì)庠O(shè)施和安全警示標(biāo)志的行為，應(yīng)予以勸阻、制止；經(jīng)勸阻、制止無(wú)效的，應(yīng)當(dāng)立即上報(bào)。

——

作業(yè)完成后

1） 燃?xì)庀到y(tǒng)安裝或檢修完畢后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查是否存在燃?xì)庑孤﹩栴}；嚴(yán)禁使用明火檢查是否存在泄漏問題。

2） 驗(yàn)收合格后，方可通氣使用。

3） 全部工作完畢后，應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，工作負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常，并在作業(yè)許可證上簽字確認(rèn)后，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

《燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)許可證》

7

應(yīng)急措施

如發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故，立即啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。 當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢(shì)，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓；燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生爆炸后，應(yīng)立即控制氣源和火種，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

——

8

對(duì)外包方要求

1） 與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé)。

2） 對(duì)外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)督促整改。

3） 不得將作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個(gè)人。

4） 對(duì)外包方燃?xì)鈪^(qū)域作業(yè)應(yīng)按此規(guī)程進(jìn)行管理。

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9

制定依據(jù)

《家用燃?xì)馊紵骶甙踩芾硪?guī)則》gb 17905-2008

《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》cjj51-2006

《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》cjj94-2009

《燃?xì)馊紵骶甙惭b維修管理規(guī)定》（中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第73號(hào)）

《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第583號(hào)）

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10

備注

本規(guī)程中未盡事宜，執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；本規(guī)程與國(guó)家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不一致之處，按更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

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第5篇 燃?xì)庹魵忮仩t安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)操作:

1.操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

2.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。

3.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯窗就顯示當(dāng)前爐內(nèi)壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說(shuō)明書。

4.燃燒機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)先預(yù)吹掃30—50秒后,再開燃?xì)忾y;即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機(jī)使用說(shuō)明書)

5.燃燒機(jī)的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)壓力的變化來(lái)發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動(dòng))操作員應(yīng)經(jīng)常觀察壓力的變化若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就立即停機(jī)、?；?。

6.鍋爐在運(yùn)行過程中操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察水位,特別要保證補(bǔ)水箱滿水。操作人員應(yīng)定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質(zhì)。

7. 鍋爐在運(yùn)行過程中一旦有異?，F(xiàn)象操作人員應(yīng)立即停機(jī),處理故障后從新開機(jī)。

8. 對(duì)于用三相電源的燃燒機(jī)操作員應(yīng)在第一次開機(jī)前要確定電機(jī)的正、反轉(zhuǎn),否則就不能正常點(diǎn)火。(此時(shí)燃燒機(jī)在啟動(dòng)十幾秒后風(fēng)機(jī)停止,控制盒報(bào)警)

(二)關(guān)機(jī)操作:

1. 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)壓力到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必進(jìn)行任何操作。

2. 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按下鍋爐控制器的停止鍵,關(guān)閉燃燒機(jī),然后再關(guān)閉控制器;等燃燒機(jī)完全停止后斷開總電源。

3. 停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免有泄露危險(xiǎn)。

第6篇 燃?xì)饧映粞b置操作規(guī)程

1. 運(yùn)行前完好條件

1) 儲(chǔ)藥罐內(nèi)液面計(jì)30%為低位，須加藥液至液面計(jì)85%止；

2) 各閥門的開閉須正確（閥門開閉對(duì)照閥門工作狀態(tài)表說(shuō)明）。

2. 啟動(dòng)運(yùn)行

1) 開啟控制器至所需的運(yùn)行模式；

2) 閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計(jì)量泵工作；

3) 設(shè)備反饋信號(hào)須正常；

4) 當(dāng)計(jì)量泵出口壓力與管網(wǎng)壓力相同時(shí)，打開設(shè)備閥門，使藥液通入燃?xì)夤芫W(wǎng)；

5) 調(diào)整計(jì)量泵的輸出流量，使之與管網(wǎng)輸氣量相匹配；

6) 控制器顯示、打印輸出正常；

7) 打印紙、打印墨盒工作正常，打印記錄齊全。

3. 停止操作

1) 關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，計(jì)量泵停止運(yùn)行；

2) 關(guān)閉管路閥門，關(guān)閉泵下閥；

3) 關(guān)閉控制器電源開關(guān)。

第7篇 燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)車間鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備操作。

2內(nèi)容

2.1凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.2鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

2.3啟爐前準(zhǔn)備

2.3.1天然氣閥門應(yīng)保持在常開狀態(tài),燃?xì)鈮毫σ３衷?0mpa,不得超過50mpa,壓力不正常時(shí)須立即通知調(diào)壓站;

2.3.2檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);

2.3.3檢查壓力管道上的閥門,應(yīng)在開啟位置;

2.3.4檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;

2.3.5檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.4啟爐運(yùn)行

2.4.1打開總電源;

2.4.2啟動(dòng)循環(huán)泵;

2.4.3緩慢開啟循環(huán)旋鈕至50hz;

2.4.4啟動(dòng)燃燒器觀察系統(tǒng)壓力是否達(dá)到設(shè)定值,否則開啟補(bǔ)水泵進(jìn)行補(bǔ)水直至設(shè)定值(如:設(shè)定壓力為0.58mpa);

2.4.5出水壓力設(shè)定值為0.58mpa ,回水壓力值0.25mpa,否則不能啟動(dòng);

2.4.6上述各項(xiàng)步驟完成后,“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”點(diǎn)火系統(tǒng)開始運(yùn)行。

2.4.7如果一次點(diǎn)火不成功,必須先進(jìn)行檢查排除故障后待2分鐘以后才能再次點(diǎn)火,如3次點(diǎn)火不成功不得再次啟動(dòng),報(bào)告上級(jí)檢查處理故障原因;

2.4.8啟動(dòng)燃燒器時(shí),負(fù)荷調(diào)節(jié)按鈕必須先調(diào)到小火狀態(tài),然后才能啟動(dòng)燃燒器,15分鐘后“負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””;

2.5正常停爐:

2.5.1將熱水鍋爐“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”再熄火;

2.5.2關(guān)閉燃燒器,鍋爐出水溫降至50℃后,停止循環(huán)泵;

2.6緊急停爐

2.6.1關(guān)閉熱水鍋爐進(jìn)出口閥門,打開緊急排放閥和緊急補(bǔ)水閥,關(guān)閉總電源開關(guān),通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),檢查設(shè)備故障;

第8篇 導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.編制目的

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運(yùn)行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

2.使用范圍

________導(dǎo)熱油熱載體燃?xì)忮仩t使用與操作。

3.開機(jī)前準(zhǔn)備

3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20kpa-30kpa,燃?xì)鈭?bào)警裝置是否處在正常位置;

3.2.檢查管道閥門是否有滲油、松動(dòng)、變形等異常,閥門開關(guān)是否調(diào)節(jié)到位;

3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)、鍋爐防爆門等)是否完好齊全,靈活可用;

3.4.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否正常;

3.5.檢查各儀表靜態(tài)時(shí)的指示值是否正確;

3.6.檢查配電柜電器元件無(wú)過熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。

3.7.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5mp。

4.開機(jī)啟動(dòng)

4.1.啟動(dòng)電源,開啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報(bào)警消除為止。

4.2.啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。

4.3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過0.5mp。

4.4.啟動(dòng)燃燒器,進(jìn)行點(diǎn)火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風(fēng)量檢測(cè)、關(guān)小風(fēng)門、打開電磁閥(燃?xì)鈸炻y(cè)壓過程)、電打火、檢測(cè)點(diǎn)火是否成功、著火。

4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。

4.6.鍋爐正常運(yùn)行過程中,司爐工每一小時(shí)巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導(dǎo)熱油進(jìn)油口壓力約0.4 mpa左右,出油口壓力約0.2mpa左右,壓差應(yīng)在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進(jìn)行下一步操作。

4.7.天然氣燃燒的正?；鹧鏋?麥黃色、淡藍(lán)色、藍(lán)色。

4.8.經(jīng)常檢查通過觀察孔爐膛內(nèi)情況,燃燒器不點(diǎn)火時(shí)是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關(guān)燃燒器,關(guān)泵,放油。可以使用氮?dú)馔ㄟ^滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)

5.停爐

5.1.關(guān)閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關(guān)閉燃?xì)忾y門。

5.2.在導(dǎo)熱油溫度慢慢冷卻下來(lái),溫度降到70℃以下后關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,然后關(guān)閉壓縮空氣。

5.3.關(guān)閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

6.緊急停爐

6.1.停電

6.1.1停電情況下緊急停爐,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.1.2開啟放油閥門將膨脹槽內(nèi)冷油置換至爐內(nèi)。注意油量及流速,禁止放空爐體導(dǎo)熱油。

6.2 泄露

6.2.1迅速關(guān)閉燃燒器。關(guān)閉循環(huán)泵。關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.2.2關(guān)閉泄漏管道閥門,不能關(guān)閉情況下向低位油槽放油。

6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

6.2.4反饋公司緊急情況。

7安全注意事項(xiàng)

7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設(shè)備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。

7.2.對(duì)電氣設(shè)施的檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響。

7.3.在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備部分(如法蘭連接部位)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

7.4.燃燒器在啟動(dòng)過程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警被鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位鍵,繼續(xù)啟動(dòng)。

7.5.遇到臨時(shí)斷電或燃?xì)庑孤短烊粴夤艿揽傠姶砰y,會(huì)自動(dòng)關(guān)閉停止供氣,供電恢復(fù)后先將燃?xì)鈭?bào)警裝置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。

7.6.禁止關(guān)閉燃燒器冷卻風(fēng)管紅色閥門,防止無(wú)冷卻風(fēng)造成點(diǎn)火系統(tǒng)過熱損壞。

7.7.在停爐狀態(tài)下,要對(duì)鍋爐做好設(shè)備保養(yǎng)工作,對(duì)爐體清掃、各系統(tǒng)部位進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

7.8.天然氣排空管閥門禁止開啟。應(yīng)時(shí)刻保持關(guān)閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。

7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時(shí)保持壓力穩(wěn)定5分鐘無(wú)壓力變化,無(wú)泄漏方可使用。禁止用明火進(jìn)行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應(yīng)立即開門窗通風(fēng),同時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門。

7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設(shè)備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃?xì)夤芾矸ㄌm與燃燒器過濾器法蘭斷開、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表?yè)p壞。

7.11.空氣壓縮機(jī)壓力開關(guān)手柄,每班拉動(dòng)一次。確保壓力開關(guān)工作正常。每班手動(dòng)排水2次。

7.12.經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)通暢,進(jìn)風(fēng)口無(wú)雜物。

8.天然氣性質(zhì)

8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。

8.2.天然氣是無(wú)色無(wú)味的,用戶使用前,要用硫醇來(lái)給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測(cè)。

8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會(huì)導(dǎo)致人死亡。

8.4.作為燃料,天然氣也會(huì)因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當(dāng)天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達(dá)到一定的比例時(shí),就會(huì)觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。

編制:____________ 日期:____________

審核:____________ 日期:____________

批準(zhǔn):____________ 日期:____________

第9篇 燃?xì)夤緣嚎s機(jī)操作規(guī)程

一、壓縮機(jī)啟動(dòng)前的檢查

1、檢查曲軸油箱內(nèi)油位，油面高度在油標(biāo)尺兩刻度之間；檢查油路管件閥門有無(wú)滲漏，閥門開關(guān)是否正確；

2、檢查注油器油位，手動(dòng)注油器，從各膜片止回閥檢查回油情況；

3、手動(dòng)盤車，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否有卡阻現(xiàn)象，

4、檢查各檢測(cè)儀表指示是否準(zhǔn)確，儀表開關(guān)是否處于打開狀態(tài)；

5、檢查冷卻液液面是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片，檢查是否有刮、卡、阻情況，清除葉片、散熱器內(nèi)的雜物；

6、檢查冷卻水路有無(wú)滲漏，閥門開關(guān)是否正確，手動(dòng)水泵，檢查有無(wú)刮、卡、阻現(xiàn)象，檢查軸封密封，應(yīng)無(wú)滲漏；

7、檢查氣路管件，有無(wú)滲漏，檢查閥門開關(guān)是否正確；關(guān)閉送氣閥門；

8、檢查各排污管線閥門，有無(wú)滲漏部位，閥門開關(guān)是否正確；

9、如潤(rùn)滑油溫度低于-20℃，關(guān)閉所有艙門，啟動(dòng)電器加熱，使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到-20℃以上；

10、以上項(xiàng)目檢查合格后接通電源，查看文本顯示器顯示是否正常，如有故障立即整改。

二、壓縮機(jī)的操作

1、旋轉(zhuǎn)“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)到“自動(dòng)”狀態(tài)。

2、按“復(fù)位”按鈕，測(cè)試各指示燈好壞并對(duì)系統(tǒng)復(fù)位。

3、復(fù)位完畢，確認(rèn)正常后按“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)組潤(rùn)滑和氣缸潤(rùn)滑指示燈亮，機(jī)組進(jìn)入自動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑狀態(tài)。

4、預(yù)潤(rùn)滑壓力達(dá)到0.3-0.7mpa時(shí)，進(jìn)入軟啟動(dòng)切換階段，100s后主電機(jī)正常運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行燈亮，機(jī)組投入運(yùn)行。

5、機(jī)組正常運(yùn)行后30s，冷卻風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行。

6、確認(rèn)空載運(yùn)行正常后，系統(tǒng)具備加載條件，按加載按鈕加載。

7、檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常，機(jī)組聲音、振動(dòng)是否異常。

8、做好啟動(dòng)記錄。 注意事項(xiàng) 機(jī)組自動(dòng)操作待機(jī)狀態(tài)下，任何人員不得進(jìn)行操作或檢修。

三、壓縮機(jī)巡檢項(xiàng)目 在壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查以下各種情況：

1、壓縮機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各運(yùn)動(dòng)部件聲音正常。

2、各連接法蘭部分、軸封、氣缸蓋等，不得漏氣、漏油

3、進(jìn)、排氣閥的工作應(yīng)正常。

4、排氣壓力、溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。

5、要定時(shí)檢查排污系統(tǒng)，平?腔做到定時(shí)手動(dòng)排污。

6、殼面及地面的清潔。

第10篇 管道燃?xì)恻c(diǎn)火操作規(guī)程

一、 當(dāng)通氣已到戶內(nèi)總閥時(shí)

1. 檢查戶內(nèi)燃?xì)夤艿狼闆r，安裝是否規(guī)范、有無(wú)違章現(xiàn)象；

1. 1安裝規(guī)范檢查：

（1）管道是否涂黃色警示漆；可以給予點(diǎn)火，在點(diǎn)火單上注明，發(fā)整改通知給裝表班組。

（2）管道和燃?xì)獗砭呤欠裼兄Ъ芄潭ɡ喂蹋徊挥椟c(diǎn)火，發(fā)整改通知給裝表班組。

（3）燃?xì)獗須庠闯鋈肟诎惭b方向是否正確；不予點(diǎn)火，發(fā)整改通知給點(diǎn)火班組。

（4）是否存在私接管道；不予點(diǎn)火，發(fā)整改通知給用戶，待用戶整改完畢后再給予點(diǎn)火。

（5）是否存在非直埋管道（鍍鋅管、鋁塑管、膠管）埋墻或埋地；不予點(diǎn)火，待用戶整改完畢后再給予點(diǎn)火。

（6）氣源為液化石油氣的管道是否通過臥室、浴室、地下室；氣源為天然氣的管道是否通過臥室、浴室；不予點(diǎn)火，待用戶整改完畢后再給予點(diǎn)火。

（7）室內(nèi)是否同時(shí)使用瓶裝煤氣；不予點(diǎn)火，待用戶整改完畢后再給予點(diǎn)火。

1. 2用戶燃?xì)庠O(shè)施檢查：

（1）檢查用戶燃?xì)馄骶吲c提供的支管閥門數(shù)量是否一致；出現(xiàn)支管閥門數(shù)多余的情況，拆除多余閥門；閥門數(shù)少于燃?xì)馄骶邤?shù)，增加閥門后，直到燃?xì)馄骶吲c閥門數(shù)量一致，再給予點(diǎn)火。

（2）檢查支管閥門與燃?xì)馄骶叩倪B接管件是否合格；連接膠管老化嚴(yán)重或超過3米，膠管中間有接口，不予點(diǎn)火，待用戶整改完畢后再給予點(diǎn)火。

（3）膠管接頭卡箍是否準(zhǔn)備；給予點(diǎn)火，在點(diǎn)火單整改意見欄注明要求用戶盡快整改。

2、連接并通氣

在1說(shuō)列檢查項(xiàng)目檢查無(wú)誤后，進(jìn)行2的操作。

2. 1裝好總閥手柄，緩慢打開表前總閥，將隨身攜帶膠管連接到支管閥門上，另一頭伸出窗外，但在視野范圍，打開連接膠管的支管閥門，觀察排出燃?xì)馇闆r，當(dāng)聞到有濃烈的燃?xì)鈿馕稌r(shí)，關(guān)閉支管閥門。

2.2取下連接膠管，將用戶準(zhǔn)備的膠管與燃?xì)馄骶哌B接好，用卡箍固定，依次打開支管閥門和灶具（燃?xì)鉄崴鳎┛刂崎y門，試點(diǎn)火。

2.3若火焰不穩(wěn)定，或打不著火，可重復(fù)2.1的操作，若火焰呈黃色，可以調(diào)節(jié)風(fēng)門，直至火焰呈穩(wěn)定的藍(lán)色，說(shuō)明此時(shí)氣源正常。

2.4關(guān)閉燃?xì)馄骶唛y門，用檢漏儀或肥皂水沿管道檢查是否有泄漏，檢查正常后，關(guān)閉支管閥門和表前總閥；

3、操作示范

點(diǎn)火正常后應(yīng)向用戶示范總閥，支管閥門的開關(guān)方法。最后打開表前閥門，關(guān)閉支管閥門。

并告知用戶安全使用注意事項(xiàng)，發(fā)安全用氣手冊(cè)。

4、填表，依據(jù)表格規(guī)定的內(nèi)容據(jù)實(shí)填寫。有遺留問題需要用戶整改的在存在問題欄注明。用戶簽字認(rèn)可。

二、 當(dāng)通氣到地下管、立管未通氣時(shí)

1、 低壓進(jìn)戶方式

（1） 通知檢查該立管住戶確認(rèn)戶內(nèi)總閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2） 對(duì)該立管進(jìn)行試壓，用u形計(jì)試壓，將管道打壓至600毫米水柱，10分鐘無(wú)壓降；

（3） 試壓合格，立即給立管通氣（地下管與立管接通）；

（4） 打開管道末端排放管內(nèi)殘余空氣，直至可聞到煤氣味后停止；

（5） 通知該立管其他住戶已通氣，注意安全；

（6） 以下按通氣已到戶內(nèi)總閥時(shí)操作。

三、 當(dāng)通氣到樓棟調(diào)壓器或區(qū)域調(diào)壓器時(shí)

1、 確認(rèn)調(diào)壓器后管道系統(tǒng)已經(jīng)竣工驗(yàn)收合格；

2、 對(duì)調(diào)壓器后管道系統(tǒng)進(jìn)行試壓，用u形計(jì)試壓，系區(qū)域調(diào)壓器的應(yīng)在管道系統(tǒng)始末端各裝一個(gè)u形計(jì)，將管道打壓至600毫米水柱，保壓10分鐘（視情況保壓時(shí)間可延長(zhǎng)）無(wú)壓降；

3、 試壓合格并在確認(rèn)安全后打開調(diào)壓器通氣；

4、 打開管道末端排放管內(nèi)殘余空氣，直至可聞到煤氣味后停止；

5、 通知該樓棟或小區(qū)住戶管道已通氣，注意安全；

6、 以下按通氣已到戶內(nèi)總閥時(shí)操作。

第11篇 燃?xì)夤倦姽se操作規(guī)程

一、 電業(yè)工人必須掌握電氣知識(shí)，熟悉電業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格才能作業(yè)。

二、 一切電氣設(shè)備或?qū)Ь€，在未經(jīng)檢查以前一律視為有電。

三、 電氣操作或值班必須兩人以上。

四、 停電作業(yè)必須履行正式手續(xù)，對(duì)停電閘刀必須要掛牌或上鎖，對(duì)高壓停電作業(yè)要進(jìn)行停電后驗(yàn)電，短路接地后方可進(jìn)行工作。

五、 登梯作業(yè)前要檢查梯子牢固情況，與墻角度30為宜。

六、 登梯作業(yè)要檢查桿牢固性，腳具是否好用，作業(yè)前要系好安全帶，嚴(yán)禁上下扔工具及其他物品。

七、 天棚作業(yè)兩人不能站在一起，不準(zhǔn)在天棚上吸煙或打鬧。

八、 一切電器設(shè)備安裝使用，必須符合電氣規(guī)程要求，絕緣要好，接要可靠。

九、 雷雨天，六級(jí)以上大風(fēng)禁止桿上作業(yè)。

第12篇 燃?xì)鉄崴仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行的首備條件:

1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗(yàn)部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗(yàn)合格證。

2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。

3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準(zhǔn)上崗。

4、水處理設(shè)備及各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查各種儀器、儀表是否正常。

2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無(wú)異常,各閥門開啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。

3、檢查燃?xì)鈮毫Σ坏玫陀?000pa,供氣管路無(wú)泄漏。

4、運(yùn)行前對(duì)燃燒程序控制器復(fù)位。

5、檢查軟水箱,確認(rèn)水量充足后開啟閥門。

6、檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。

7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。

8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。

9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。

10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點(diǎn)火與火焰檢測(cè)四大保護(hù)裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。

11、以上各項(xiàng)檢查正常后,按通主電源空氣開關(guān),打開鑰匙開關(guān),未經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

三、啟動(dòng)鍋爐:

1、 觸摸屏畫面進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)后,按“運(yùn)行界面”進(jìn)入控制畫面,檢查缺水保護(hù)、壓力保護(hù)、出水溫度、回水溫度、排煙溫度是否正常。

2、確定要進(jìn)行運(yùn)行時(shí),按“啟動(dòng)”鍵及“確定”鍵后,鍋爐在溫度控制狀態(tài)下進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。

四、燃燒器運(yùn)行程序:

啟動(dòng)→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測(cè)→火焰檢測(cè)→關(guān)小風(fēng)門→→點(diǎn)火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運(yùn)行→→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。

在鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)缺水、超壓、燃?xì)庑孤?、熄火、低氣壓、排煙溫度過高等,鍋爐將自動(dòng)停爐并報(bào)警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動(dòng)。

鍋爐從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí),升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗鍋爐壓力表;當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時(shí),對(duì)鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時(shí),要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊。

鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

五、停爐工作:

1、在確定需要停爐時(shí),按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。

2、將鎖匙開關(guān)打到“關(guān)”,把總電源空氣開關(guān)打到“分”,除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進(jìn)行停爐。

3、關(guān)閉燃?xì)忾y門。

六、鍋爐的控制設(shè)定:

1、鍋爐控制溫度及控制方式等參數(shù),一經(jīng)設(shè)定后不得隨意調(diào)整或更改。

2、將觸摸屏畫面進(jìn)入“主頁(yè)”,在“系統(tǒng)設(shè)置”按密碼進(jìn)入“功能設(shè)置”,再進(jìn)入可更改的設(shè)定,將需要更改的數(shù)據(jù)設(shè)置為可更改后,返回到“運(yùn)行界面”,方可進(jìn)行數(shù)據(jù)及控制調(diào)整,直接按要調(diào)整的 溫度及控制的數(shù)字或文字進(jìn)入調(diào)整畫面,設(shè)定后應(yīng)返回到“功能設(shè)置”,將數(shù)據(jù)設(shè)置為不能更改。

3、可調(diào)整更改的數(shù)據(jù)及控制有:

(1)出水溫度、回水溫度、超溫停爐溫度、自動(dòng)啟動(dòng)溫度、自動(dòng)大、小火轉(zhuǎn)換溫度、恢復(fù)大火運(yùn)行溫度等。

(2)風(fēng)機(jī)可手動(dòng)及自動(dòng)(通常要求設(shè)定為自動(dòng))。

(3)負(fù)荷可手動(dòng)及自動(dòng)(通常要求設(shè)定為自動(dòng))。

(4)控制方式可設(shè)為出水溫度控制及回水溫度控制(通常要求設(shè)定為出水溫度控制)。

(5)排煙溫度通常設(shè)定為250℃,當(dāng)排煙溫度超過250℃時(shí)鍋爐不能啟動(dòng),待查清原因排煙溫度降到200℃以下后方可重新運(yùn)行。

(6)鍋爐有壓力控制及缺水保護(hù),壓力控制保護(hù)可調(diào)整。

七、鍋爐保養(yǎng):

1、定期檢查燃?xì)膺^濾器。

2、循環(huán)泵工作時(shí),定期對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)檢驗(yàn)。

3、風(fēng)機(jī)口不能有可卷入鍋爐的垃圾及灰塵等。

4、水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄漏。

5、保養(yǎng)完成后,鍋爐整機(jī)不得有漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。

八、緊急停爐:

遇有燃?xì)馔蝗恍孤?、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動(dòng)停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞y門,切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報(bào)告。

第13篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程格式怎樣的

(一) 開機(jī)操作:

1.對(duì)新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測(cè)儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。

2.對(duì)新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測(cè)火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時(shí),燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。

10. 燃燒控制器若報(bào)警,必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個(gè)設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí),操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(二) 關(guān)機(jī)操作:

(1) 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。

(2) 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序(

a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、

a. 再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、

a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。

⑶ 關(guān)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。

第14篇 食堂燃?xì)獍踩僮饕?guī)程

1、為加強(qiáng)對(duì)食堂燃?xì)馐褂煤腿細(xì)庠O(shè)備的管理,防止發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故,根據(jù)現(xiàn)行法規(guī),特制定本安全操作規(guī)程。

2、食堂要加強(qiáng)對(duì)燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)馐褂玫墓芾?建立防火安全責(zé)任制,并將責(zé)任制落實(shí)到人。食堂班長(zhǎng)為食堂燃?xì)馐褂冒踩芾砣藛T,具體負(fù)責(zé)燃?xì)獾娜粘０踩珯z查。

3、食堂燃?xì)馐褂萌藛T必須懂得燃?xì)庑再|(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性、防火措施及使用操作方法,掌握防火、滅火知識(shí)及消防應(yīng)急預(yù)案,并經(jīng)過培訓(xùn)合格;其他人員須熟悉消防基本知識(shí)。

4、使用燃?xì)庖獓?yán)格遵守操作規(guī)程,點(diǎn)燃?xì)鈺r(shí)要按火等氣的原則,在打開總閥后先點(diǎn)火后開氣。燃?xì)庠畹热細(xì)庠O(shè)施在使用中,操作人員不得離開工作現(xiàn)場(chǎng),以防外溢物或風(fēng)吹造成熄火漏氣。下班前關(guān)閉總閥門,鎖好門后方可離去。

5、對(duì)燃?xì)庠O(shè)施,每天都要進(jìn)行漏氣檢查,每周用肥皂液或洗潔精等對(duì)接頭處進(jìn)行檢漏;對(duì)使用的軟管到規(guī)定的時(shí)間(2年左右)和發(fā)現(xiàn)變硬開裂時(shí)都要及時(shí)更換;各種閘閥要確保有效。

6、如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總閥,并進(jìn)行通風(fēng),嚴(yán)禁各種火種靠近,嚴(yán)禁開啟任何電氣設(shè)備,防止產(chǎn)生電火花。燃?xì)馍l(fā)后進(jìn)行查漏處理。

7、更換液化氣瓶時(shí)首先將液化氣罐閥門關(guān)閉,然后將罐體與限壓閥的螺紋連接口按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),使液化氣罐與限壓閥分離,再把限壓閥螺紋連接口和新罐連接,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)擰緊即可;液化氣瓶中有殘留燃?xì)鈺r(shí)不得自行傾倒或排放。

8、存在腐蝕、變形等異常的液化氣瓶要嚴(yán)禁使用,發(fā)現(xiàn)液化氣瓶漏氣等無(wú)法處理情況時(shí)將液化氣瓶送專業(yè)檢測(cè)站處理;到期液化氣瓶要及時(shí)更新。

9、對(duì)燃?xì)庠罹叩仍O(shè)施,要做好日常檢查和維護(hù),每天對(duì)煙罩、煙道進(jìn)行清理,不定期開展燃?xì)鉄煹赖热轿磺逑淳S護(hù),及時(shí)消除安全隱患,并將檢查維護(hù)情況寫入檢查記錄。

10、燃?xì)庠O(shè)施的安裝必須由專業(yè)部門操作,嚴(yán)禁私自拆卸安裝。使用燃?xì)鈭?chǎng)所安裝電器設(shè)備必須在斷氣情況下,按照國(guó)家規(guī)范安裝。在有燃?xì)庠O(shè)施的場(chǎng)所及附近施工要嚴(yán)格報(bào)批手續(xù),在安全措施到位的情況下規(guī)范安裝。

11、在燃?xì)庠O(shè)施周圍及使用場(chǎng)所嚴(yán)禁存放易燃易爆物,可燃雜物,嚴(yán)禁作為休息間、工作間、倉(cāng)庫(kù)使用,嚴(yán)禁吸煙和其他明火作業(yè);禁止安裝臨時(shí)用電設(shè)備;禁止將電線纏繞在天然氣管道上;禁止在管道上懸掛任何物品。

12、食堂及辦公室定期對(duì)燃?xì)馐褂们闆r進(jìn)行安全檢查,檢查情況報(bào)公司主管部門,重大隱患報(bào)公司安全主管部門。

13、食堂人員要提高安全意識(shí)和安全技能,對(duì)違反本操作規(guī)程造成泄露、爆炸、火災(zāi)等事故的,將視情況進(jìn)行處罰。

第15篇 司爐工燃?xì)鈲徫话踩僮饕?guī)程

1 .崗位安全職責(zé)

1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任確認(rèn)制度，經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)資格證后持證上崗 。

1.2熟知鍋爐房各系統(tǒng)及工藝流程，對(duì)鍋爐本體、附屬設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

2.崗位存在的危險(xiǎn)因素

存在觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、鍋爐爆炸、中毒等危險(xiǎn)因素。

3．崗位操作要求及安全注意事項(xiàng)

3.1鍋爐點(diǎn)火前，必須做到安全通道暢通，照明充足，對(duì)鍋爐本體、附屬設(shè)備、安全附件等安全確認(rèn)無(wú)誤后，方可點(diǎn)火作業(yè)。

3.2對(duì)已檢修的承壓部件或停用時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，檢查鍋爐嚴(yán)密性和強(qiáng)度。

3.3沖洗水位表時(shí)，必須戴好手套站在水位表的側(cè)面開啟或關(guān)閉旋塞時(shí)要緩慢小

心。

3.4進(jìn)行鍋爐定期排污作業(yè)時(shí)必須戴手套，若排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)沒

有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。

3.5開啟排污門時(shí)使用專用扳手，鍋爐在運(yùn)行中禁止檢修或更換排污門。

3.6定期排污時(shí)，必須注意鍋筒水位，防止缺水，嚴(yán)格控制排污時(shí)間。

3.7專業(yè)檢修人員進(jìn)入鍋筒內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修等工作時(shí)，司爐工要做好監(jiān)護(hù)工作，保證要通風(fēng)良好，使用24v以下的安全照明燈。

3.8啟動(dòng)設(shè)備時(shí)禁止用濕手啟動(dòng)按扭。

3.9清理或擦拭運(yùn)行中的設(shè)備時(shí)，不得戴手套 ，或?qū)⒚藜喞p在手上，嚴(yán)禁用水管沖洗設(shè)備，女工將長(zhǎng)發(fā)盤在帽里，扣緊衣服袖口。

4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序

4.1發(fā)生觸電傷害事故

4.1.1首先必須立即切斷電源，讓觸電者脫離危險(xiǎn)點(diǎn)，若不能立即切斷電源，救護(hù)者要使用絕緣器具，將觸電者救離危害點(diǎn)。

4.1.2觸電者如出現(xiàn)休克癥狀，要將其抬到通風(fēng)、平坦地點(diǎn)，用人工呼吸的方法.進(jìn)行搶救后送醫(yī)院救治。

4.2發(fā)生高空墜落事故

登高作業(yè)造成墜落傷害時(shí)，救護(hù)者要對(duì)其進(jìn)行檢查，骨折部位用木板等進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎后送醫(yī)院救治。

4.3發(fā)生火災(zāi)事故

4.3.1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，崗位人員應(yīng)首先報(bào)警,確認(rèn)自身安全和應(yīng)急疏散通道暢通后,采取措施滅火。

4.3.2電氣火災(zāi)禁止用水進(jìn)行滅火。

4.4發(fā)生燙傷事故

發(fā)生燙傷時(shí)，救護(hù)者應(yīng)立即讓傷者脫離危險(xiǎn)點(diǎn)，用冷水沖洗傷處后送醫(yī)院救治。

4.5發(fā)生爆炸事故

發(fā)生爆炸事故后關(guān)閉天然氣總閥門，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào)，通知天然氣公司。

4.6發(fā)生中毒事故

立即關(guān)閉鍋爐進(jìn)氣閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)到通風(fēng)良好處呼吸緩解，嚴(yán)重中毒呼吸停頓做人工呼吸，撥打急救中心電話。

4.7報(bào)告時(shí)要講清楚事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、人員傷害情況，事后如實(shí)向調(diào)查

人員講述事發(fā)詳細(xì)情況。

4.8報(bào)告電話：

5.崗位主要參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求。

5.1鍋爐運(yùn)行中的參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)：

5.1.1燃燒室負(fù)壓維持在20—30pa。

5.1.2汽包水位±80mm報(bào)警。

5.1.3給水壓力﹤2mpa報(bào)警。

5.1.4安全閥設(shè)定壓力超壓時(shí)抬起報(bào)警。

5.2做好當(dāng)日生產(chǎn)、檢修記錄及報(bào)表。

5.3記錄應(yīng)真實(shí)，不得有涂改。