卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次操作前，務(wù)必檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械部件，如鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、滾筒和導(dǎo)向輪等是否完好無(wú)損。

- 確保電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。

2. 操作準(zhǔn)備：

- 了解工作任務(wù)，明確起吊物品的重量、尺寸和重心位置。

- 根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的鋼絲繩和吊具，并正確固定。

3. 起吊作業(yè)：

- 慢速啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，平穩(wěn)地提升負(fù)載，避免突然加速或急停。

- 保持視線(xiàn)清晰，隨時(shí)觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止扭結(jié)、磨損或斷裂。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 在負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中，不得離開(kāi)操作崗位，密切注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀況。

- 如遇異常，立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。

5. 下放作業(yè)：

- 控制下放速度，確保負(fù)載平穩(wěn)落地，避免沖擊損壞設(shè)備或物品。

- 完成作業(yè)后，及時(shí)將卷?yè)P(yáng)機(jī)歸位，切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，不擅自維修，以免擴(kuò)大故障。

目的和意義

該規(guī)程旨在保障卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，確保操作者具備必要的技能和知識(shí)。

2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)的最大負(fù)荷限制。

4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作，如在吊物下方停留或行走。

5. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心或疲勞駕駛。

6. 不得擅自修改卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。

卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員操作。

(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。

(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開(kāi)關(guān)箱(臺(tái))、卷?yè)P(yáng)機(jī)和及接電源線(xiàn)安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可使用。

(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路等,制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無(wú)磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開(kāi)式齒輪傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。

(6)以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開(kāi)關(guān)上指示方向一致。

(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無(wú)移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

(8)卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車(chē)時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。

(9)卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過(guò)額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。休息時(shí)將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車(chē)慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

(10)制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行修理調(diào)整。

(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。

(12)工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

第2篇 主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

4 參加三八制(倒班)主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作

5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備

5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);

5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);

5.1.3 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;

5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))

5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))

5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))

5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。

6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行

6.1 啟動(dòng)順序:

6.1.1 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開(kāi)位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))

6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開(kāi)位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開(kāi)始啟動(dòng);

6.1.3 根據(jù)絞車(chē)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;

6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:

6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;

6.2.3 信號(hào)盤(pán)上的各信號(hào)變化情況;

6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無(wú)異常震動(dòng);

6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6.2.6 鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng),電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。

7 提升機(jī)正常減速與停車(chē):

7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。

7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;

7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。

7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車(chē),防止過(guò)卷。

8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。

8.2 巡回檢查要按照主管部門(mén)規(guī)定的檢查路線(xiàn)和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。

8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。

8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;

8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;

8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

9 其他注意事項(xiàng)

9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)。

9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿(mǎn),精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。

9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽(tīng)準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話(huà)或做其他工作。

9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。

第3篇 井架卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

⒉嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。

⒊高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專(zhuān)設(shè)指揮,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。

⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。

⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。

⒎采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。

⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂扒桿不得同時(shí)使用。

⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開(kāi)操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

⒒作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

第4篇 2#豎井主卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、堅(jiān)守工作崗位,不睡崗,不私自離開(kāi)工作崗位。

2、開(kāi)機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車(chē)裝置、減速器、深度指示器、過(guò)卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的各個(gè)加油點(diǎn)必須加好油。

3、在停機(jī)4個(gè)小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開(kāi)始提升作業(yè)。

4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開(kāi)卸載曲軌速度為1.5米/秒。

5、嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)機(jī),392和19.6米的信號(hào)要分開(kāi),箕斗在那個(gè)水平便由那個(gè)水平打信號(hào)開(kāi)機(jī),如有信號(hào)不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開(kāi)機(jī),待修好后才能開(kāi)機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)。

6、開(kāi)機(jī)時(shí)精力要集中,兩手不得離開(kāi)操作手柄,注意深度指示器和信號(hào),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車(chē),箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。

7、除專(zhuān)職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見(jiàn)習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。

8、在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。

9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。