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有哪些
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 確?？諌簷C(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需補(bǔ)充專用潤滑油。
3. 查看壓力表是否正常，無損壞，壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適位置。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損，接地良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前先打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 按下啟動按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意觀察油溫、水溫，過高時采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，及時關(guān)閉閥門并維修。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機(jī)自然卸載后，按下停止按鈕。
2. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈余水。
3. 清理機(jī)器表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣品質(zhì)。
2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行大修，更換磨損部件。
3. 儲氣罐每年進(jìn)行一次壓力容器檢驗(yàn)，確保安全。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以延長空壓機(jī)的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 操作過程中若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施，切勿自行處理。
3. 遵守個人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴耳塞、眼鏡等，以防噪聲和飛濺物傷害。
4. 在維修空壓機(jī)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人安全，共同營造安全的工作環(huán)境。
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程范文
第1篇 空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程
1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動,壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。
2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次,并加鉛封。
4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。
6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。
7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動機(jī)。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。
9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。
12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。
13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。
第2篇 空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)：電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動；壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序，防止發(fā)生事故。
3、開車時，確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動電鈕。
4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理，并做好交接班記錄。
5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等，必須定期檢查校驗(yàn)；進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi)，必須保持清潔暢通，保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。
6、操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全運(yùn)行。
7、檢修空壓機(jī)時，嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物，防止落入管道內(nèi)。
8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持場地整潔。
第3篇 空壓機(jī)崗位操作規(guī)程
1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。
2操作者必須持證上崗，必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。
3提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。
4若上面各項(xiàng)檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。
5開機(jī)準(zhǔn)備：首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，
然后起動機(jī)器；此時應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常
應(yīng)立即停機(jī)檢查；若無異常，此時應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器
正常工作，此時應(yīng)注意：（1）聽機(jī)器聲音是否正常；（2）機(jī)器壓力表的上升情況；（3）機(jī)油的觀察孔是否上油；（4）機(jī)器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點(diǎn)都無異常方可打開壓風(fēng)管道的閘閥送風(fēng)。
6工作中要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅自離崗，打瞌睡。更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情，要時刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。
7對所操作的設(shè)備，要做到”三懂”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；”四會”：會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。
8若生產(chǎn)工序停產(chǎn)不需要用氣時應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，此時操作順序：（1）首先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥；（2）按停止按扭停機(jī)；（3）打開儲氣罐的卸壓閥；（4）最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。
9經(jīng)常保持機(jī)房內(nèi)設(shè)備整齊清潔。
10搞好交接班工作，不準(zhǔn)隨意提前下班，認(rèn)真做好各種記錄（ 當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄含故障的記錄、排除以及相關(guān)注意事項(xiàng)、交接班記錄）。
第4篇 螺桿式空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。
2.3 按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。
2.4 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。
2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 ) 必須安全有效，風(fēng)、油管必須暢通。
2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。
2.7 冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。
2.8 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)切斷系統(tǒng)電源。
2.9 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。
2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。
2.11 檢查、維護(hù)、檢修前必須通知中控室。
2.12 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的剩余壓力。
2.13 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
2.14 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即切斷電源，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.16 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
第5篇 空壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程
一、危險有害因素
機(jī)械傷害、觸電、爆炸。
二、操作步驟
1、開機(jī)前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。
2、檢查各處的潤滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、開機(jī)后要負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。
4、開機(jī)時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。
5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應(yīng)每天將冷卻水放掉。
6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機(jī),違者嚴(yán)加處理。
三、應(yīng)急處置
1、當(dāng)空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機(jī),待余氣放出后進(jìn)行檢修。
2、發(fā)生事故后立即向上級部門匯報。
四、注意事項(xiàng)
1、安全閥每月一次自動啟動試驗(yàn),一年校正一次,并加鉛封。
2、檢查修理時應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導(dǎo)管。
3、用柴油清洗過的機(jī)體必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。
4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或設(shè)備有壓力的情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理工作。
5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
6、機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。
7、壓力表六個月效驗(yàn)一次,貯氣罐,導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并做好詳細(xì)記錄及下次試驗(yàn)日期。
第6篇 空壓機(jī)崗位工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗
2、操作者必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品；
3、作業(yè)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否良好連
4、空壓機(jī)氣壓引起安全閥不停歇工作時，應(yīng)停止空壓機(jī)工作，多余空氣由氣罐放水開關(guān)放出；
5、儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時或每工作放水一次；
6、起動前必須先將儲氣箱開關(guān)、高壓蓋開關(guān)打開，
在無負(fù)荷情況下才能起動；
7、低壓閥不得超過0、3mpa，發(fā)現(xiàn)低壓閥自然放氣，應(yīng)立即停車檢查高壓氣閥，低壓表過低應(yīng)檢查低壓氣閥；
8、禁止面對空壓機(jī)出氣口處工作，更不準(zhǔn)以壓機(jī)
空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵；
9、在放氣或關(guān)氣門時，事先通知使用處；
10、停止工作時，應(yīng)先減低負(fù)荷，再停車；
11、儲氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下暴曬；
12、儲氣罐周圍必須保持清潔，經(jīng)常清除罐內(nèi)油脂等物，儲氣罐應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa；
13、儲氣罐附近禁止燒焊和進(jìn)行其他加熱工作；
14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機(jī)的曲軸箱，濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件，以免引起爆炸；
15、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行修理；
16、加油時，嚴(yán)禁吸煙和接近明火；
17、嚴(yán)禁用帶金屬的刷子刷引擎；
18、電動空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)則：
（1）臨時停電時，應(yīng)將各種開關(guān)拉到空檔位置；
（2）發(fā)現(xiàn)電動機(jī)失火或燃燒，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅，不得用水澆電器設(shè)備；
（3）檢修電線時，各種線頭要包好，不得露線；
（4）電氣裝置發(fā)生跳閘時，必須查明原因，不得強(qiáng)行合閘；
（5）檢查電動機(jī)和氣壓機(jī)溫度時，要先用試電筆檢查是否漏電，以保證安全；
19、油動空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)程：
（1）空壓機(jī)停妥后，應(yīng)用三角木將輪子塞住，并同時用制動器剎??；
（2）手搖起動電動機(jī)時，要注意反擊，不應(yīng)連續(xù)搖
動，起動后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理；
（3）拖運(yùn)空壓機(jī)時，車速不準(zhǔn)太快，最高不得超過20千米/時，轉(zhuǎn)彎時要降低速度；
20、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動，檢查一次，每周做一次自動啟動試驗(yàn)，每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表較正一次，并加鉛封；
21、當(dāng)檢查維修時，應(yīng)注意木屑鐵屑擦布等掉進(jìn)氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)；
22、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常使用；
23、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行維修；
24、壓力表每年校驗(yàn)、鉛封、保存完好，使用中發(fā)現(xiàn)指針不能回到零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響，氣味振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才能使用；
25、水冷或空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)，無冷卻水或停水，停止開機(jī)運(yùn)行，如是高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與電力室聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程；
26、非工作人員不得進(jìn)入機(jī)房，因工作需要，必需經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆物品；
27、工作結(jié)束后將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季放掉冷卻水。
第7篇 空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。
3、開車時,確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動電鈕。
4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。
5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。
6、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。
7、檢修空壓機(jī)時,嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。
8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場地整潔。
