有哪些
氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術(shù)，涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。
2. 氣體混合：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，形成適合焊接或切割的火焰。
3. 工件準(zhǔn)備：清理表面雜質(zhì)，確保焊接或切割區(qū)域干燥無油污。
4. 焊接或切割操作：根據(jù)工藝要求進(jìn)行火焰調(diào)整，實(shí)施焊接或切割。
5. 安全措施：確保操作過程中遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，周圍無火源。
目的和意義
氣焊與氣割的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和工廠設(shè)施的完好，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查氣瓶、軟管等設(shè)備的完好性，防止泄漏。
2. 分離氧氣和乙炔：氧氣和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離，不得混放或靠近熱源。
3. 控制氣體壓力：合理調(diào)節(jié)減壓器，確保氣體流量適中，避免過高或過低。
4. 使用防護(hù)設(shè)備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止飛濺物傷害。
5. 防止回火：切割時(shí)，應(yīng)保持正確的切割角度，防止火焰回流至乙炔瓶。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生漏氣或異常，立即關(guān)閉氣閥，疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。
7. 熄火順序：結(jié)束工作時(shí)，先關(guān)閉乙炔，后關(guān)閉氧氣，防止回火。
8. 環(huán)境監(jiān)控：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免積聚可燃?xì)怏w。
9. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：氣瓶應(yīng)存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)處，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免撞擊。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
氣焊與氣割安全操作規(guī)程范文
(1)氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作證后,方可獨(dú)立工作。
(2)在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須實(shí)行動(dòng)火審批制度,由有關(guān)部門出具動(dòng)火許可證后,方可作業(yè)。
(3)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
(4)在焊接作業(yè)場(chǎng)地lom范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。
(5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
(6)使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m,使用時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。
(8)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。
(9)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
(10)氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
(11)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
(12)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí),應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。
(13)登高作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全
要求,腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
(14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
(15)工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可離開。
(16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
(17)在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
第2篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個(gè)焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必須做到:
(1)使用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸能力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí),必須采取臨時(shí)通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必須做到:
(1)氣瓶應(yīng)避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)強(qiáng)烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必須留有一定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時(shí),氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴(yán)禁臥放使用。
(6)使用時(shí)必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面安全位置,緩慢開、關(guān)。
(7) 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采用肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。
