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配料機安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):81

配料機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

配料機安全技術(shù)操作規(guī)程

配料機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料機的操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率:通過明確的操作步驟,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。

2. 保障人員安全:預(yù)防和減少因誤操作引發(fā)的工傷事故,保護員工的生命安全。

3. 維護設(shè)備壽命:正確操作能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:準(zhǔn)確的配料比例是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,本規(guī)程將確保配料精度。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查配料機各部件是否完好,如有損壞立即報告維修。

- 確保配料秤零點校準(zhǔn)準(zhǔn)確,避免配料誤差。

- 接通電源,啟動設(shè)備前檢查電路安全,防止觸電。

2. 操作過程:

- 輸入配方:根據(jù)生產(chǎn)需求輸入準(zhǔn)確的物料配比,嚴禁私自更改。

- 添加物料:按照順序依次添加物料,避免混合污染。

- 監(jiān)控運行:設(shè)備運行中,密切關(guān)注配料情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

- 安全停機:完成配料后,按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備,不得突然斷電。

3. 安全規(guī)定:

- 穿戴防護裝備:操作人員必須佩戴安全帽、工作服和防塵口罩。

- 禁止違規(guī)操作:嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或檢修工作。

- 防止物料濺出:開啟配料機時,人員應(yīng)遠離出料口,避免物料飛濺傷人。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清潔:每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料,保持清潔。

- 定期檢查:每周進行一次全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

- 記錄維護:做好設(shè)備運行記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

5. 培訓(xùn)與應(yīng)急:

- 員工培訓(xùn):新員工上崗前必須接受配料機操作培訓(xùn),合格后才能操作。

- 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急預(yù)案,發(fā)生意外時能迅速響應(yīng),降低損失。

本規(guī)程旨在為配料機操作提供一個清晰、安全的指導(dǎo)框架,但實際操作中仍需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。請所有操作人員嚴格遵守,確保生產(chǎn)安全、高效進行。

配料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 配料機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 使用前先檢查電源是否正常,

2. 混料前檢查機器的潤滑,電器,機械部分是否正常,若有異常及時反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

3. 確認機器正常運轉(zhuǎn)后方可加入原料進行工作;

4. 混料時倒入原料不可超過混料機的最大容量,以免電機損壞;

5. 混料過程中嚴禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);

6. 混料時關(guān)上機蓋,并扣緊機蓋卡扣,調(diào)好定時器,接通電源,按啟運按鈕。

7. 混料機達到預(yù)設(shè)出料報警時間后放可放閘下料,禁止在機器運轉(zhuǎn)過程中放料操作;

8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機箱部位;

9. 操作人員在離開機器時,必須停止機器的運作,并切斷電源;

10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機器故障或運異常,立即停機,并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

第2篇 混凝土配料機安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守安全規(guī)則和注意事項。

2.安放機械的地面要堅實平整,以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。

3.工作前應(yīng)嚴格檢查電路、氣路、防護裝置等是否良好有效。

4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。

5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即斷開電源,停機處理。

6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時要輕緩;貯料倉裝物料時,機下及附近嚴禁站人。

7.在配料機進行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。

8.配料機的電子計量系統(tǒng)、和空壓機的壓力表、安全閥、儲氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進行檢校。

9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機工作后,做好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

第3篇 混凝土配料機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守《設(shè)備操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。

二、安放機械的地面要堅實平整,周圍要有排水溝,基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。

三、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定加注油脂,檢查電路、防護裝置等是否良好有效。

四、檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進行2—3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。

五、對配料機進行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。

六、配料機的電子計量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進行檢校。

七、配料機工作完畢后,填好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、美觀。

配料機安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些配料機安全技術(shù)操作規(guī)程配料機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料機的操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。目的和
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