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鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆床作為金屬加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是鉆床工在日常工作中需要遵守的基本規(guī)程:

1. 工作前檢查:

- 確保鉆床處于關(guān)閉狀態(tài),斷開電源。

- 檢查鉆床各部件是否完好,如主軸、進給機構(gòu)、夾具等。

- 檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常。

2. 工件安裝:

- 根據(jù)工件大小選擇合適的夾具,確保工件穩(wěn)固。

- 確保工件定位準確,防止加工時滑動。

3. 刀具準備:

- 選用合適直徑和材質(zhì)的鉆頭,確保與工件匹配。

- 檢查鉆頭刃口是否鋒利,無裂紋或損傷。

4. 開始工作:

- 啟動鉆床,先低速運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

- 逐漸增加轉(zhuǎn)速,開始加工時應輕壓進給手柄。

5. 加工過程中:

- 觀察鉆頭工作狀態(tài),防止過熱或磨損。

- 注意聽鉆床聲音,異常噪音可能表示問題。

6. 安全措施:

- 穿戴防護眼鏡,防止切屑飛濺。

- 不得將手伸入旋轉(zhuǎn)區(qū)域,避免傷害。

- 工作中嚴禁戴手套,以防卷入。

7. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉鉆床,斷電后進行清潔保養(yǎng)。

- 存放刀具和工件到指定位置。

目的和意義

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低事故風險,保護員工的生命安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,減少設(shè)備損壞,延長鉆床使用壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 始終保持專注,避免因疏忽導致事故。

2. 遇到異常情況立即停機,查明原因后再繼續(xù)工作。

3. 不得擅自調(diào)整鉆床參數(shù),應遵循操作手冊。

4. 新入職員工需接受培訓,熟練掌握規(guī)程后才能獨立操作。

5. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保設(shè)備性能良好。

6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

以上規(guī)程是鉆床工安全作業(yè)的基礎(chǔ),每位鉆床工都應嚴格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有這樣,我們才能在保障員工福祉時,實現(xiàn)企業(yè)的高效生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展。

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 使用鉆床必須執(zhí)行“機床保養(yǎng)制度”。

二、 工作時要穿工作服,袖口要扎緊,不準戴手套,要戴工作帽。

三、 鉆床工作臺的位置要適當調(diào)整好,并加以緊固。

四、 鉆孔前必須將工件在工作臺上鉆卡緊固,不便裝卡的小件應用鉗子夾住,不準直接拿手著鉆。

五、 開車前摩認真檢測機床各部,工作臺上禁止放置沒有固定的物件,沒有問題時,方可空轉(zhuǎn)試車,然后再鉆孔。

六、 鉆孔將透時,不要涌力過大,鉆薄板工件時要掂木板。

七、 機床運轉(zhuǎn)中注意振動和聲音,如有異常必須立即用鑰匙或楔鐵,不準敲打鉆桿。

八、 鉆床的主軸轉(zhuǎn)動時,必須停車,卸鉆頭時,不得變換轉(zhuǎn)速,不得變換送刀量,需要變換時必須停車。

九、 工作完畢取下鉆頭,送還工具室,清除鉆屑時不得用手拿,不然用嘴吹,應使用適當?shù)墓ぞ摺?/p>

第2篇 鉆床工操作規(guī)程

1.鉆床工必須經(jīng)培訓考試合格后,持證上崗。

2.工作時必須戴護目鏡,工作服穿戴整齊,袖口扎緊。女職工戴工作帽,頭發(fā)塞在帽子里,嚴禁戴手套操作。

3.開機前檢查各手柄是否在中間位置,向各潤滑點加油,合上電源開關(guān),起動電機慢速空轉(zhuǎn)一段時間。

4.根據(jù)工件厚度,孔徑大小,工件材質(zhì),采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進刀量,最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。

5.工件必須牢固地卡在工作臺上,嚴禁用手直接持工件鉆孔,鉆頭夾牢,搖臂鉆在拆卸工具時,不準將主軸套角伸出箱體過長,嚴禁打擊主軸。

6.變速及換自動走刀時,必須停機。

7.孔快鉆通時,停止自動進刀,用手動操作。

8.操作時人不宜距主軸太近,以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。

9.工作時嚴禁離開工作崗位,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題,應立即停車,學徒工操作時師傅不得離開。

10.立式鉆床嚴禁工作臺在松開狀態(tài)下進行工作,搖臂鉆床嚴禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進行操作。搖臂鉆床移動搖臂時應注意,以防傷人。

11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。

12.工作完畢,將操作手柄放在中間位置,切斷電源,整理工件,清理鉆床,清潔場地,收拾工具。

第3篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程

1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。

2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。

3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應墊硬木或鐵板。

4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。

5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應停車壓固再鉆。

6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。

7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。

8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。

9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。

10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。

第4篇 鉆床工安全操作規(guī)程

1. 車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整好才使用。

2. 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

3. 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

4. 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工;當工件穿孔時,應減壓慢速,防止損壞平臺。

第5篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應扎緊,女同志應將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。

2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。

3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。

4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。

5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。

6、工作前應根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

7、工作前,應根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。

8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應改為手動進給。

9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

10、鉆深孔時應經(jīng)常清理鐵屑。

11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。

12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應停止使用設(shè)備,應經(jīng)常注意聲音。

13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。

15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。

16、工作中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。

17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。

19、非電工不準打開電氣箱門。

第6篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程

1.遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。

2.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,工作中嚴禁帶手套操作。

3.工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,確認無誤后方可操作。

4.當班首次使用機床時(指一班制)或長時間未使用時,應先使機床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘,確認各部分正常后方可開始工作。

5.按加工工藝要求,認真編制并輸入數(shù)控加工程序。

6.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品,或在導軌面上敲打校直和修整工件。

7.裝卸鉆頭時,應停止主軸轉(zhuǎn)動,并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固。卸下時,應使用標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其它對象亂敲。

8.工件、工裝要正確固定,嚴禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進給,當孔接近鉆通時,應用手動慢進給,以避免損壞工件及鉆頭。

9.根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度,合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭,以清除切削。

10.在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時,應先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當利用攻絲反轉(zhuǎn)機構(gòu)進行攻絲時,應將開關(guān)扳至攻螺紋位置。

11.機床運轉(zhuǎn)過程中,操作者不得離開工作崗位或托人看管。

12.經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應立即停機,查明原因,及時處理。

13.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清理。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

14.工作后必須將各操作手柄置于停機位置,鉆軸恢復原位,過程控制箱鎖好,切斷機床電源。

第7篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程

一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、禁止戴手套操作鉆床,女工長發(fā)應纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鉆床。

三、禁止酒后操作鉆床(上班前4小時內(nèi)不準酒)。

四、鉆床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

五、開車前應檢查潤滑情況,加足潤滑油,傳動裝置、保險裝置、防護裝置應安全可靠,鉆頭夾具應安裝正確,不準有擺動現(xiàn)象,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙,搖臂和工作臺上不準擺放雜物。

六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,應將搖臂移開或升高,剎好車,工件必須用壓板壓牢固,鉆頭與鉆孔對準后應鎖死夾緊裝置。

七、鉆床上不得放置工具及工件,換鉆頭、夾具及裝卸工件時應停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

八、鉆小件時,要用專用工具夾持,底部要墊木板,不準用手捏著或按著鉆孔,以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn),孔快鉆通時,進刀應慢,以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時,必須用壓板壓牢固。自動走刀,要選好給進速度,調(diào)整好行程限位。手動進刀,應均勻給進和遞減的原則,不得用力過猛, 以免發(fā)生事故。

九、鉆頭上繞有長鐵屑時,應及時停車用刷子或鐵鉤清除,禁止用口吹或手拉。

十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

十一、清除鐵屑(木屑)要使用專用工具,不得用手拿嘴吹,以防飛入眼。

十二、兩人以上共同操作,應指定專人負責安全。

十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應立即停車,由維修人員進行檢查。

十四、下班或工作完結(jié)束,將各手柄放置“空檔”位置,關(guān)閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十五、本規(guī)程自2023年 6月實施。

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程鉆床作為金屬加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是鉆床工在日常工作中需要遵守的基本規(guī)程:1.工作前
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