【鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度】
鉗工是機械制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們通過手工工具對金屬進行切割、彎曲、裝配等工作。為了確保鉗工在工作中的安全與效率，制定以下鉗工安全操作規(guī)程，旨在預(yù)防事故，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
1. 提高鉗工對安全操作的重視，減少工傷事故的發(fā)生。
2. 增強鉗工的安全意識，培養(yǎng)良好的作業(yè)習(xí)慣。
3. 確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備使用壽命。
4. 優(yōu)化工作流程，提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 工作前：
- 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是鉗子、銼刀、錘子等主要工具。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和工作鞋，必要時穿防護服。
- 清理工作區(qū)：清除雜物，保持工作臺面整潔，防止滑倒和絆倒。
2. 操作中：
- 使用正確姿勢：握持工具時，手部應(yīng)穩(wěn)固，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。
- 注意力集中：操作過程中不得分心，避免誤傷自己或他人。
- 安全操作設(shè)備：使用電動工具時，嚴格按照說明書操作，斷電后才進行維修或調(diào)整。
- 遵守操作規(guī)程：禁止超負荷使用設(shè)備，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機：如聽到異常聲音、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報告。
- 切割傷處理：切割傷后，立即用清潔布包扎止血，然后就醫(yī)。
- 緊急疏散：遇到火災(zāi)等緊急情況，遵循應(yīng)急預(yù)案迅速撤離。
4. 工作后：
- 清理現(xiàn)場：完成工作后，將工具歸位，清理廢料，保持工作環(huán)境整潔。
- 關(guān)閉電源：關(guān)閉所有電器設(shè)備，確保無火源遺留。
- 自我檢查：檢查身體是否有不適，如有異常及時報告。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 定期培訓(xùn)：定期進行安全操作培訓(xùn)，提高鉗工的安全知識和技能。
- 監(jiān)督執(zhí)行：管理層需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正和處罰。
本規(guī)程旨在為鉗工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位鉗工都需意識到，自身的安全意識和行為是保障安全的首要因素。請每位員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作場所。
鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度范文
第1篇 鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1、工作前應(yīng)嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。
4、使用手持電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。
注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
第2篇 建筑鉗工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
3、使用鉗臺,應(yīng)夾緊工件,所夾工件不得超過鉗口最大口徑的三分之二。
4、剔鏟工件時,應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人、活動扳手反向使用,打大錘時,不準(zhǔn)戴手套,甩轉(zhuǎn)大錘方向不準(zhǔn)有人。
5、設(shè)備檢修時,應(yīng)采用合理的操作方法。先切斷電源,檢查工具是否安全可靠,驗明無電后,持止警告牌,方可進行修理。
6、設(shè)備修理完畢,應(yīng)詳細檢查,設(shè)備各部件是否符合要求,運轉(zhuǎn)部位裝上防護裝置,進行空負荷試車,確認無誤后,方可進行帶負荷運行。
7、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油,廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
8、磨刀具、 鏟子,使用砂輪機,應(yīng)遵守砂輪機操作規(guī)程,同時做好維修,保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。
第3篇 電鉗工安全操作規(guī)程
1、 應(yīng)熟悉和遵守電工、鉗工安全規(guī)程,并要認真執(zhí)行。
2、 不準(zhǔn)設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修,檢修完畢后安全裝置必須全部恢復(fù)運行前必須和有關(guān)人員聯(lián)系好,確認無誤方可進行。
3、 檢修行車時必須嚴格執(zhí)行工作牌制度,檢修后不準(zhǔn)將廢舊備件留在車上。
4、 起吊設(shè)備前一定要檢查好鋼絲繩,吊重物不得超過安全系數(shù)。
5、 在檢修工作前,必須對使用工具(錘、銼刀、扳手等)進行詳細檢查,若有破裂(損壞現(xiàn)象)禁止使用。
6、 在進入地溝、煤氣區(qū)等場所工作時,要有二人以上進行,必要時設(shè)專人監(jiān)護。
7、 檢修電機及油開關(guān)等設(shè)備時,應(yīng)通知值班電工采取安全措施斷開電源后,憑操作票方可工作。
第4篇 制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。
5) 用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7) 清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8) 進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第5篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機器在運轉(zhuǎn)時，嚴禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時，使用的行燈，一律應(yīng)用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運轉(zhuǎn)機械中觀察。
7、調(diào)整機器，機械轉(zhuǎn)動時，禁止戴手套或把手放機器運轉(zhuǎn)部分以免卷入機械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上，以免釀成事故。嚴禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。
11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護裝置重新裝好，恢復(fù)原狀。
12、行車在檢修時，應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng)，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時，應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時必須確認有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強管理，嚴禁火種，防止火災(zāi)。
16、進行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險地方，以免傷害手指。
17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局，了解環(huán)境特點及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時，先檢查起吊設(shè)備負荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時應(yīng)先找中心位置，以免傾翻，嚴禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機應(yīng)遵守砂輪機安全操作過程。
第7篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認真檢查所有設(shè)備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設(shè)備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運行，請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。
第8篇 計量鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 儀器室禁止非工作人員進人，在入口處應(yīng)懸掛通告。
2 儀器室鑰匙由專人保管，工作開始前打開，工作完后鎖好。
3 精密計量器具須避免碰擊、震動、灰塵和溫度的劇烈變化。不得在儀器室內(nèi)奔跑。高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙、養(yǎng)花和飲水、進餐，保持室內(nèi)干濕度。
4 計量器具嚴防銹蝕，不準(zhǔn)用手直接接觸器具、量塊、儀器工作面和光學(xué)儀器鏡頭。
5 操作儀器前應(yīng)先檢查電氣線路是否正常，嚴禁用導(dǎo)線直接插入電源插座內(nèi)。
6 所有計量標(biāo)準(zhǔn)器及測試儀器都須指定專人保管、保養(yǎng)(基準(zhǔn)組量塊、基準(zhǔn)組角度量塊應(yīng)由室負責(zé)人保管)，每周進行一次檢查、保養(yǎng)，每月進行一次大清洗。
7 儀器使用完后，必須解除一切負荷(如緊固機械放松。彈簧松開、被測件松開等)。
8 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人員負責(zé)，其他人員嚴禁對精密儀器進行拆卸、調(diào)整和修理。
9 清洗計量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等)，須由專人負責(zé)妥善保管，置于柜內(nèi)鎖好。其儲存量不得超過三日用量。
10 工作臺及局部照燈電壓不得超過36v。
第9篇 綜采鉗工安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計要求及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第10篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4)不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。
5)工作中,應(yīng)注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。
6)起吊和搬運重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設(shè)備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第11篇 加工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
2認真檢查工具是否完好、銼刀、刮刀、榔頭要有牢固的手柄,沖頭、鑿子等工具,打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋,嚴禁使用鋒鋼鑿子,并檢查工作位置是否妥當(dāng)。
3工作時應(yīng)檢查零件堆放是否穩(wěn)固、整齊、安全、可靠。
4緊固或松動螺釘、螺母時,要注意扳手與螺釘、螺母間隙開口是否適當(dāng),不準(zhǔn)反向使用,用力不能過猛,以免打滑摔倒。
5使用榔頭操作時,要正確穿戴勞動防護用品,佩戴護目鏡,要注意周圍情況,防止物體飛濺;使用大榔頭操作,必須集中思想,防止榔頭傷人。
6鏟、銼下來的鐵屑,必須用刷子清理,不準(zhǔn)用嘴吹。
7進行高空作業(yè),必須系戴好安全帶、安全帽,嚴禁在高空拋扔工具、工件,防止工具工件墜落傷人。
8修理行車時,不得任意跨越行車,在一般情況下,嚴禁在行車軌道上行走,如需行走,必須采取可靠安全措施,并須掛明標(biāo)志、密切注意行車開動的方向。修理行車軌道時,嚴禁開動行車。
9安裝設(shè)備及部件時,不準(zhǔn)用手試摸轉(zhuǎn)動部位。
10機器設(shè)備上的安全裝置未修好前,嚴禁試車運轉(zhuǎn)。
11使用油類清洗零件時,禁止煙火,嚴禁使用汽油清洗零件。
12使用風(fēng)泵砂輪時,首先檢查砂輪是否有裂縫,操作時用力不能過猛,注意站立位置,防止粉末入眼。
13使用非安全電壓的電鉆,要有可靠的接地接零措施,并要戴好絕緣手套。嚴禁戴手套、圍巾操作。手持照明行燈的電壓不能超過36伏。
14使用鉆床、砂輪機等設(shè)備時,嚴格遵守執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
15作業(yè)結(jié)束,應(yīng)檢查工具及零件是否安全,嚴防遺落在設(shè)備或產(chǎn)品中,場地和所用設(shè)備清理干凈,工具予以妥善存放。
第12篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項
1.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi),如使用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。
1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
1.3、鉆孔、打錘不準(zhǔn)戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。
1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、鏟工件時,正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
1.6、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責(zé)指揮。
1.7、進行設(shè)備檢修時,工作前必須辦理《安全檢修票》,進入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進入設(shè)備、容器作業(yè)許可證》,進入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時必須事先辦理《動火許可證》。
1.8、進行設(shè)備檢修(檢查)作業(yè)時,要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經(jīng)過電工,可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備,在檢修時,停車、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。
1.9、清洗設(shè)備工件時,不準(zhǔn)用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應(yīng)有防火措施。
1.10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時,經(jīng)由電工檢查合格才能使用。
1.11、刮研操作時,工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
1.12、使用清管器時,應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關(guān)信號必須明確,相互配合好,清管是不準(zhǔn)帶手套。
1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內(nèi)禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。
1.14、工件劃線應(yīng)支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸入工件下面,必要時要用支架或吊車吊扶,當(dāng)日不能完工,應(yīng)做好防護。
1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。
1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。
1.17、用人力移動物件時,要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。
1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。
1.20、機器設(shè)備試車前,先檢查機器設(shè)備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,并辦理停送電聯(lián)系手續(xù),試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。
1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
1.22、在交叉和多層作業(yè)時,必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設(shè)其他防護措施,以免失手掉落傷人。
第13篇 運行鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、仔細檢查所用工具,確認無誤后方可使用,遵守所用工具技術(shù)使用規(guī)程。
3、使用大錘或手錘時嚴禁戴手套,被敲擊物體周圍嚴禁站人,禁止用生鐵或淬火物做頂頭。
4、使用砂輪、磨頭機、鏨子等,必須戴好防護眼鏡。
5、使用氧氣、電焊工具時遵守其安全操作規(guī)程。
6、拆裝吊運零部件必須有起重工配合,設(shè)專人指揮,所用吊具不得超負荷。
7、嚴格執(zhí)行“設(shè)備檢修停送電”制度。
8、交叉作業(yè)密切配合,兩米以上作業(yè)必須系安全帶,物品用繩索傳遞。
9、在陰暗潮濕處使用 36v 低壓燈,特別潮濕處使用 12v 低壓燈。
10、在測厚儀附近工作遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。
11、不準(zhǔn)用汽油清洗零部件和用氧氣吹掃帶油的部件。
12、檢修完畢按程序試車,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
13、遵守交通規(guī)則,注意上下班途中交通安全。
第14篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機械制造工種，主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進的加工方法得到應(yīng)用，但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應(yīng)范圍廣的特點，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產(chǎn)效率較低、對鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設(shè)備時要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護設(shè)備、動力開關(guān)等是否符合要求。
起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。
使用手持式電動工具時要符合相關(guān)安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)（加工前清理毛坯等的準(zhǔn)備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機器等精密零件；零件裝配時的配合修整；機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等）工作，當(dāng)電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時，應(yīng)該交給電工維修，自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應(yīng)用廣泛，在使用時要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。
工作時要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當(dāng)兩個人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。
2.機修鉗工工作前應(yīng)注意的安全操作
鉗工工作對工作人員的技術(shù)要求水平比較高，因此工作前，機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標(biāo)讀數(shù)量具、螺旋測微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應(yīng)該經(jīng)過一定的專業(yè)培訓(xùn)由師傅帶領(lǐng)；機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品，不能擅自使用陌生的機床、量具等。
檢查所使用的量具，看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。
機修鉗工的工作對象一般是大型通電設(shè)備，人是導(dǎo)體，因此在進行維護機械前，要確保電源、氣源已經(jīng)切斷，必要時，應(yīng)在電源和氣源的開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對開關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護。
要事先確定整理好工作場地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹，應(yīng)該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時應(yīng)注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，并戴好防護鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時禁止戴手套，不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺；用臺鉗夾持工件時，鉗口不能超過最大行程的2/3；鉆小工件時，必須用夾具進行固定，不能用手拿著工件進行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞，在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認真檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應(yīng)注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機件時，要注意操作螺絲的順序：拆除時要先操作下部的螺絲，安裝時應(yīng)先操作上部的螺絲；當(dāng)機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時，拆除時要先操作遠離垂心的螺絲，安裝時應(yīng)先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多，所以操作工人應(yīng)盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象，以免影響之后的工作效率。
當(dāng)用人力轉(zhuǎn)動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進。
鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準(zhǔn)工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準(zhǔn)一個人搬動較大或較重的校準(zhǔn)工具；兩個人以上操作同一個工件時，一定要注意刮刀的方向，不準(zhǔn)對人操作；搬運工件和校準(zhǔn)工具時，要統(tǒng)一行動，步伐一致，往復(fù)研合時手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。
當(dāng)清洗機械的零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不能為了節(jié)省時間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。
當(dāng)溫度降到40度以下時，才可以修理容器設(shè)備必要時，還應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和專人監(jiān)護；檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時，應(yīng)嚴格清洗和通風(fēng)；修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當(dāng)角度大于20度時，要搭腳手架或用梯子進行工作。
設(shè)備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行，機器設(shè)備的安全防護裝置在沒有安裝好之前，不能進行試車和移交進入生產(chǎn)狀；設(shè)備檢修完畢后應(yīng)檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里前提下，方可啟動機床進行試車，試車工作人員要隨時注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即停車。
檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災(zāi)。
在修理帶有油壓、氣壓、風(fēng)壓的設(shè)備和管道時，必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi)，摸滑動面和轉(zhuǎn)動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進行敲打。
工作地點要時刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應(yīng)清理用過的棉紗、油紙等。
5.結(jié)論
任何工作都應(yīng)貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念，大型機械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過本研究的以上分析，我們知道機修鉗工的工作人員應(yīng)該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識，在維護和管理機械設(shè)備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè)，為確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。
第15篇 天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,天車運轉(zhuǎn)中,不能對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。
4.處理故障前應(yīng)先切斷電源,懸掛“檢修”標(biāo)志牌,并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,天車司機應(yīng)配合作業(yè),并負責(zé)監(jiān)護。
6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修天車時根據(jù)檢修設(shè)備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須離車3米的軌道上設(shè)置隔絕欄和明顯標(biāo)志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。
14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工一般安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
