鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：鉗工應(yīng)熟知所使用的各種鉗工工具、設(shè)備的性能和操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，工具定位有序，避免雜物堆積。
4. 操作規(guī)程：遵守鉗工操作規(guī)程，如切削、裝配、矯正等工作步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急措施，如火災(zāi)、觸電等情況下的自救與互救。
篇2
導(dǎo)衛(wèi)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
導(dǎo)衛(wèi)鉗工在金屬加工行業(yè)中扮演著重要角色，主要負責設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護。為了確保工作安全和生產(chǎn)效率，以下是一些導(dǎo)衛(wèi)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 正確使用工具：每次使用鉗子、扳手等工具時，確保其完好無損，避免因工具損壞導(dǎo)致的意外。
2. 個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和碎片傷害。
3. 了解設(shè)備：熟悉操作的機械設(shè)備，了解其性能、操作方法及可能的風險點。
4. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，進行必要的檢查，如潤滑、緊固件、電氣線路等。
5. 安全操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止超負荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。
6. 危險區(qū)域標識：在危險區(qū)域設(shè)置明顯標識，提醒他人注意安全。
7. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機和疏散路線，遇到異常情況能迅速反應(yīng)。
8. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，減少滑倒、絆倒等風險。
9. 作業(yè)協(xié)作：與同事有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)時的安全。
10. 定期培訓：參加安全培訓，提高安全意識和技能。
篇3
機械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 開工前，確保鉗工臺穩(wěn)固無晃動，工具齊全且完好無損。
2. 檢查機械設(shè)備，如鉆床、砂輪機等，確認防護罩安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
二、個人防護
3. 穿戴好工作服，戴好安全帽，防止飛濺物傷害頭部。
4. 戴護目鏡保護眼睛，防止金屬屑、粉塵等進入眼睛。
5. 使用手套和防護鞋，以防切割和刺傷。
三、操作規(guī)范
6. 使用銼刀、鋸條時，保持正確姿勢，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。
7. 操作鉆床時，不可戴手套，防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。
8. 切削作業(yè)時，切勿將身體任何部位置于工件和刀具之間。
四、工作環(huán)境
9. 工作場所保持整潔，避免雜物絆倒。
10. 電氣設(shè)備周圍不得有油污，防止短路。
五、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機，報告維修。
1 2. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并撤離現(xiàn)場。
篇4
鉗工檢修作業(yè)是一項關(guān)鍵的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備維護、故障排查和修復(fù)等多個方面。以下是鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋等。
2. 工具的正確使用：如鉗子、扳手、銼刀等，應(yīng)確保其完好無損，并熟悉其操作方法。
3. 作業(yè)環(huán)境的安全檢查：排除可能導(dǎo)致事故的隱患，如濕滑地面、松動電線等。
4. 設(shè)備的預(yù)檢和維護：在操作前檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急措施的準備：如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對方案。
篇5
熔煉維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 熔煉工藝操作流程
4. 電氣安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作現(xiàn)場管理
篇6
熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電鉗工的安全工作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熔煉設(shè)備檢查：在開始工作前，電鉗工應(yīng)對熔煉設(shè)備進行全面檢查，包括電氣線路、機械部件、安全防護裝置等，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 個人防護裝備：電鉗工應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如絕緣手套、防護眼鏡、防火服、安全鞋等，以防止電擊、燙傷和其他潛在傷害。
3. 操作流程遵守：嚴格按照熔煉設(shè)備的操作流程進行，不得擅自改變設(shè)定或操作步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握熔煉過程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理方法，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，以迅速、正確地響應(yīng)。
5. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 電氣作業(yè)規(guī)范：進行電氣維修時，必須切斷電源，使用合適的工具，并確保周圍無易燃易爆物品。
7. 團隊協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保在團隊作業(yè)中的安全配合。
篇7
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，必須對液壓潤滑設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：操作時，應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、防滑手套和防護鞋，防止意外傷害。
3. 正確操作：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 維護清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)安全事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
6. 定期保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證作業(yè)安全。
篇8
清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保所有電氣設(shè)備無破損，線路連接正常。
2. 斷電作業(yè)：進行維修時，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用絕緣工具：操作電氣設(shè)備時，應(yīng)佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，防止觸電。
4. 接地保護：確保所有設(shè)備接地良好，防止靜電積累和電流泄漏。
5. 遵守操作流程：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不得擅自更改電路。
二、鉗工安全操作規(guī)程
1. 工具檢查：使用前檢查鉗子、扳手等工具是否有裂痕或損壞，避免工具失效引發(fā)事故。
2. 佩戴防護裝備：戴好安全帽、護目鏡和防護手套，防止飛濺物傷害。
3. 安全操作機床：遵守機床操作規(guī)程，切削時不可用手直接清除切屑，使用專用工具。
4. 妥善存放工具：工作完成后，將工具放回原位，避免滑落傷人。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，減少絆倒風險。
篇9
制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工鉗工的基本職責
1. 負責設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，確保生產(chǎn)線的正常運行。
2. 快速響應(yīng)設(shè)備故障，進行應(yīng)急處理和修復(fù)。
3. 按照安全規(guī)定進行電氣系統(tǒng)的安裝、改造和檢修。
二、操作前的準備
1. 穿戴好防護裝備，如絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
2. 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，確保其性能可靠。
3. 熟悉工作區(qū)域的電氣布局和設(shè)備操作流程。
三、操作步驟
1. 切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
2. 逐步排查故障，定位問題所在，避免盲目拆修。
3. 使用鉗子等工具時，確保握持穩(wěn)定，避免觸電風險。
4. 維修過程中，如有需要，應(yīng)使用接地線確保設(shè)備安全。
5. 完成維修后，檢查設(shè)備是否正常運行，恢復(fù)原狀，再恢復(fù)供電。
四、特殊作業(yè)注意事項
1. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)，需采取額外的防潮措施。
2. 處理高壓電路時，需遵守高壓操作規(guī)程，使用專用工具。
3. 對于復(fù)雜的電氣系統(tǒng)，需先制定維修方案，必要時尋求專業(yè)人員協(xié)助。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
2. 如遇觸電事故，首先切斷電源，再進行救援，避免二次傷害。
六、維修后的記錄與反饋
1. 記錄維修過程及更換的零部件，以便追蹤設(shè)備狀況。
2. 及時向主管報告維修結(jié)果，提出改善建議。
篇10
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工作為機械設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，涉及到眾多安全操作流程。以下是維修鉗工在作業(yè)中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 了解設(shè)備狀態(tài)：在開始維修前，需檢查設(shè)備是否斷電，確認無電壓殘留，并掛上“正在維修”警示牌。
3. 使用工具正確：確保工具完好無損，正確使用工具，避免因工具損壞導(dǎo)致意外。
4. 防止物體落下：高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并確保工具箱或工具袋有防墜措施。
5. 焊接作業(yè)安全：進行焊接作業(yè)時，必須遵守焊接安全規(guī)程，包括佩戴防護面罩、使用防火毯和滅火器。
6. 危險區(qū)域標識：在危險區(qū)域設(shè)置警告標志，避免無關(guān)人員靠近。
7. 操作規(guī)程培訓：定期進行安全操作規(guī)程培訓，提高員工安全意識。
篇11
1. 個人防護裝備佩戴
2. 工具設(shè)備檢查
3. 工作區(qū)域布置
4. 操作流程執(zhí)行
5. 應(yīng)急預(yù)案熟悉
6. 安全隱患排查
7. 維修過程監(jiān)控
8. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇12
車輛修理鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 安全防護裝備的穿戴
3. 作業(yè)環(huán)境的安全評估
4. 修理過程中的風險控制
5. 應(yīng)急情況的處理措施
6. 電氣設(shè)備的接觸與操作
7. 作業(yè)后的清理與維護
篇13
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復(fù)雜的操作，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具，確保工具無損壞，操作時握持牢固。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，確保設(shè)備斷電后進行維修。
5. 機械設(shè)備操作：在拆裝機械設(shè)備時，遵循操作流程，防止意外啟動造成傷害。
6. 危險品處理：正確處理和儲存易燃、易爆或有毒物質(zhì)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、化學品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
篇14
工貿(mào)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
工貿(mào)維修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：正確佩戴安全帽、護目鏡、防護手套、耳塞和防塵口罩，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到保護。
2. 工具使用：使用鉗子、扳手、銼刀等工具時，需確保其完好無損，避免因工具損壞導(dǎo)致意外發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查：在進行設(shè)備維修前，務(wù)必進行斷電、掛警示牌等操作，確認設(shè)備無電無壓，防止突然啟動造成傷害。
4. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接任務(wù)時，遵守焊接安全規(guī)定，設(shè)置防火毯，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 危險源識別：對工作場所的潛在危險源進行識別，如易燃易爆物品、尖銳邊角、濕滑地面等，并采取相應(yīng)措施。
6. 廢棄物處理：妥善處理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，如金屬屑、廢油等，防止環(huán)境污染和安全隱患。
篇15
鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工種，其維護檢修工作涉及多種操作，包括但不限于設(shè)備拆裝、故障排查、部件修復(fù)、精度校正等。為了確保鉗工的安全，以下是鉗工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵守的主要規(guī)程：
1. 正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 使用工具前進行檢查，確保工具無損壞且功能正常。
3. 工作臺和工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 操作重型設(shè)備時需有專人指揮，確保操作安全。
5. 在進行切割、打磨等產(chǎn)生火花的操作時，要遠離易燃易爆物品。
6. 對電氣設(shè)備進行維修時，先斷電，確保無電流通過。
7. 遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，使用安全帶和防護網(wǎng)。
篇16
1. 安全防護裝備佩戴：電鉗工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護用品。
2. 工具檢查：使用前務(wù)必檢查工具是否完好無損，尤其是電動工具的絕緣層是否破損。
3. 電源管理：遵守電氣設(shè)備的操作規(guī)程，斷電作業(yè)，使用漏電保護器。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇觸電、火災(zāi)等緊急情況，能迅速采取正確應(yīng)對措施。
篇17
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，對行車、鉗工工具進行全面檢查，確認無異常后方可使用。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設(shè)備使用手冊和現(xiàn)場操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設(shè)定。
4. 作業(yè)區(qū)域清潔：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)意外。
5. 危險警示：在進行高空或復(fù)雜作業(yè)時，設(shè)置明顯警示標志，防止他人誤入。
6. 合理使用工具：正確選擇和使用鉗子、扳手等工具，避免損壞設(shè)備或傷及自身。
7. 兩人協(xié)作：對于重物搬運或高難度作業(yè)，應(yīng)有專人協(xié)助，相互照應(yīng)。
8. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急處理程序，如發(fā)生事故能迅速響應(yīng)。
篇18
采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
采礦維修鉗工是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，他們負責設(shè)備的日常維護、故障排除及緊急修理。為了確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備正常運行，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必對工具、設(shè)備進行詳細檢查，確認無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 安全操作：使用工具時，遵循“一穩(wěn)二準三輕”的原則，避免用力過猛導(dǎo)致工具滑脫。
4. 斷電作業(yè)：對電氣設(shè)備進行維修時，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
5. 危險區(qū)域警示：在高處、深坑、狹窄空間等危險區(qū)域作業(yè)時，設(shè)立明顯警示標志，必要時配備監(jiān)護人。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如遇火警、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇19
加工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設(shè)備操作前的檢查
3. 工具的正確使用與維護
4. 加工過程中的安全措施
5. 應(yīng)急情況的處理
篇20
管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具設(shè)備的檢查與維護
3. 管道作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
4. 危險源識別與風險控制
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
篇21
液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工種，負責設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和修理。為了確保工作安全、高效進行，以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的液壓鉗工設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風險。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩和耳塞，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，確保無泄漏、松動或其他故障。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，正確使用工具，避免過度施力或錯誤操作。
5. 危險警示：設(shè)置明顯的警告標志，告知他人設(shè)備正在運行，防止意外接觸。
6. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域，防止油污、雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
7. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急程序，如遇到泄露、火災(zāi)等情況，能迅速、正確地采取措施。
8. 合理存放：不用時，將工具和設(shè)備妥善存放，防止損壞或造成他人傷害。
篇22
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工工作涉及各種機械設(shè)備的維修和維護，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、安全鞋和聽力保護設(shè)備，防止碎片、飛濺物和噪音傷害。
2. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)各類鉗子、扳手、銼刀等工具，避免因工具損壞或不當操作導(dǎo)致事故。
3. 機械設(shè)備操作：在進行設(shè)備維修前，必須切斷電源、氣源或液壓源，掛上警示牌，并確保設(shè)備處于靜止狀態(tài)。
4. 焊接與切割：遵守焊接和切割的安全規(guī)程，如使用專用防護屏、穿戴防火服裝，確保周圍無易燃物品。
5. 危險物質(zhì)處理：妥善處理油脂、化學品和其他危險物質(zhì)，遵守存儲和處置規(guī)定，防止泄漏和污染。
6. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解火災(zāi)、電氣故障等緊急情況下的疏散和急救措施。
篇23
機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
機修鉗工在日常工作中，需遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和個人的健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具使用與維護
2. 危險源識別與防護
3. 電氣設(shè)備操作
4. 焊接與切割作業(yè)
5. 機械部件拆裝
6. 應(yīng)急處理程序
7. 個人防護裝備佩戴
8. 工作場所清潔與整理
篇24
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡、防護手套等。
2. 檢查工作環(huán)境：確保無泄漏電流、裸露電線等安全隱患。
3. 工具檢查：確認工具完好，特別是絕緣性能。
4. 作業(yè)前停電：進行斷電操作，掛警示牌。
5. 作業(yè)過程監(jiān)控：注意電流、電壓變化，防止過載。
6. 完成后復(fù)電：檢查無誤后恢復(fù)供電，移除警示牌。
篇25
造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保無裸露電線。
2. 使用絕緣工具進行作業(yè)，防止電流泄漏。
3. 在斷電后進行維修，避免觸電風險。
4. 檢查電路板上的元件，確認無燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵，保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具，如扳手、鉗子等，不得用工具替代身體部位進行操作。
2. 工件固定牢固，防止飛濺傷人。
3. 切削過程中注意刀具磨損，及時更換。
4. 焊接作業(yè)時，佩戴防護眼鏡和面罩，防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域，避免雜物絆倒。
篇26
砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，涉及電工和鉗工兩大工種，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作內(nèi)容：
1. 電工職責：
- 檢查電氣線路，確保無短路、過載或接地不良現(xiàn)象。
- 維護和修理電機、控制面板及各類電氣設(shè)備。
- 安裝和測試新的電氣元件，確保符合安全標準。
2. 鉗工職責：
- 修復(fù)或更換磨損的機械部件，如輸送帶、篩網(wǎng)等。
- 對設(shè)備進行定期潤滑和清潔，防止砂塵堆積。
- 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保證設(shè)備運行效率。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：了解砂處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：執(zhí)行日常設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患。
3. 維修操作：進行設(shè)備維修時，遵循正確的步驟和方法。
4. 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止電擊事故。
7. 危險警示：設(shè)置明顯的警告標志，防止他人誤入工作區(qū)域。
篇28
1. 熟悉設(shè)備：熟悉電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，了解鉗工工具的使用方法和性能。
2. 安全檢查：作業(yè)前進行設(shè)備檢查，確保無異常磨損、損壞或松動現(xiàn)象。
3. 佩戴防護裝備：戴好安全帽、防護眼鏡、手套及防塵口罩，確保個人防護到位。
4. 斷電操作：進行維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 遵守操作流程：嚴格按照電梯維修手冊和安全規(guī)程進行操作。
6. 協(xié)同工作：多人作業(yè)時，保持有效溝通，確保行動一致，避免誤操作。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員。
篇29
制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇30
天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保天車（起重機）及其附屬設(shè)備如吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準備：穿戴合適的防護裝備，了解作業(yè)任務(wù)和安全措施。
3. 操作規(guī)程：遵守起吊物品的正確方法，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急處理程序，如突然斷電、設(shè)備故障等。
5. 工作區(qū)域管理：保持工作場地整潔，防止障礙物影響操作。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1. 工作前
1.1 穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。
1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理，排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形，嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火，不準有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固，進退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12? 使用電動等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13? 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進行檢查，確認合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項任務(wù)中的安全技術(shù)知識。
2. 工作中
2.1 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
2.2.1 在虎鉗上夾工件時，不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調(diào)整適當，防止工件轉(zhuǎn)動滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時，加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺前應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時，扁鏟上、手錘上不準有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時，要先環(huán)顧左右和后方，確認身后1m左右內(nèi)無人時，方可開始工作。使用大錘鏟打工件時，要排除周圍障礙物，身后2m內(nèi)不準有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時，兩人須成直角位置，不準對面操作，以防打傷。
2.3.6 銼工件時，嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時，工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時，雙手要握牢，頭部與刀尖要保持一定距離，確保安全。
2.4 使用扳手時，不準用手錘敲打扳手，也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時，不得用力過猛，以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時，手腳不可伸進工件底下，撬棍必須置于身體一側(cè)，不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時，應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架，不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時，手不可伸進試摸，以防上下層錯動剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠，禁止把兩個梯子接在一起使用，不準兩人同時上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時，梯子與地面夾角以60 °為宜，須有防滑措施，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障，應(yīng)由電工檢修，不得自行拆卸，不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時電源。
2.8.6 凡重量超過20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地點時，不準一個人搬上搬下，須適當配合人力，協(xié)助傳遞，并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后，還須安技人員現(xiàn)場確認，辦理完高空作業(yè)手續(xù)后，才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時，須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑，必須使用專用的工具，禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場地，將使用的工具整理好，零部件要整齊地擺放在指定位置，不準亂扔。
3.3 如有接班工作者，應(yīng)共同做好交接班檢查，并將當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。
