- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,確保空氣透平壓縮機(jī)周圍環(huán)境清潔,無雜物。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需補(bǔ)充。
- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)正常,無泄漏。
- 檢查電氣線路,確保接地良好,無破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)操作。
- 觀察儀表讀數(shù),如壓力、溫度、振動(dòng)等,確保在允許范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行過程中,定期檢查潤滑系統(tǒng),防止油品劣化。
3. 停止與維護(hù):
- 按照規(guī)定的程序關(guān)閉壓縮機(jī),避免突然停機(jī)造成損害。
- 定期清理濾芯,保持良好的過濾效果。
- 完成工作后,斷開電源,做好設(shè)備防護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確??諝馔钙綁嚎s機(jī)的安全、高效運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范操作流程,提高設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間,穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、過熱等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定,排放的氣體應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),避免環(huán)境污染。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 對(duì)于高壓部分的操作,務(wù)必使用專用工具,避免觸電或機(jī)械傷害。
8. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作,尤其是在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處理。只有通過規(guī)范操作,我們才能確??諝馔钙綁嚎s機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
空氣透平壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前,確認(rèn)防喘振裝置和油壓、供水、軸位移、軸承溫度等報(bào)警聯(lián)鎖裝置,以及所有的防護(hù)裝置、安全附件、閥門是否完好。
2、電機(jī)啟動(dòng)前,確認(rèn)電機(jī)冷卻水閥門開啟,并向電調(diào)(總降壓)報(bào)告,在與電氣點(diǎn)檢員聯(lián)系后,方可啟動(dòng)。
3、空壓機(jī)連續(xù)冷啟動(dòng),不宜超過三次;熱啟動(dòng),不宜超過兩次,并間隔半小時(shí)以上。
4、啟動(dòng)或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、振動(dòng)等情況,立即停車檢查。
5、每周檢查吸入室阻力,阻力較大或吸入氣量明顯降低,及時(shí)更換過濾器的濾筒。
6、每2小時(shí)檢查空壓機(jī)軸承回油管的回油情況。隨時(shí)調(diào)整油溫、油壓,確保潤滑油系統(tǒng)正常供油。
7、及時(shí)調(diào)整各臺(tái)電機(jī)功率因數(shù),超前0.9~0.95。并根據(jù)空氣量和電機(jī)功率調(diào)整導(dǎo)葉開度。
8、在潮濕天氣,注意監(jiān)控泄水孔的排水,時(shí)刻保持暢通,防止冷凝水進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。
9、保持與空分系統(tǒng)的密切聯(lián)系,防止空壓機(jī)喘振。一旦空分系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)放空,以防超壓。
10、對(duì)長期不啟動(dòng)的的空壓機(jī)要進(jìn)行維護(hù),即先啟動(dòng)油泵,確認(rèn)油壓,每周對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行180度翻身,以防轉(zhuǎn)子變形。