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有哪些
工貿(mào)冷作焊接安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點:
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 焊接設(shè)備的檢查與維護
3. 工作場地的安全準備
4. 焊接操作的規(guī)范流程
5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
目的和意義
工貿(mào)冷作焊接安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,減少設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,同時也有利于提升企業(yè)的安全管理形象和員工的工作滿意度。
注意事項
1. 個人防護:焊接前,務(wù)必佩戴完整的防護裝備,如防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服和防護鞋,防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 設(shè)備檢查:每次使用前,檢查焊機、電纜、焊槍、氣瓶等設(shè)備是否完好無損,確保接地良好,防止電擊和漏電。
3. 安全環(huán)境:清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免氣體積聚。設(shè)置滅火器,并熟悉其使用方法。
4. 操作流程:遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的步驟,不得擅自改變焊接參數(shù),防止過熱或不完全熔合。焊接過程中,注意觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
5. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉并定期演練應(yīng)急程序,如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況,應(yīng)迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
在實際操作中,必須牢記,安全第一,質(zhì)量其次。切勿為了趕工而忽視安全規(guī)程,任何小的疏忽都可能釀成大禍。提倡團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同營造安全的工作氛圍。對于新入職員工,務(wù)必進行安全培訓(xùn),確保他們了解并掌握這些規(guī)程。
請注意,焊接過程中可能會出現(xiàn)微小的誤差,但重要的是及時糾正,避免形成習(xí)慣性錯誤。此外,定期進行設(shè)備維護和安全檢查,能有效預(yù)防潛在風(fēng)險,確保焊接作業(yè)的持續(xù)安全。
在執(zhí)行規(guī)程時,每個細節(jié)都至關(guān)重要。每一位工貿(mào)冷作焊接人員都是安全生產(chǎn)的守護者,讓我們共同為實現(xiàn)零事故目標努力。
工貿(mào)冷作焊接安全操作規(guī)程范文
1.氣焊(割)工
1.1正確使用勞動保護用品,作業(yè)前必須戴好防護墨鏡,并嚴格遵守“焊工 一般安全操作規(guī)程”。
1.2操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查漏 氣時,應(yīng)用肥皂水進行檢漏,嚴禁使用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或 工具上不能沾有含油脂的東西。
1.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈〔2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間 的距離應(yīng)不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,如條件限制,則應(yīng)不小于5米,并采取相 應(yīng)的隔離措施。
1.4注意氧氣管為白色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。
1.5乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰 熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴 禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供 氣端一段膠管的方法將火熄滅。
1.6嚴禁將橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上, 不準將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時為防止割破軟管,在軟管經(jīng)過的 車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設(shè)。
1.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開 啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
1.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng) 用40℃溫水溶化。使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
1.9點火前,急速開啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴禁對準身體各部位。
1.10點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開切割氧進行切割。開啟時不應(yīng)過猛,以防噴射出熔 融鐵水。
1.11當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
1.12熄滅火焰市,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā) 生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼 續(xù)使用。
1.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害 眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時通割嘴, 防止燒傷。
1.14氧氣瓶中的氧氣幾乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留 有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上 “空瓶”標識。
1.15禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須 按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換。
1.16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、 乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
2.混合氣體保護焊工
2.1正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊 工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.2操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線、 引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
2.3推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機; 停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
2.4開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊 機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
2.5禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定 期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
2.6氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa 的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
2.7在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。
2.8操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后, 切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
2.9焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
2.10工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源, 把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。