工貿(mào)企業(yè)車工安全操作規(guī)程

有哪些

車工安全操作要點(diǎn)

1. 檢查設(shè)備：工作前，務(wù)必檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具安裝是否牢固。

2. 穿戴防護(hù)：佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。

3. 啟動設(shè)備：啟動車床前，確認(rèn)無異物殘留，遵守“先低速后高速”的原則。

4. 工件裝夾：工件必須牢固地固定在卡盤上，避免因工件松動導(dǎo)致事故。

5. 切削操作：切削時保持穩(wěn)定姿勢，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作。

目的和意義

實(shí)施車工安全操作規(guī)程

1. 保障人身安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的傷害，保護(hù)員工的生命安全。

2. 提升工作效率：規(guī)范操作可以減少設(shè)備故障和事故，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保加工精度，減少廢品產(chǎn)生。

4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)安全規(guī)定，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

車工操作中的特別提醒

1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因注意力分散引發(fā)事故。

2. 切勿帶病或飲酒后上崗，身體狀況不佳會影響反應(yīng)速度和判斷力。

3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整車床參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡。

4. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)工件或刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，防止斷裂飛出。

5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。

車工安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位車工的自覺遵守和管理層的有效監(jiān)督。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效、穩(wěn)定地推進(jìn)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏發(fā)展。

工貿(mào)企業(yè)車工安全操作規(guī)程范文

1. 車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。

2. 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。

3. 車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。

4. 在車床上進(jìn)行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進(jìn)給,即將切斷時,必須放慢進(jìn)給速度,以保證安全。

5. 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

6. 在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時應(yīng)加冷卻液?？讓@通時,須放慢進(jìn)給速度,以防鉆頭折斷。

7. 車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

8. 削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

9. 除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

10. 用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。