壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程

有哪些

壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與啟動：確保所有設備完好無損，電源供應正常，啟動前進行系統(tǒng)自檢。

2. 參數(shù)設置：根據(jù)天然氣輸送需求，設定合適的壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)運行在預設范圍內(nèi)。

4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，必要時啟動應急程序。

5. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄并保存運行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作。

6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護計劃，保證設備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：

1. 確保天然氣供應安全穩(wěn)定，滿足城市及工業(yè)區(qū)的用氣需求。

2. 防止設備故障引發(fā)的事故，保障人員及環(huán)境的安全。

3. 提高運營效率，通過精確調(diào)控減少能源浪費。

4. 延長設備壽命，降低維護成本。

5. 為故障診斷和系統(tǒng)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能及操作流程。

2. 遵守安全操作規(guī)程，穿著防護裝備，嚴禁違章作業(yè)。

3. 在調(diào)整參數(shù)時，需謹慎操作，防止超壓或欠壓導致設備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常時，勿擅自處理，應立即上報并按照應急預案執(zhí)行。

5. 保持控制室整潔，避免雜物干擾操作。

6. 定期備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)，防止信息丟失。

7. 遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。

在實際操作中，務必以安全為首要原則，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保壓縮天然氣調(diào)壓站的高效、安全運行。對于任何可能出現(xiàn)的不確定因素，操作員應具備靈活應對的能力，同時保持與上級和同事的良好溝通，共同保障調(diào)壓站的穩(wěn)定運行。

壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程范文

1.操作說明

1.1控制系統(tǒng)電源要求:ac220v,50hz,注意火線零線不能接反;

1.2控制臺的啟動及關(guān)閉:

1.2.1首先確認控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺內(nèi)無雜物;

1.2.2合上上位電力的供電開關(guān);

1.2.3合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk,控制臺電源指示燈l00亮,表明控制臺已帶電;

1.2.4控制系統(tǒng)的啟動

中央控制臺上共有7個主令開關(guān),2個啟動按鈕,2個急停按鈕,1個蜂鳴器,1個報警消音按鈕,分別如下:

k1左路電源停/啟

k4右路電源停/啟

k7儀表電源停/啟

k2左路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟

k5右路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟

k3左路調(diào)試開關(guān)

k6右路調(diào)試開關(guān)

pb1 左路啟動

pb2 左路緊急切斷

pb3 右路啟動

pb4 右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0 報警消音

打開主令開關(guān)k1,k2或k4,k5和k7,再按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1或pb3,系統(tǒng)啟動,實現(xiàn)連鎖控制。

1.2.5中控臺的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機時關(guān)閉中控臺主電源

2.使用注意事項

2.1使用前認真閱讀使用說明書。

2.2中控臺箱體內(nèi)不可存放工具等雜物,保持中控臺周圍環(huán)境的整潔、干燥,避免火災事故發(fā)生。

2.3溫控儀,燃氣報警儀等儀表參數(shù)不可隨意更改,若需要更改,需具有電工資格的人員,在仔細閱讀說明書后方可對參數(shù)進行重新設定。

2.4蜂鳴器報警后,應注意消音,如長時間蜂鳴,易引起損壞。

2.5中控臺應置于防潮、防高溫,清潔的控制室內(nèi)。

2.6安裝時,現(xiàn)場設備及控制臺應保證可靠接地。

2.7場站進戶電源或控制臺上級配電柜應安裝防雷設備,以免因雷擊造成控制系統(tǒng)故障或損壞。

第2篇 壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1．開機

1．1設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表，以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源連接好，氣源壓力為0.56~0.84mpa。

1．2給控制臺送電，檢查儀表設定參數(shù)是否符合設計要求，此時，控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復位按鈕，進口氣動球閥應處于開啟狀態(tài)。

1．3緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設計要求，否則，重新設定，緩慢打開出口閥門向管網(wǎng)供氣（注意此時供氣量要非常微小），當管網(wǎng)置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設計要求后，完全打開進口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。

1．4當撬裝儲罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時，關(guān)閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。

2．日常設備檢查

2．1每小時檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄，如出現(xiàn)進口壓力過低不能滿足下游用氣時，應及時切換罐車；

2．2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄；

2．3在冬季運行時，必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán)，不得將水截止閥關(guān)閉，以防管道凍裂。

3．關(guān)機

當設備需要關(guān)機時應先關(guān)閉進口閥門，然后逐級關(guān)閉各閥門，關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉，最后切斷控制臺電源。