工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1. 日常檢查：每日開始工作前，對(duì)爐體內(nèi)外部進(jìn)行目視檢查，確認(rèn)無明顯損壞、裂紋、泄漏等情況。

2. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測(cè)爐膛溫度，確保其在安全范圍內(nèi)運(yùn)行，防止過熱引發(fā)事故。

3. 燃燒系統(tǒng)檢查：檢查燃料供應(yīng)、燃燒器工作狀態(tài)，確保燃燒充分，減少有害物質(zhì)排放。

4. 排煙系統(tǒng)清理：定期清理煙道，防止積灰堵塞，影響排煙效率。

5. 安全裝置校驗(yàn)：定期檢查壓力表、安全閥、報(bào)警系統(tǒng)等安全裝置，確保其功能正常。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：按制造商建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、更換磨損部件等。

7. 應(yīng)急演練：定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急處理演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程旨在：

1. 保障生產(chǎn)安全：預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

2. 提高設(shè)備效率：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證爐子運(yùn)行穩(wěn)定，提升生產(chǎn)效率。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。

4. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免因超標(biāo)排放導(dǎo)致的罰款和聲譽(yù)損失。

注意事項(xiàng)

1. 檢查時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 使用專用工具，避免直接接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。

3. 清理煙道時(shí)，確保通風(fēng)良好，防止吸入有毒氣體。

4. 校驗(yàn)安全裝置時(shí)，不得擅自調(diào)整設(shè)定值，以免影響其正常工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)需由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。

6. 應(yīng)急演練要模擬真實(shí)場(chǎng)景，但必須確保員工安全，避免發(fā)生意外。

7. 記錄每次檢查維護(hù)結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。

以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體型號(hào)和工作條件，結(jié)合專業(yè)建議進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于任何疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，確保正確執(zhí)行。

工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程范文

1在進(jìn)行保持爐作業(yè)前,必須進(jìn)行保持爐點(diǎn)檢:檢查電氣控制按鈕、保持爐爐門升降靈活可靠。

2在維護(hù)清潔的保持爐前,必須先停油泵,并在動(dòng)力控制柜上懸掛“正在維護(hù),嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

3正在維護(hù)清潔的保持爐不得進(jìn)行其它作業(yè)。

4在進(jìn)入保持爐爐底維護(hù)液壓站時(shí),必須帶上煤氣報(bào)警器和手電筒。嚴(yán)禁一人單獨(dú)下爐底進(jìn)行維護(hù)清潔液壓站。

5打開爐底照明燈,二人一前一后進(jìn)入,確定安全監(jiān)護(hù)人。

6上下爐頂時(shí)要扶穩(wěn)、在爐頂行走腳要踩穩(wěn)牢固的金屬結(jié)構(gòu)上。

7嚴(yán)禁用濕抹布擦拭液壓站的電器設(shè)備。

8定期維護(hù)清潔保持爐,保持清潔。

9作業(yè)完畢要清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程

1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)施是否完好可靠,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防 護(hù)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)施、煤氣報(bào)警裝置是否有缺陷,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。在對(duì) 煤氣設(shè)施(包括2米平臺(tái)下)巡視檢查時(shí),不能少于二人,并且一前一后相隔3米以上的安全距離,并由前面人員或兩人攜帶煤氣報(bào)警儀。

2在爐上作業(yè)時(shí),殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可使用,在攪拌扒渣前 提醒工藝車司機(jī)注意事先預(yù)熱好扒渣頭。

3正確指揮工藝車進(jìn)入或退出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),站在安全位置,不得與車輛搶道,嚴(yán)禁攀坐工藝 車,不得任其在車輛通道上停留。

4從抬包和前爐中升降虹吸管時(shí),要注意周圍安全。

5正在進(jìn)行灌鋁的保持爐前不得進(jìn)行其它作業(yè),虹吸進(jìn)鋁時(shí)必須打開一扇爐門,便于觀察 爐內(nèi)鋁水量,鋁水量不得超過規(guī)定量。

6當(dāng)虹吸管發(fā)生故障需要處理時(shí),應(yīng)放到地上進(jìn)行。

7虹吸結(jié)束后,在提起的虹吸管下面嚴(yán)禁通過或停留。

8開啟和關(guān)閉保持爐門時(shí),在確認(rèn)爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進(jìn)行。

9扒渣時(shí),要有人監(jiān)護(hù),注意提醒司機(jī)攪拌扒渣動(dòng)作不能過大,防止鋁水溢出,鏟渣時(shí)要注意防暑降溫。

10在倒包前,先檢查抬包各部件完好可靠,抬包吊運(yùn)時(shí)天車工與搖包人員密切配合,搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,以防鋁液飛濺。

11爐前作業(yè)時(shí),注意天車警示鈴,天車在吊運(yùn)重物經(jīng)過時(shí)及早躲讓。在作業(yè)過程中,如果設(shè)備發(fā)生故障,要立即停止作業(yè)并通知檢修人員前來處理。

12清理前爐及其溜槽時(shí),關(guān)閉前爐燒嘴和打開一扇爐門,注意正確站位,用力適當(dāng)。

13停送煤氣點(diǎn)火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)殘余空氣,通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn),合格后方能點(diǎn)火,點(diǎn)火前應(yīng)將爐門全部打開,點(diǎn)火應(yīng)由末端的燒嘴開始,先給火后送煤氣。

14當(dāng)?shù)谝淮吸c(diǎn)火不著或點(diǎn)著后又熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門,查明原因待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后,方準(zhǔn)重新點(diǎn)火。

15作業(yè)完畢后,要清理現(xiàn)場(chǎng)并將工器具放回指定地點(diǎn)。

16在煤氣設(shè)施周圍未經(jīng)審批嚴(yán)禁使用明火。

17定期清掃保持爐2米平臺(tái)下的雜物、積水、油污。

18移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)前先停電,待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動(dòng),用力不能過大,防止風(fēng)機(jī)傾翻或拉斷電源線,風(fēng)機(jī)不得壓在電源線上,電源線絕緣層要良好,有耐高溫抗壓保護(hù)外管。